一种微型气泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种微型气泵，包括电机、壳体、弹性膜片、阀座、顶盖，电机装在壳体的一个侧面，阀座、顶盖依次固接在壳体的上面，弹性膜片的边缘压接在阀座和壳体之间，电机的驱动轴伸入壳体内且固接一偏心轮，偏心轮外周面套接一轴承，轴承的外表面套接一连杆，顶盖上设有进气管和出气管，阀座上设有进气通道连通顶盖的进气管和弹性膜片的上端面，阀座上设有出气通道连通顶盖的出气管和弹性膜片的上端面，进气通道上装有进气阀片，出气通道上装有出气阀片，连杆的上端设有一连接端面，所述连接端面上设有多个连接通孔，弹性膜片的下端面设有多个连接柱与多个所述连接通孔相套接；本实用新型装配方便，吸排气效率高。
【专利说明】—种微型气泵【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及微型气泵。
【背景技术】
[0002]采用膜片改变气腔容积的微型气泵因其体积小，连续运转性能强已广泛应用于小家电、仪器仪表、医疗器械、气体采样等场所。本 申请人:于2011年01月19日公开一项专利号为ZL201020263733.1、名称为“卧式隔膜气泵”的实用新型专利，其包括泵壳体、电机、阀座、顶盖，电机装在泵壳体的一个端面上，阀座、顶盖依次装在泵壳体的另一端面上，泵壳体中装有与电机相连接可产生往复运动的连杆组件、与连杆组件连接的膜片组件，阀座和顶盖之间设置有进气、出气止回阀片，所述的膜片组件由弹性膜片、两个垫片及螺丝组成，所述弹性膜片设于两个垫片之间，螺丝旋设于连杆组件上用于将弹性膜片及两个垫片固设于连杆组件上。
[0003]但是这种结构的气泵还存在以下问题:一方面，弹性膜片是通过两个垫片及螺丝固接于连杆上，零件较多，弹性膜片与连杆的固接装配比较不方便；另一方面，弹性膜片与连杆之间的定位精度较难以保证，当定位精度不准确时，就会影响弹性膜片的受力状态，影响弹性膜片功能的发挥，最终影响气泵的反应速度和吸排气效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种微型气泵，其装配方便，吸排气效率高。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种微型气泵，包括电机、壳体、弹性膜片、阀座、顶盖，电机装在壳体的一个侧面，阀座、顶盖依次固接在壳体的上面，弹性膜片的边缘压接在阀座和壳体之间，电机的驱动轴伸入壳体内且固接一偏心轮，偏心轮外周面套接一轴承，轴承的外表面套接一连杆，顶盖上设有进气管和出气管，阀座上设有进气通道连通顶盖的进气管和弹性膜片的上端面，阀座上设有出气通道连通顶盖的出气管和弹性膜片的上端面，进气通道上装有进气阀片，出气通道上装有出气阀片，连杆的上端设有一连接端面，所述连接端面上设有多个连接通孔，弹性膜片的下端面设有多个连接柱与多个所述连接通孔相套接。
[0006]进一步改进，所述阀座下端面的中间设有一凹腔与弹性膜片的上端面相配合，所述的进气通道和出气通道连通所述凹腔的顶部；使得弹性膜片的上端面和阀座下端面围成的气腔的体积更大，进一步提闻吸气和排气效率。
[0007]再进一步改进，所述弹性膜片上端面的中间设有锥形凸起。提高排气过程的反应速度。 [0008]进一步改进，所述进气阀片和出气阀片均设置在阀座的上端面，进气阀片和出气阀片通过一框架连接成一体，所述框架压接在阀座的上端面和顶盖的下端面之间。方便进气阀片和出气阀片的装配，所述框架还能增加进气通道和进气管、出气通道和出气管连通气密性。[0009]进一步改进，所述壳体远离电机一侧装有一个可拆卸L形端盖。方便偏心轮、轴承和连杆的装配。
[0010]进一步改进，所述偏心轮的端部还与一个惯性轮连成一体。使得电机停转阶段还能保持较好的吸排气效率。
[0011]本实用新型由于连杆的上端设有一连接端面，所述连接端面上设有多个连接通孔，弹性膜片的下端面设有多个连接柱与多个所述连接通孔相套接。不需要如现有技术需借助垫片和螺丝就能把弹性膜片和连杆固接在一起，这样装配起来很方便，提高气泵的装配速度；同时减少两个垫片及螺丝的重量，降低了连杆的负荷，更好的把电机提供的动力传递给弹性膜片，提高气泵的吸排气效率。
[0012]另一方面，通过弹性膜片的下端面设有多个连接柱与连杆上端连接端面的多个连接通孔相配合，提高弹性膜片与连杆的定位精度，使得弹性膜片受力更加均匀，更好发挥弹性月吴片的功能，进一步提闻气栗的吸排气效率。
[0013]本实用新型由于连杆的负荷小,气泵反应比较灵敏,采集气体的速度就较快,可适用于PM2.5分析仪、医用分析仪等场所。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型立体图；
[0015]图2是本实用新型立体分解图；
[0016]图3是本实用新型俯视图；
[0017]图4是图3的A-A剖视图；
[0018]图5是本实用新型弹性膜片俯视立体放大图；
[0019]图6是本实用新型弹性膜片仰视立体放大图；
[0020]图7是本实用新型阀座俯视立体放大图；
[0021]图8是本实用新型阀座仰视立体放大图；
[0022]图9是本实用新型连杆俯视立体放大图；
[0023]图10是本实用新型偏心轮和惯性轮连成一体的立体放大图；
[0024]图11是本实用新型进气阀片、出气阀片与框架连接一体俯视立体放大图；
[0025]图12是本实用新型进气阀片、出气阀片与框架连接一体仰视立体放大图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]图1至图12所不,一种微型气泵,包括电机1、壳体2、弹性膜片3、阀座4、顶盖5,电机I用螺栓锁在壳体2的一个侧面，阀座4、顶盖5用螺栓依次固接在壳体2的上面，弹性膜片3的边缘压接在阀座4和壳体2之间，电机I的驱动轴伸入壳体2内且固接一偏心轮6，偏心轮6外周面套接一轴承7，轴承7的外表面套接一连杆8，顶盖5上设有进气管51和出气管52，阀座4上设有进气通道41连通顶盖5的进气管51和弹性膜片3的上端面，阀座4上设有出气通道42连通顶盖的出气管52和弹性膜片3的上端面，进气通道41上装有进气阀片9，出气通道42上装有出气阀片10 ；
[0028]所述进气阀片9和出气阀片10均设置在阀座4的上端面，进气阀片9和出气阀片10通过一框架11连接成一体，所述框架11压接在阀座4的上端面和顶盖5的下端面之间；
[0029]所述阀座4下端面的中间设有一凹腔43与弹性膜片3的上端面相配合，所述的进气通道41和出气通道42连通所述凹腔43的顶部；
[0030]所述弹性膜片3上端面的中间设有锥形凸起31 ；
[0031]连杆8的上端设有一连接端面81，所述连接端面81上设有四个连接通孔82，弹性膜片3的下端面设有四个连接柱32与四个所述连接通孔82相套接；
[0032]所述偏心轮6的端部还与一个惯性轮61连成一体；
[0033]所述壳体2远离电机I 一侧装有一个可拆卸L形端盖12，L形端盖12用螺丝固接在壳体2上。
[0034]本实施例的工作原理如下:电机I旋转，电机I的驱动轴带动偏心轮6转动，偏心轮6通过轴承7带动连杆8上下往复运动，连杆8带动弹性膜片3做拉伸和压缩运动，当弹性膜片3被拉伸时，弹性膜片3的上端面和阀座4下端面围成气腔增大产生真空，进气阀片9打开进气通道41，出气阀片10关闭出气通道42，气流就从进气管51、进气通道41进入弹性膜片3的上端面和阀座4下端面围成的气腔中，完成吸气过程；当弹性膜片3被压缩时，弹性膜片3的上端面和阀座4下端面围成气腔缩小产生气压，进气阀片9关闭进气通道41，出气阀片10打开出气通道42，气流就从弹性膜片3的上端面和阀座4下端面围成的气腔中经出气通道42、出气管52排出，完成排气过程。
[0035]以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.一种微型气泵，包括电机、壳体、弹性膜片、阀座、顶盖，电机装在壳体的一个侧面，阀座、顶盖依次固接在壳体的上面，弹性膜片的边缘压接在阀座和壳体之间，电机的驱动轴伸入壳体内且固接一偏心轮，偏心轮外周面套接一轴承，轴承的外表面套接一连杆，顶盖上设有进气管和出气管，阀座上设有进气通道连通顶盖的进气管和弹性膜片的上端面，阀座上设有出气通道连通顶盖的出气管和弹性膜片的上端面，进气通道上装有进气阀片，出气通道上装有出气阀片，其特征在于:连杆的上端设有一连接端面，所述连接端面上设有多个连接通孔，弹性膜片的下端面设有多个连接柱与多个所述连接通孔相套接。
2.根据权利要求1所述的一种微型气泵，其特征在于:所述阀座下端面的中间设有一凹腔与弹性膜片的上端面相配合，所述的进气通道和出气通道连通所述凹腔的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种微型气泵，其特征在于:所述弹性膜片上端面的中间设有锥形凸起。
4.根据权利要求1所述的一种微型气泵，其特征在于:所述进气阀片和出气阀片均设置在阀座的上端面，进气阀片和出气阀片通过一框架连接成一体，所述框架压接在阀座的上端面和顶盖的下端面之间。
5.根据权利要求1所述的一种微型气泵，其特征在于:所述壳体远离电机一侧装有一个可拆卸L形端盖。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种微型气泵，其特征在于:所述偏心轮的端部还与一个惯性轮连成一体。
【文档编号】F04B45/047GK203614374SQ201320798418
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】颜宏 申请人:厦门坤锦电子科技有限公司