不锈钢齿叶轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种不锈钢齿叶轮，包括齿叶轮主体、叶轮齿、加强筋、键槽、叶轮轴孔、叶轮孔加工面、月牙形齿，其特征在于所述齿叶轮为齿形,叶轮齿与叶轮齿之间设有加强筋，叶轮轴孔内设有键槽，叶轮主体上设有月牙形齿，本实用新型使用不锈钢制成的齿叶轮，耐腐蚀，其结构强度大，使用寿命延长，提高了作业效率，解决了不耐腐蚀齿叶轮更换频繁，易损坏、使用寿命短的问题,可广泛应用于核电站、海水淡化、海底输送、化工、军工等行业。
【专利说明】不绣钢齿叶轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿叶轮领域，具体的说是一种不锈钢齿叶轮。
【背景技术】
[0002]目前，现有的叶轮多采用铝或铝合金制叶轮，此叶轮不耐腐蚀，尤其是在酸、碱腐蚀的作业条件下，其使用寿命短，同时叶轮容易在工作时产生较大幅度的振动，影响齿叶轮的工作效率，造成使用寿命缩短，生产成本增大。本发明同现有技术相比，由于采用了不锈钢制作而使齿叶轮耐腐蚀性强，解决了普通齿叶轮使用寿命短，不耐腐蚀的特性，使其更耐酸碱腐蚀，且结构强度大，延长了齿叶轮主体的使用寿命，齿叶轮主体上增设有月牙形齿，增大了叶轮的传送面积，从而有效的提高了工作效率，扩大了产品的使用空间，可广泛应用于核电站、海水淡化、海底输送、化工、军工等领域。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种耐酸碱腐蚀、结构强度大、使用寿命长的不锈钢齿叶轮。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种不锈钢齿叶轮，包括齿叶轮主体、叶轮齿、加强筋、键槽、叶轮轴孔、叶轮孔加工面、月牙形齿，其特征在于所述齿叶轮为齿形，叶轮齿与叶轮齿之间设有加强筋，叶轮轴孔内设有键槽，叶轮主体上设有月牙形齿。
[0005]所述的齿叶轮采用不锈钢材料。所述齿叶轮主体上设有6个月牙形齿，呈月牙形，均匀分布在齿叶轮主体上。采用键槽将齿叶轮固定在栗轴上。
[0006]本实用新型的有益效果为:将原先的铝或铝合金制齿叶轮替换成用不锈钢制成的齿叶轮，耐腐蚀(特别是耐海水，石油腐蚀)，且结构强度大，使用寿命延长，解决了不耐腐蚀齿叶轮更换频繁，易损坏、使用寿命短。同时，根据不同用途设计了加强筋及月牙形齿，使叶轮齿加强、加固，减少了齿叶轮在使用时的振动频率，增大了齿叶轮的传送面积，提高了使用效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型齿叶轮结构示意图；
[0008]图中，I为叶轮齿；2为加强筋；3为叶轮主体；4为键槽；5为叶轮轴孔；6为叶轮孔
加工面；7为月牙形齿。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]如图1所示，一种不锈钢齿叶轮，包括齿叶轮主体、叶轮齿、加强筋、键槽、叶轮轴孔、叶轮孔加工面、月牙形齿，其特征在于所述齿叶轮为齿形，叶轮齿与叶轮齿之间设有加强筋，叶轮轴孔内设有键槽，叶轮主体上设有月牙形齿。[0011]本实施例的齿叶轮在使用时，叶轮齿与叶轮齿之间用加强筋连接，使叶轮齿加强、加固，增强其耐压耐用的物理性能。叶轮主体上设有月牙形齿，增大了叶轮的传送面积，提高了使用效果。叶轮轴孔内设有键槽，采用键槽将齿叶轮固定在栗轴上，随后启动电机，在栗轴的驱动下，带动叶轮齿转动，从而完成叶轮齿的作业过程。
[0012]所述的叶轮齿采用不锈钢材料。所述叶轮主体上设有6个月牙形齿，呈月牙形，均匀分布在叶轮主体上。
[0013]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种不锈钢齿叶轮，包括齿叶轮主体、叶轮齿、加强筋、叶轮键槽、叶轮轴孔、叶轮孔加工面、月牙形齿，其特征在于所述齿叶轮为齿形，叶轮齿与叶轮齿之间设有加强筋，叶轮轴孔内设有键槽，叶轮主体上设有月牙形齿。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢齿叶轮，其特征在于齿叶轮采用不锈钢材料。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢齿叶轮，其特征在于所述的齿叶轮主体上设有6个月牙形齿，呈月牙形，均匀分布在齿叶轮主体上。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢齿叶轮，其特征在于采用键槽把齿叶轮固定在栗轴上。
【文档编号】F04D29/02GK203604250SQ201320817103
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】王庆安, 丁树坤, 王子强, 王星伟, 丁云鹏, 程国新, 王星强 申请人:北票电力铸钢有限公司