用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件，所述测试组件包括具有彼此相对的第一主表面和第二主表面的基板，该测试组件还包括：测试板，具有彼此相对的顶表面和底表面，并且可拆卸地接合到基板，使得测试板的底表面接触基板的第一主表面并被基板的第一主表面支撑；以及贴附在测试板的顶表面上的贴缝胶，包括叠置部，叠置部包括彼此重叠的第一部分和第二部分。根据本实用新型的用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件具有合理的结构，并且便于加工，具有重要的应用价值。
【专利说明】用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于道路工程渐青路面养护【技术领域】，具体地讲，涉及一种用于评价 贴缝胶的施工性能的测试组件。
【背景技术】
[0002] 裂缝是渐青路面的主要病害之一，采用各种技术手段封闭渐青路面的裂缝，防止 水渗入到渐青路面的结构内部，被国际上广泛认为是减缓渐青路面病害出现、延长路面使 用寿命的有效手段。贴缝胶（或称作贴缝带）是近几年发展起来的一种用于修补渐青路面 的裂缝的新材料，该材料在使用时不需要对渐青路面的裂缝开槽，只需对渐青路面的裂缝 的表面进行简单清扫即可进行施工。因此，贴缝胶具有施工效率高、次生病害少、环境友好 等优点。
[0003] 贴缝胶按施工方式可分为热粘式和自粘式，在工程上W自粘式贴缝胶为主。贴缝 胶按材料构成可分为含胎基布型和无胎基布型，在工程上两种类型的贴缝胶都有应用。在 将贴缝胶用于修补渐青路面的裂缝时，会出现翅曲现象。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的一个目的在于提供一种能够用来评价贴缝胶的施工性能的测试组 件。
[0005] 根据本实用新型的用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件包括具有彼此相对的 第一主表面和第二主表面的基板，所述测试组件还包括；测试板，具有彼此相对的顶表面和 底表面，并且可拆卸地接合到基板，使得测试板的底表面接触基板的第一主表面并被基板 的第一主表面支撑；W及贴附在测试板的顶表面上的贴缝胶，包括叠置部，叠置部包括彼此 重叠的第一部分和第二部分。
[0006] 根据本实用新型的实施例，所述贴缝胶还可W包括至少一个延伸部，延伸部从叠 置部的第一部分朝着与第二部分相反的方向延伸和/或从叠置部的第二部分朝着与第一 部分相反的方向延伸，并且叠置部叠置在延伸部的至少一部分上。
[0007] 根据本实用新型的实施例，从叠置部的第一部分朝着与第二部分相反的方向延伸 的延伸部和从叠置部的第二部分朝着与第一部分相反的方向延伸的延伸部之间可W布置 为呈90。?179°。
[0008] 根据本实用新型的实施例，所述基板的第一主表面可W包括能够容纳测试板的至 少一部分的凹槽W使测试板可拆卸地接合到所述凹槽，其中，测试板的顶表面与基板的第 一主表面的在凹槽之外的部分处于同一高度，或者测试板的顶表面高于基板的第一主表面 的在凹槽之外的部分。
[0009] 根据本实用新型的实施例，所述基板的第一主表面在凹槽的外部且靠近凹槽的边 缘处可W形成有多个螺纹孔，所述测试组件还可W包括将测试板固定到基板的凹槽并与所 述多个螺纹孔相配合的固定部。
[0010] 根据本实用新型的实施例，所述固定部可W包括与所述螺纹孔相配合的紧固件和 用于按压测试板的边缘部分的挡片。
[0011] 根据本实用新型的实施例，所述紧固件可W是螺钉或螺栓，紧固件包括头部和从 头部延伸并且比头部细的插入部，插入部的外表面具有与螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺 纹，挡片具有通孔，插入部用于插入到螺纹孔和挡片的通孔中，头部设置在螺纹孔的外部和 挡片的通孔的外部W用于固定挡片，挡片设置在基板的第一主表面与紧固件的头部之间并 被紧固件的头部按压。
[0012] 根据本实用新型的实施例，所述测试组件还可W包括固定在基板的第二主表面上 的支撑部。
[0013] 根据本实用新型的实施例，所述支撑部可W包括多个U型支撑体，多个U型支撑体 中的每一个包括面对基板的第二主表面的底座、从底座的顶部的一侧向基板的第二主表面 延伸并固定到基板的第二主表面的第一翼部和从底座的顶部的与第一翼部相反的另一侧 向基板的第二主表面延伸并固定到基板的第二主表面的第二翼部。
[0014] 根据本实用新型的实施例，所述基板的第一主表面上可W具有引导贴缝胶贴附在 测试板上的至少一条引导线。
[0015] 根据本实用新型的实施例，测试板的角部上可W具有多个螺纹通孔，基板的第一 主表面上与所述多个螺纹通孔对应的位置具有与所述螺纹通孔对应的螺纹孔，所述测试组 件还可W包括紧固件，紧固件是螺钉或螺栓，紧固件包括头部和从头部延伸并且比头部细 的插入部，插入部的外表面具有与测试板的螺纹通孔和基板的螺纹孔相匹配的外螺纹，插 入部用于插入到测试板的螺纹通孔和基板的螺纹孔中，头部设置在测试板的螺纹通孔的外 部和基板的螺纹孔的外部W用于按压并固定测试板。
[0016] 使用根据本实用新型的上述测试组件来评价贴缝胶的施工性能的方法包括如 下步骤；准备上述测试组件；测定贴附在测试板的顶表面上的贴缝胶的叠置部的厚度； 根据下述公式计算得到贴缝胶的叠置部的弯曲翅曲率D，从而评价贴缝胶的施工性能： T-T O = 100%，在公式中，Tl代表贴附在测试板的顶表面上的贴缝胶的叠置部的厚 度；T。代表贴缝胶的初始厚度。
[0017] 准备上述测试组件可W包括如下步骤：将测试板可拆卸地接合到基板，使得测试 板的底表面接触基板的第一主表面并被基板的第一主表面支撑；将贴缝胶贴附在测试板的 顶表面上并将贴缝胶构造成包括叠置部，叠置部包括彼此重叠的第一部分和第二部分。
[0018] 将贴缝胶贴附在测试板的顶表面上并将贴缝胶构造成包括叠置部的步骤可W包 括如下步骤；将贴缝胶粘贴在测试板的顶表面上，同时将贴缝胶构造成包括叠置部；多次 碼压包括叠置部的贴缝胶。
[0019] 测定贴附在测试板的顶表面上的贴缝胶的叠置部的厚度的步骤可W包括；将其上 贴附有贴缝胶的测试板从基板上拆卸下来；测定测试板与贴附在测试板的顶表面上的贴缝 胶的叠置部的总厚度；根据测试板与贴附在测试板的顶表面上的贴缝胶的叠置部的总厚度 和测试板的厚度计算得到贴附在测试板的顶表面上的贴缝胶的叠置部的厚度。
[0020] 根据本实用新型的用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件具有合理的结构，并且 便于加工，具有重要的应用价值。另外，通过测定测试组件中的贴缝胶的叠置部的弯曲翅曲 率，可W有效地评价贴缝胶的施工性能，从而为贴缝胶能够更好地应用到渐青路面提供依 据。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 通过下面结合附图进行的对实施例的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和 优点将会变得更加清楚，其中：
[0022] 图1是示出了根据本实用新型的测试组件的结构的俯视图；
[0023] 图2是示出了在贴附贴缝胶之前根据本实用新型的测试组件的从正面观看的透 视图；
[0024] 图3是示出了在贴附贴缝胶之前根据本实用新型的测试组件的分解透视图；
[00巧]图4是示出了在贴附贴缝胶之前根据本实用新型的测试组件的从背面观看的透 视图；
[0026] 图5是示出了在贴附贴缝胶之前根据本实用新型的测试组件的俯视图；
[0027] 图6是示出了沿图5中的A-A线截取的剖视图；
[002引图7是示出了根据本实用新型的测试组件的基板的俯视图；
[0029] 图8是示出了沿图7中的B-B线截取的剖视图；
[0030] 图9是示出了图5中的I部分的局部放大图；
[0031] 图10是示出了根据本实用新型的测试组件的贴缝胶的处于弯折状态的俯视图；
[0032] 图11是示出了根据本实用新型的测试组件的贴缝胶的处于弯折状态的侧视图。
【具体实施方式】
[0033] 现在将参照附图来详细描述本实用新型的用于评价贴缝胶的施工性能的测试组 件。
[0034] 然而，本实用新型可W W许多不同的形式来体现，并且不应被解释为局限于在此 阐述的特定实施例。相反，提供该些实施例使得本实用新型将是彻底的和完整的，并且将向 本领域技术人员充分地传达本实用新型的范围。
[0035] 在附图中，相同的附图标记将始终用于指示相同或相似的元件。
[0036] 本申请的发明人发现，如果贴缝胶在施工过程中能够顺应渐青路面的裂纹走向而 弯折，则经过行车荷载碼压多次后，贴缝胶在弯折处所形成的叠置部的厚度会略大于贴缝 胶的初始厚度或者与贴缝胶的初始厚度基本相同；如果贴缝胶在施工过程中不能够顺应渐 青路面的裂纹走向而弯折，则经过行车荷载碼压多次后，贴缝胶在弯折处所形成的叠置部 的厚度会明显大于贴缝胶的初始厚度，即，贴缝胶的弯折处会出现明显的翅曲现象。基于 此，本实用新型提供一种用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件。
[0037] 在下文中，将描述根据本实用新型的示例性实施例的用于评价贴缝胶的施工性能 的测试组件100。
[003引图1是示出了根据本实用新型的测试组件的结构的俯视图。图2是示出了在贴附 贴缝胶之前根据本实用新型的测试组件的从正面观看的透视图。图3是示出了在贴附贴缝 胶之前根据本实用新型的测试组件的分解透视图。图4是示出了在贴附贴缝胶之前根据本 实用新型的测试组件的从背面观看的透视图。图5是示出了在贴附贴缝胶之前根据本实用 新型的测试组件的俯视图。图6是示出了沿图5中的A-A线截取的剖视图。图7是示出了 根据本实用新型的测试组件的基板的俯视图。图8是示出了沿图7中的B-B线截取的剖视 图。图9是示出了图5中的I部分的局部放大图。图10是示出了根据本实用新型的测试 组件的贴缝胶的处于弯折状态的俯视图。图11是示出了根据本实用新型的测试组件的贴 缝胶的处于弯折状态的侧视图。
[0039] 参照图1，根据本实用新型的用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件100包括基 板110,具有彼此相对的第一主表面111和第二主表面112 ;测试板120,具有彼此相对的顶 表面和底表面，并且可拆卸地接合到基板110,使得测试板120的底表面接触基板110的第 一主表面111并被基板110的第一主表面111支撑；W及贴附在测试板120的顶表面上的贴 缝胶150,包括叠置部151，叠置部151包括彼此重叠的第一部分151a和第二部分15化（参 见图10)。
[0040] 参照图2至图4,基板110可W具有矩形平板的形状，在该种情况下，基板110可W 具有合适的长度、宽度和厚度。然而，基板110的形状不限于矩形平板，基板110可W具有 任何合适的形状。基板110可W具有正方形平板的形状。
[0041] 基板110的第一主表面111可W是基板110的正面，第二主表面112可W是基板 110的背面。基板110的第一主表面111和第二主表面112均可W是平坦的表面，并且可W 彼此平行。
[0042] 基板110的第一主表面111上可W具有用于引导贴缝胶150贴附在巧Ij试板120上 的至少一条引导线Ilia。参照图7,在基板110的形状为矩形的情况下，引导线11 Ia可W 包括将基板110的沿基板110周边不相邻的两个角连接的两条对角线、经过两条对角线的 交点且垂直于基板110的纵向的横线和经过两条对角线的交点且垂直于基板110的横向的 纵线。具体地，当基板110的形状为正方形时，每条对角线与横线之间、每条对角线与纵线 之间所构成的角均为45°，该样可W引导贴缝胶150贴附在测试板120上的合适位置。将 在下面具体阐述引导线Illa如何引导贴缝胶150贴附在测试板120上。
[0043] 测试板120可W具有矩形平板的形状，在该种情况下，测试板120可W具有合适的 长度、宽度和厚度。然而，测试板120的形状不限于矩形平板，测试板120可W具有任何合 适的形状。
[0044] 测试板120的底表面可W是面对基板110的第一主表面111的表面，测试板120 的顶表面可W是背向底表面的表面（贴缝胶150将要附着到的表面）。测试板120的顶表 面和底表面均可W是平坦的表面，并且可W彼此平行。
[0045] 巧Ij试板120可通过任何合适的方式接合到基板110使得测试板120的底表面接触 基板110的第一主表面111并被基板110的第一主表面111支撑。具体地，测试板120的 顶表面可W平行于基板110的第一主表面111。然而，本实用新型不限于此，测试板120的 顶表面可W不平行于基板110的第一主表面111。
[0046] 在一个示例性实施例中，在测试板120的角部上形成多个诸如螺纹通孔的通孔 (未示出），在基板110的平坦第一主表面111上与所述多个通孔对应的位置形成与所述通 孔对应的诸如螺纹孔的孔，通过诸如螺栓或螺钉等的紧固件穿过形成在测试板120上的通 孔，并插入到形成在基板110上的孔中，从而将测试板120可拆卸地接合到基板110。在该 种情况下，测试板120的底表面接触基板110的第一主表面111并被基板110的第一主表 面111支撑，测试板120的顶表面可平行于基板110的第一主表面111。可W按照相反的操 作从基板110上释放测试板120。因此，测试板120可拆卸地接合到基板110。
[0047] 在一个示例性实施例中，参照图7和图8,基板110的第一主表面111上可W包 括能够容纳测试板120的至少一部分的凹槽113, W使测试板120可拆卸地接合到该凹槽 113。
[0048] 该凹槽113可W具有与测试板120的形状和尺寸相同的形状和尺寸，W使测试板 120接合到该凹槽113时，测试板120的底表面接触基板110的凹入的第一主表面111并 被基板110的凹入的第一主表面111支撑，测试板120的顶表面与基板110的第一主表面 111的除凹槽113 W外的部分处于同一水平面内。
[0049] 此外，因为凹槽113可W具有与测试板120的形状和尺寸相同的形状和尺寸，所W 当测试板120接合到该凹槽113时，凹槽113的侧壁紧密地与测试板120的侧表面接触，使 得测试板120在凹槽113中被稳定地固定。
[0050] 虽然上面描述了测试板120的顶表面与基板110的第一主表面111的除凹槽113 W外的部分处于同一水平面内，然而本实用新型不限于此。测试板120的顶表面可W高于 基板110的第一主表面111的除凹槽113 W外的部分。
[0051] 参照图7,该凹槽113的形状可W为长方形，并且可W形成在基板110的大致中 间的位置，具体地，凹槽113的连接其不相邻的两个角的两条对角线的交点可W与引导线 Illa的两条对角线的交点重合。此外，凹槽113的纵向可W平行于基板110的纵向，凹槽 113的横向可W平行于基板110的横向。
[0052] 此外，凹槽113的底表面可W是粗趟的，W使得测试板120在凹槽113中的运动受 到阻碍。
[0053] 基板110的第一主表面111在凹槽113的外部且靠近凹槽113的边缘处可W形成 有多个螺纹孔114。
[0054] 螺纹孔114分散地布置在凹槽113的外围。参照图7,虽然提供了 4个螺纹孔，并 且螺纹孔大致分布在长方形凹槽的4个角部附近。但是本实用新型并不限于此。例如，螺 纹孔的数量可W是2、3、5或6个，并分别沿着凹槽113的周边布置，例如，2个螺纹孔分别布 置在长方形凹槽侧边的长度的大致1/2处的位置。
[0055] 根据本实用新型的测试组件100还可包括用于将测试板120固定到基板110的凹 槽113的固定部130。参照图5和图9,固定部130可包括与形成在基板110的第一主表面 111上的螺纹孔114相配合的紧固件131和用于按压巧Ij试板120的边缘部分的挡片132。 [005引紧固件131可W是本领域常用的任何合适的紧固件，例如，螺栓或螺钉等。在该种 情况下，紧固件131包括头部和从头部延伸并且比头部细的插入部。插入部用于插入到基 板110的螺纹孔114中，头部设置在螺纹孔114的外部W用于固定挡片132。插入部的外表 面可具有与螺纹孔114的内螺纹相匹配的外螺纹。
[0057] 挡片132可W是具有通孔的平板（例如，矩形平板）的形式。挡片132设置在基 板110的第一主表面111与紧固件131的头部之间，并被紧固件131的头部按压。但本实 用新型不限于此，该挡片可W是本领域常用的任何合适形式的挡片，只要该挡片可W压住 测试板的至少边缘部分即可。
[0058] 可W通过将紧固件131的插入部穿过挡片132的通孔，之后将紧固件131的插入 部旋入到螺纹孔114中W使得紧固件131的头部压紧测试板120。因此，测试板120被固定 到基板110的凹槽113中。可W按照相反的操作从基板110的凹槽113释放测试板120。 因此，测试板120可拆卸地接合到基板110。
[0059] 根据本实用新型的测试组件100还可包括固定在基板110的第二主表面112 (即， 基板110的背面）上的支撑部140, W支撑基板110。
[0060] 参照图4和图6,支撑部140可W包括四个U型支撑体141、142、143和144。四个 U型支撑体141、142、143和144中的两个（例如，141和143)可W彼此相对地位于基板110 的纵向长度的大致1/2处，另两个U型支撑体（例如，142和144)可W彼此相对地位于基板 的横向宽度的大致1/2处。该里，当基板110的形状为正方形时，基板110的纵向长度与基 板110的横向宽度可W相同。因此，四个U型支撑体141、142、143和144之间所限定的空 间可W对应于测试板120所处的位置。此外，因为四个U型支撑体141、142、143和144中 的两个（例如，141和143)可W彼此相对地位于基板110的纵向长度的大致1/2处，另两个 U型支撑体（例如，142和144)可W彼此相对地位于基板的横向宽度的大致1/2处，所W便 于沿着基板110的纵向长度的大致1/2处执行行车碼压试验，也便于沿着基板110的横向 宽度的大致1/2处执行行车碼压试验。
[0061] U型支撑体可W包括面对基板110的第二主表面112的底座、从底座的顶部的一侧 向基板110的第二主表面112延伸并固定到基板110的第二主表面112的第一翼部和从底 座的顶部的与第一翼部相反的另一侧向基板110的第二主表面112延伸并固定到基板110 的第二主表面112的第二翼部。
[0062] U型支撑体的底座可W具有矩形平板的形状，但是本实用新型不限于此。底座的 顶部可W是平坦的或不平坦的，可W与基板110的第二主表面112平行，也可W相对于基板 110的第二主表面112倾斜。如图4所示，底座的底部是平坦的，并且与基板110的第二主 表面112平行。底座的顶部可W包括底座的面对基板110的第二主表面112的表面，底座 的底部包括背向顶部的表面。
[0063] 第一翼部和第二翼部从底座的顶部的相对的两侧向基板110的第二主表面112延 伸，并固定（例如，焊接）到基板110的第二主表面112。第一翼部和第二翼部可W具有矩 形平板的形式，但是本实用新型不限于此。底座、第一翼部和第二翼部可W成形为一体。
[0064] 为了能够更好地支撑基板110, U型支撑体的第一翼部的外表面或第二翼部的外 表面可W与基板110的侧表面位于同一平面内。
[0065] 因为支撑部140可W包括四个U型支撑体，并且每个U型支撑体均具有内腔，所W 使得测试组件100的重量不至于太重。
[0066] 虽然上面描述了支撑部140可W包括多个U型支撑体141、142、143和144,但是本 实用新型不限于此。支撑部140可W是任何合适的支撑部，只要它能够承受执行行车试验 时施加的压力即可。例如，支撑部可包括实也的多个柱形支撑体、被形成为一体的台形支撑 体，等等。
[0067] 虽然上面描述了 U型支撑体的数量是四个，然而，本实用新型不限于此。
[0068] 基板110、测试板120、固定部130和支撑部140均可由具有合适刚度的合适材料 巧喊。例如，基板11(U则试板120、固定部130和支撑部140均可由例如钢的金属制成。在 一个示例性实施例中，测试板120可W是具有强度的钢板，具体地，可W采用符合《色漆和 清漆标准试板》佑BT9271-2008)的钢板。
[0069] 贴缝胶150包括叠置部151，并且叠置部151包括彼此重叠的第一部分151a和第 二部分15化。在一个实施例中，叠置部151的第一部分151a和叠置部151的第二部分15化 可W彼此连接，即，叠置部151的第一部分151a的端部可W接合到叠置部151的第二部分 15化的端部。可选择地，叠置部的第一部分的端部和叠置部的第二部分的端部可W不彼此 连接，即，第一部分可作为单独的一条贴缝胶的端部，而第二部分可作为单独的一条贴缝胶 的端部，该两条贴缝胶彼此独立。
[0070] 在初始状态下，条状的贴缝胶150可W呈直条状，并具有彼此平行地延伸的侧边 缘，W及沿着长度方向一致的宽度。
[0071] 参照图10和图11，叠置部151的第一部分151a可W具有H角形形状，然而本实用 新型不限于此，例如，第一部分151a还可W具有矩形的形状，只要该第一部分具有预定面 积的任何合适的形状即可。
[0072] 叠置部151的第二部分15化可W具有H角形形状，然而本实用新型不限于此，例 女口，第二部分15化还可W具有矩形的形状，只要该第二部分具有预定面积的任何合适的形 状即可。
[0073] 叠置部151的第二部分15化可W具有与第一部分151a的形状相同的形状，并且 彼此重合。但是，本实用新型不限于此，只要第一部分151a能够叠置在第二部分15化上或 第二部分15化能够叠置在第一部分151a上即可。
[0074] 贴缝胶150还可W包括至少一个延伸部，延伸部从叠置部151的第一部分151a朝 着与第二部分15化相反的方向延伸和/或从叠置部151的第二部分15化朝着与第一部分 151a相反的方向延伸，并且叠置部151叠置在延伸部的至少一部分上。
[00巧]具体地，贴缝胶150可W包括从叠置部151的第一部分151a朝着与第二部分15化 相反的方向延伸的延伸部，在此情况下，叠置部151可W叠置在从叠置部151的第一部分 151a朝着与第二部分15化相反的方向延伸的延伸部的至少一部分上。贴缝胶可W包括从 叠置部151的第二部分15化朝着与第一部分151a相反的方向延伸的延伸部，在此情况下， 叠置部151可W叠置在从叠置部151的第二部分15化朝着与第一部分151a相反的方向延 伸的延伸部的至少一部分上。
[0076] 参照图1、图10和图11，贴缝胶150还可W包括从叠置部151的第一部分151a朝 着与第二部分15化相反的方向延伸的延伸部152,和从叠置部151的第二部分15化朝着与 第一部分151a相反的方向延伸的延伸部153。在此情况下，叠置部151可W叠置在延伸部 152的至少一部分上或叠置在延伸部153的至少一部分上。
[0077] 延伸部152可W具有直角梯形的形状，然而本实用新型不限于此，只要该延伸部 152具有预定面积的任何合适的形状即可。
[0078] 延伸部153可W具有直角梯形的形状，然而本实用新型不限于此，只要该延伸部 153具有预定面积的任何合适的形状即可。
[0079] 两个延伸部152和153可W具有彼此相同的形状，在此情况下，叠置部151位于两 个延伸部152和153的大致中间的位置，也就是说，叠置部151位于贴缝胶150的大致中间 的位置。
[0080] 由于叠置部151可W叠置在两个延伸部152和153中的一个的一部分上，所W贴 缝胶150在叠置部151的大致位置可W包括H层结构。具体地，当叠置部151叠置在延伸 部152上时，贴缝胶150在叠置部151的大致位置的H层结构从上到下依次包括叠置部151 的第二部分15化、叠置部151的第一部分151a和延伸部152的一部分；当叠置部151叠置 在延伸部153上时，贴缝胶150在叠置部151的大致位置的H层结构从上到下依次包括叠 置部151的第一部分151a、叠置部的第二部分15化和延伸部153的一部分。
[0081] 参照图1，两个延伸部152和153之间可W布置为呈预定角度。作为示例，两个延 伸部152和153之间的预定角度可W为90。?179°，例如，可W为120°?160°，例如， 可W为135°。然而，本实用新型不限于此。可W根据贴缝胶在顺应渐青路面的裂纹走向而 弯折来确定贴缝胶的两个延伸部152和153之间的预定角度。
[0082] 两个延伸部152和153之间的预定角度可通过基板110的第一主表面111的引导 线Illa来确定。例如，可将贴缝胶150置于测试板120上，使得贴缝胶150的横向宽度被 引导线Illa的纵线平分；W叠置部151的第一部分151a与第二部分15化相连接的交线中 的一个端点（例如，图1中的左端点）为中也，将贴缝胶150的延伸部153向贴缝胶150的 延伸部152弯折，并且弯折到延伸部153的横向宽度被与引导线Illa的纵线相邻的对角线 平分的位置。由于基板110的引导线Illa的纵线与其相邻的对角线之间的夹角是确定的 (例如，45°，在正方形基板110的情况下），所W能够快速地确定两个延伸部152和153之 间的预定角度。
[0083] 可通过任何合适的方式将贴缝胶150贴附在测试板120的顶表面上。作为示例， 可W在温度为25C、碼压强度为0. 7MPa、碼压速度为41次?43次/min的条件下碼压贴缝 胶150, W使得贴缝胶150贴附在测试板120的顶表面上。具体地，可W在碼压构件（例如， 车徹试验机）中碼压贴缝胶150达500次，W使贴缝胶150贴附在测试板120的顶表面上。
[0084] 由于本实用新型的用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件的贴缝胶包括叠置部， 因此可W真实地模拟贴缝胶在施工过程中顺应裂缝走向而产生叠置的叠置部。
[0085] 此外，本实用新型的用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件具有合理的结构，并 且便于加工，具有重要的应用价值。
[0086] 下面将详细描述使用根据本实用新型的测试组件来评价贴缝胶150的施工性能 的方法。
[0087] 使用根据本实用新型的测试组件来评价贴缝胶150的施工性能的方法包括；准备 用于评价贴缝胶150的施工性能的测试组件的步骤；测定贴附在测试板120的顶表面上的 贴缝胶150的叠置部151的厚度的步骤；和计算贴缝胶150的叠置部151的弯曲翅曲率的 步骤。
[0088] 在准备用于评价贴缝胶150的施工性能的测试组件的步骤中，测试组件的结构包 括如上所描述的测试组件100的结构，在此不再费述。
[0089] 测定贴附在测试板120的顶表面上的贴缝胶150的叠置部151的厚度的步骤可W 通过如下方式来执行；首先，将其上贴附有贴缝胶150的测试板120从基板110上拆卸下 来；测定测试板120与贴附在测试板120的顶表面上的贴缝胶150的叠置部151的总厚度； 根据测试板120与贴附在测试板120的顶表面上的贴缝胶150的叠置部151的总厚度和测 试板120的厚度计算得到贴附在测试板120的顶表面上的贴缝胶150的叠置部151的厚度。
[0090] 为了提高测定测试板120与贴附在测试板120的顶表面上的贴缝胶150的叠置部 151的总厚度的准确性，可W多次（例如，6次）测定测试板120与贴附在测试板120的顶 表面上的贴缝胶150的叠置部151的总厚度并求得其平均值，从而作为测定测试板120与 贴附在测试板120的顶表面上的贴缝胶150的叠置部151的总厚度的结果。
[0091] 在计算贴缝胶150的叠置部151的弯曲翅曲率的步骤中，根据下述公式（1)计算 得到贴缝胶150的叠置部151的弯曲翅曲率D，从而评价贴缝胶的施工性能，
[009引 公二 X100% (1) Tq
[009引在公式（1)中，Tl代表贴附在测试板120的顶表面上的贴缝胶150的叠置部151 的厚度，单位可W是mm ;T。代表贴缝胶150的初始厚度，单位可W是mm。
[0094] 贴缝胶的叠置部的弯曲翅曲率的大小直接影响贴缝胶的施工性能。具体地讲，若 贴缝胶的叠置部的弯曲翅曲率越大，则贴缝胶的叠置部发生翅起现象的概率就越大，渗水 风险就越高，贴缝胶的施工性能就越低。若贴缝胶的叠置部的弯曲翅曲率越小，则贴缝胶的 叠置部发生翅起现象的概率就越低，渗水风险就越低，贴缝胶的施工性能就越高。
[0095] 通过测定测试组件中的贴缝胶的叠置部的厚度可W有效地评价贴缝胶的施工性 能，从而为贴缝胶能够更好地应用到渐青路面提供依据。
[0096] 下面结合具体示例对使用根据本实用新型的测试组件来评价贴缝胶的施工性能 的方法进行更详细的描述。
[0097] 实施例1
[0098] 将厚度为2. 5mm测试板可拆卸地接合到基板。将购买到的贴缝胶置于测试板上 使得两个延伸部之间的角度呈135°，并且在车徹试验机中，在温度为25C、碼压强度为 0. 7MPa、碼压速度为41?43次/min的条件下碼压500次，W使贴缝胶贴附在测试板上。将 贴缝胶贴附在其上的测试板从基板上拆卸下来。测定测试板与贴附在测试板上的贴缝胶的 叠置部的总厚度。根据测试板与贴附在测试板上的贴缝胶的叠置部的总厚度和测试板的厚 度计算得到贴附在测试板上的贴缝胶的叠置部的厚度。按上述公式（1)计算贴缝胶的叠置 部的弯曲翅曲率D，从而评价贴缝胶的施工性能。
[0099] 根据实施例1的测定结果示出在下面的表1中。
[0100] 实施例2?7
[0101] 按照与实施例1的方法相同的方法测定购买到的各种贴缝胶的叠置部的弯曲翅 曲率D，从而评价各贴缝胶的施工性能。
[0102] 根据实施例2?7的测定结果示出在下面的表1中。
[0103] 表 1
[0104]
【权利要求】
1. 一种用于评价贴缝胶的施工性能的测试组件，所述测试组件包括具有彼此相对的第 一主表面和第二主表面的基板，其特征在于，所述测试组件还包括： 测试板，具有彼此相对的顶表面和底表面，并且可拆卸地接合到基板，使得测试板的底 表面接触基板的第一主表面并被基板的第一主表面支撑；以及 贴附在测试板的顶表面上的贴缝胶，包括叠置部，叠置部包括彼此重叠的第一部分和 第二部分。
2. 根据权利要求1所述的测试组件，其特征在于，所述贴缝胶还包括至少一个延伸部， 延伸部从叠置部的第一部分朝着与第二部分相反的方向延伸和/或从叠置部的第二部分 朝着与第一部分相反的方向延伸，并且叠置部叠置在延伸部的至少一部分上。
3. 根据权利要求2所述的测试组件，其特征在于，从叠置部的第一部分朝着与第二部 分相反的方向延伸的延伸部和从叠置部的第二部分朝着与第一部分相反的方向延伸的延 伸部之间布置为呈90°?179°。
4. 根据权利要求1所述的测试组件，其特征在于，所述基板的第一主表面包括能够容 纳测试板的至少一部分的凹槽以使测试板可拆卸地接合到所述凹槽，其中，测试板的顶表 面与基板的第一主表面的在凹槽之外的部分处于同一高度，或者测试板的顶表面高于基板 的第一主表面的在凹槽之外的部分。
5. 根据权利要求4所述的测试组件，其特征在于，所述基板的第一主表面在凹槽的外 部且靠近凹槽的边缘处形成有多个螺纹孔，所述测试组件还包括将测试板固定到基板的凹 槽并与所述多个螺纹孔相配合的固定部。
6. 根据权利要求5所述的测试组件，其特征在于，所述固定部包括与所述螺纹孔相配 合的紧固件和用于按压测试板的边缘部分的挡片。
7. 根据权利要求6所述的测试组件，其特征在于，所述紧固件是螺钉或螺栓，紧固件包 括头部和从头部延伸并且比头部细的插入部，插入部的外表面具有与螺纹孔的内螺纹相匹 配的外螺纹，挡片具有通孔，插入部用于插入到螺纹孔和挡片的通孔中，头部设置在螺纹孔 的外部和挡片的通孔的外部以用于固定挡片，挡片设置在基板的第一主表面与紧固件的头 部之间并被紧固件的头部按压。
8. 根据权利要求1所述的测试组件，其特征在于，所述测试组件还包括固定在基板的 第二主表面上的支撑部。
9. 根据权利要求8所述的测试组件，其特征在于，所述支撑部包括多个U型支撑体，多 个U型支撑体中的每一个包括面对基板的第二主表面的底座、从底座的顶部的一侧向基板 的第二主表面延伸并固定到基板的第二主表面的第一翼部和从底座的顶部的与第一翼部 相反的另一侧向基板的第二主表面延伸并固定到基板的第二主表面的第二翼部。
10. 根据权利要求1所述的测试组件，其特征在于，所述基板的第一主表面上具有引导 贴缝胶贴附在测试板上的至少一条引导线。
11. 根据权利要求1所述的测试组件，其特征在于，测试板的角部上具有多个螺纹通 孔，基板的第一主表面上与所述多个螺纹通孔对应的位置具有与所述螺纹通孔对应的螺纹 孔， 所述测试组件还包括紧固件，紧固件是螺钉或螺栓，紧固件包括头部和从头部延伸并 且比头部细的插入部，插入部的外表面具有与测试板的螺纹通孔和基板的螺纹孔相匹配的 外螺纹，插入部用于插入到测试板的螺纹通孔和基板的螺纹孔中，头部设置在测试板的螺 纹通孔的外部和基板的螺纹孔的外部以用于按压并固定测试板。
【文档编号】G01N19/04GK204154626SQ201420483088
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】李峰, 李廷刚, 徐剑, 石小培, 曾蔚 申请人:交通运输部公路科学研究所