用于供油泵的主动齿轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于供油泵的主动齿轮。包括主动齿轮本体，所述的主动齿轮本体的内孔设有衬套，所述的衬套包括低碳钢制成的基体，所述的基体上覆盖有润滑耐磨保护层，所述的润滑耐磨保护层由聚四氟乙烯制成。由上述技术方案可知，本实用新型通过在衬套上覆盖有润滑耐磨保护层，这样使整个衬套具备良好的润滑性能以及耐磨性能，同时运转时的平稳性得到提升，温升低，延长了整个主动齿轮的使用寿命。
【专利说明】用于供油泵的主动齿轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供油泵，具体涉及一种用于供油泵的主动齿轮。
【背景技术】
[0002]目前，国内外市场上液力叉车变速箱用供油泵主动齿轮在加工时，通常先在主动齿轮上加工一个具有配合尺寸要求的孔，加工完后，将衬套压入孔中，再将衬套的内孔加工至设计尺寸，这就要求衬套内孔在设计时，需要预留一定的加工余量，但是这种方式存在去除毛刺困难，还有金属屑堆积堵塞油槽的问题，同时要进行二次加工，需要增加工时，提高成本。另外，衬套一般采用复合钢背材料制成，有的复合钢背衬套还需在其上加工一定形状的沟槽用以存油或卸油以达到设计的特殊需要，不管有无需要加工沟槽，在复合钢背衬套的加工制作过程中，其烧结后铜合金粉形成的轮廓尺寸精度不高，这对于液压泵来说，均需要后续精加工方能达到满足配合尺寸的需要，同时衬套在使用中也不太耐磨，导致运转时的温升高，影响供油泵的工作寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于供油泵的主动齿轮，该主动齿轮运转时的平稳性高，温升低，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:包括主动齿轮本体，所述的主动齿轮本体的内孔设有衬套，所述的衬套包括低碳钢制成的基体，所述的基体上覆盖有润滑耐磨保护层，所述的润滑耐磨保护层由聚四氟乙烯制成。
[0005]所述的基体与润滑耐磨保护层之间设有铜合金粉层。
[0006]所述的衬套外径与主动齿轮本体的内孔构成过盈配合。
[0007]所述的铜合金粉层的厚度为0.2-0.4mm。
[0008]由上述技术方案可知，本实用新型通过在衬套上覆盖有润滑耐磨保护层，这样使整个衬套具备良好的润滑性能以及耐磨性能，同时运转时的平稳性得到提升，温升低，延长了整个主动齿轮的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[0010]图2是图1的A —A剖视图；
[0011]图3是本实用新型衬套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0013]如图1、图2、图3所示的一种用于供油泵的主动齿轮,包括主动齿轮本体I,主动齿轮本体I的内孔设有衬套2，衬套2包括低碳钢制成的基体21，基体21上覆盖有润滑耐磨保护层22，润滑耐磨保护层22由聚四氟乙烯制成。
[0014]进一步的，基体21与润滑耐磨保护层22之间设有铜合金粉层23。铜合金粉层23相当于一个粘接层，除了可以将基体21与润滑耐磨保护层22之间粘接起来，还可以起到一个热传导的作用，使供油泵运转时的温升降低。
[0015]进一步的，衬套2外径与主动齿轮本体I的内孔构成过盈配合。
[0016]更进一步的，铜合金粉层23的厚度为0.2-0.4mm。
[0017]本实用新型通过在基体21的表面覆盖有聚四氟乙烯制成的润滑耐磨保护层22，使得整个衬套具有良好的自润滑性能，运转时的平稳性得到提高，同时温升低，整个主动齿轮的使用寿命增长。衬套在制作时，由低碳钢作为基体，再在其上通过粉末冶金工艺烧结一层铜合金粉层，再在铜合金粉层上覆以一层聚四氟乙烯制成的保护层，再卷制成相应的尺寸规格，该轴套的轮廓尺寸精度完全能够满足设计精度要求，所以在压入对应的主动齿轮内孔后，衬套尺寸即达要求，不再需要另行加工。
[0018]以上实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于供油泵的主动齿轮，包括主动齿轮本体(1)，所述的主动齿轮本体(I)的内孔设有衬套(2)，其特征在于:所述的衬套(2)包括低碳钢制成的基体(21)，所述的基体(21)上覆盖有润滑耐磨保护层(22)，所述的润滑耐磨保护层(22)由聚四氟乙烯制成。
2.根据权利要求1所述的用于供油泵的主动齿轮，其特征在于:所述的基体(21)与润滑耐磨保护层(22)之间设有铜合金粉层(23)。
3.根据权利要求1所述的用于供油泵的主动齿轮，其特征在于:所述的衬套(2)外径与主动齿轮本体(I)的内孔构成过盈配合。
4.根据权利要求2所述的用于供油泵的主动齿轮，其特征在于:所述的铜合金粉层(23)的厚度为 0.2-0.4mmο
【文档编号】F16H55/17GK203585259SQ201320702588
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】汪其祥, 刘立民 申请人:合肥今典机械科技有限公司