一种微型卧式气泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种微型卧式气泵，包括电机、壳体、弹性膜片、阀座、顶盖，电机装在壳体的一个侧面，阀座、顶盖依次固接在壳体的上面，弹性膜片的边缘压接在阀座和壳体之间，电机驱动轴固接一套有轴承的偏心轮，轴承连接连杆，连杆上端设有连接端面，所述连接端面上设有多个第一定位孔，弹性膜片的下端面设有多个第一定位柱与多个所述第一定位孔相套接，弹性膜片的上端面中间还连接一压片，压片通过螺丝把弹性膜片固接在所述连接端面上；阀座的侧面设有进气管和出气管，进气管和出气管分别通过阀座上的进气凹槽、进气通道和出气凹槽、出气通道连通弹性膜片的上端面，进气通道上装有进气阀片，出气通道上装有出气阀片；本实用新型体积小、使用寿命长。
【专利说明】一种微型卧式气泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微型气泵，尤其是一种微型卧式气泵。
【背景技术】
[0002]微型卧式气泵因其体积小，可靠性，连续运转性能强已广泛应用于仪器仪表、医疗器械、气体采样等场所。本 申请人:于2011年01月19日公开一项专利号为ZL201020263733.1、名称为“卧式隔膜气泵”的实用新型专利，其包括泵壳体、电机、阀座、顶盖，电机装在泵壳体的一个端面上，阀座、顶盖依次装在泵壳体的另一端面上，泵壳体中装有与电机相连接可产生往复运动的连杆组件、与连杆组件连接的膜片组件，阀座和顶盖之间设置有进气、出气止回阀片，所述的膜片组件由弹性膜片、两个垫片及螺丝组成，所述弹性膜片设于两个垫片之间，螺丝旋设于连杆组件上用于将弹性膜片及两个垫片固设于连杆组件上，此种结构的卧式隔膜气泵体积小、真空度好，有利于节能。
[0003]但是这种结构的卧式气泵还存在以下问题:弹性膜片是通过两个垫片及螺丝固接于连杆上，弹性膜片与连杆之间的定位精度较难以保证，当定位精度不准确时，就会影响弹性膜片的受力状态，影响弹性膜片功能的发挥和使用寿命；另外这种卧式气泵的进气管和出气管设置于顶盖上，顶盖的厚度比较厚，卧式气泵难于进一步缩小体积。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积较小、使用寿命较长的微型卧式气栗。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种微型卧式气泵，包括电机、壳体、弹性膜片、阀座、顶盖，电机装在壳体的一个侧面，阀座、顶盖依次固接在壳体的上面，弹性膜片的边缘压接在阀座和壳体之间，电机的驱动轴伸入壳体内且固接一偏心轮，偏心轮外周面套接一轴承，轴承的外表面套接一连杆，连杆的上端设有一连接端面，所述连接端面上设有多个第一定位孔，弹性膜片的下端面设有多个第一定位柱与多个所述第一定位孔相套接，弹性膜片的上端面中间还连接一压片，压片通过螺丝把弹性膜片固接在连杆上端的连接端面上；
[0006]阀座的侧面设有进气管和出气管，阀座的上端面设有进气凹槽和出气凹槽分别连通进气管和出气管，所述进气凹槽通过进气通道连通弹性膜片的上端面，进气通道上装有进气阀片，所述出气凹槽通过出气通道连通弹性膜片的上端面，出气通道上装有出气阀片。
[0007]进一步改进，所述阀座的下端面设有一凹腔与弹性膜片的上端面相配合，所述的进气通道和出气通道连通所述凹腔的顶部。使得弹性膜片的上端面和阀座下端面围成的气腔的体积更大，提高吸气和排气效率。
[0008]进一步改进，所述顶盖上设有相互隔离的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与阀座的进气凹槽和进气通道相配合，所述第二凹槽与阀座的出气凹槽和出气通道相配合。更方便气流的进、出。[0009]进一步改进，所述壳体远离电机一侧装有一个可拆卸L形端盖。方便偏心轮、轴承和连杆的装配。
[0010]进一步改进，所述连杆上端的连接端面还设有多个第二定位孔，所述压片的下端设有多个第二定位柱，多个第二定位柱穿过弹性膜片与多个所述第二定位孔相配合。可以防止压片的移动，进一步保护弹性膜片。
[0011]本实用新型由于在连杆的上端设有一连接端面，所述连接端面上设有多个第一定位孔，弹性膜片的下端面设有多个第一定位柱与多个所述第一定位孔相套接，这样有效确保弹性膜片与连杆的定位精度，同时还通过压片和螺丝把弹性膜片牢固压接在连杆上端的连接端面上，这样当连杆拉伸和压缩弹性膜片时，弹性膜片的受力均匀，较好发挥弹性膜片的功能，延长弹性膜片的使用寿命，从而延长气泵的使用寿命。
[0012]另一方面，因进气管和出气管设置在阀座的侧面，充分利用阀座的厚度，又能减少顶盖的厚度，使得气泵的高度进一步降低，缩小气泵的体积。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型立体图；
[0014]图2是本实用新型立体分解图；
[0015]图3是本实用新型俯视图；
[0016]图4是图3的A-A剖视图；
[0017]图5是本实用新型连杆俯视立体放大图；
[0018]图6是本实用新型弹性膜片仰视立体放大图；
[0019]图7是本实用新型压片仰视立体放大图；
[0020]图8是本实用新型阀座俯视立体放大图；
[0021]图9是本实用新型阀座仰视立体放大图；
[0022]图10是本实用新型顶盖仰视立体放大图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]图1至图10所示，一种微型卧式气泵，包括电机1、壳体2、弹性膜片3、阀座4、顶盖5,电机I用螺丝固定在壳体2的一个侧面，阀座4、顶盖5用螺栓依次固接在壳体2的上面，弹性膜片3的边缘压接在阀座4和壳体2之间，电机I的驱动轴伸入壳体2内且固接一偏心轮6，偏心轮6外周面套接一轴承7，轴承7的外表面套接一连杆8 ；
[0025]连杆8的上端设有一连接端面81，所述连接端面81上设有四个第一定位孔82、两个第二定位孔83和一个螺纹孔84，弹性膜片3的下端面设有四个第一定位柱31与四个第一定位孔82相套接，弹性膜片3的上端面中间还连接一压片9，压片9的下端设有两个第二定位柱91，两个第二定位柱91穿过弹性膜片3与两个所述第二定位孔83相配合，一个螺丝10穿过压片9、弹性膜片3锁在所述连接端面81的螺纹孔84上把压片9、弹性膜片3固接在连杆8上；
[0026]阀座4的侧面设有进气管41和出气管42，阀座4的上端面设有进气凹槽43和出气凹槽44分别连通进气管41和出气管42，所述进气凹槽43通过进气通道45连通弹性膜片3的上端面，进气通道45上装有进气阀片11，所述出气凹槽44通过出气通道46连通弹性膜片3的上端面，出气通道46上装有出气阀片12。
[0027]所述阀座4的下端面设有一凹腔47与弹性膜片3的上端面相配合，所述的进气通道45和出气通道46连通所述凹腔47的顶部。
[0028]所述顶盖5上设有相互隔离的第一凹槽51和第二凹槽52，所述第一凹槽51与阀座4的进气凹槽43和进气通道45相配合，所述第二凹槽52与阀座4的出气凹槽44和出气通道46相配合。
[0029]所述壳体2远离电机I 一侧装有一个可拆卸L形端盖13，L形端盖13用螺丝锁接在壳体2上。
[0030]本实施例的工作原理如下:电机I旋转，电机I的驱动轴带动偏心轮6转动，偏心轮6通过轴承7带动连杆8上下往复运动，连杆8带动弹性膜片3做拉伸和压缩运动，当弹性膜片3被拉伸时，弹性膜片3的上端面和阀座4下端面围成气腔增大产生真空，进气阀片11打开进气通道45，出气阀片12关闭出气通道46，气流就从进气管41、进气凹槽43、进气通道45进入弹性膜片3的上端面和阀座4下端面围成的气腔中，完成吸气过程；当弹性膜片3被压缩时，弹性膜片3的上端面和阀座4下端面围成气腔缩小产生气压，进气阀片11关闭进气通道45，出气阀片12打开出气通道46，气流就从弹性膜片3的上端面和阀座4下端面围成的气腔中经出气通道46、出气凹槽44和出气管42排出，完成排气过程。
[0031]以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.一种微型卧式气泵，包括电机、壳体、弹性膜片、阀座、顶盖，电机装在壳体的一个侧面，阀座、顶盖依次固接在壳体的上面，弹性膜片的边缘压接在阀座和壳体之间，电机的驱动轴伸入壳体内且固接一偏心轮，偏心轮外周面套接一轴承，轴承的外表面套接一连杆，其特征在于: 连杆的上端设有一连接端面，所述连接端面上设有多个第一定位孔，弹性膜片的下端面设有多个第一定位柱与多个所述第一定位孔相套接，弹性膜片的上端面中间还连接一压片，压片通过螺丝把弹性膜片固接在连杆上端的连接端面上； 阀座的侧面设有进气管和出气管，阀座的上端面设有进气凹槽和出气凹槽分别连通进气管和出气管，所述进气凹槽通过进气通道连通弹性膜片的上端面，进气通道上装有进气阀片，所述出气凹槽通过出气通道连通弹性膜片的上端面，出气通道上装有出气阀片。
2.根据权利要求1所述的一种微型卧式气泵，其特征在于:所述阀座的下端面设有一凹腔与弹性膜片的上端面相配合，所述的进气通道和出气通道连通所述凹腔的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种微型卧式气泵，其特征在于:所述顶盖上设有相互隔离的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与阀座的进气凹槽和进气通道相配合，所述第二凹槽与阀座的出气凹槽和出气通道相配合。
4.根据权利要求1所述的一种微型卧式气泵，其特征在于:所述壳体远离电机一侧装有一个可拆卸L形端盖。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种微型卧式气泵，其特征在于:所述连杆上端的连接端面还设有多个第二定位孔，所述压片的下端设有多个第二定位柱，多个第二定位柱穿过弹性膜片与多个所述第二定位孔相配合。
【文档编号】F04B45/047GK203614373SQ201320797692
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】颜宏 申请人:厦门坤锦电子科技有限公司