送风机以及制冷循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供送风机以及制冷循环装置。上述送风机具备：风扇(4)，其以旋转轴为中心旋转，从而产生气体的气流；以及承口(6)，其具有弯曲部，对朝风扇(4)流入的气体进行整流，其中，所述弯曲部以与风扇(4)的直径匹配的方式形成有环状的壁面，该弯曲部的相对于所述气流成为上游侧的气体流入侧的开口部分以及成为下游侧的气体流出侧的开口部分弯曲，气体流入侧的终端与气体流出侧的终端之间的中间部分的开口部分的直径比气体流入侧的开口部分以及气体流出侧的开口部分的直径小，承口(6)从弯曲部的内侧面的气体的流入口侧至流出口侧以环状形成有凹凸形状部(6h)。
【专利说明】送风机以及制冷循环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及例如用于空调装置等的送风机等。尤其涉及对朝风扇流入的空气进行整流的承口(bell mouth)。
【背景技术】
[0002]对于送风机而言，使风扇旋转，例如使吸入到送风机内的空气从风扇通过而形成向送风机外吹出的空气流。以往，存在具有承口的送风机，借助承口而对朝风扇输送的空气进行整流。承口例如具有与旋转的风扇相匹配而形成为环状(圆筒状)的部分。在截面上，环状部分弯曲，弯曲部形成为如下形状:直径从承口的空气的流入侧朝向流出侧暂时变窄(变小)，然后，直径再次变宽(变大)(例如参照专利文献1、专利文献2)。
[0003]专利文献1:日本特开2009-024595号公报(图4)
[0004]专利文献2:日本特开2001-124360号公报(图2)
[0005]例如，在专利文献I的送风机中，从上下的吸入口通过的空气经由承口的平板部以及弯曲部而朝风扇输送。因此，对于如四方盒形的空调机(室内机)等那样的、从风扇的旋转轴向吸入空气并经由承口的弯曲部而朝风扇输送空气的构造的送风机而言，在性能改善、防止噪声等方面无法获得充分的效果。
[0006]另外，由于专利文献2的送风机是仅能在承口弯曲部的入口侧设置出凹凸形状的构造，所以仅能对进入弯曲部之前的空气进行整流。
实用新型内容
[0007]本实用新型是为了解决上述这种课题而完成的，其目的在于获得能够提高整流效果、且能够实现噪声的防止的送风机等。
[0008]本实用新型所涉及的送风机具备:风扇，其以旋转轴为中心旋转，从而产生气体的气流；以及承口，其具有弯曲部，对朝风扇流入的气体进行整流，其中，所述弯曲部以与风扇的直径匹配的方式形成有环状的壁面，该弯曲部的相对于气流成为上游侧的气体流入侧的开口部分以及成为下游侧的气体流出侧的开口部分弯曲，气体流入侧的终端与气体流出侧的终端之间的中间部分的开口部分的直径比气体流入侧的开口部分以及气体流出侧的开口部分的直径小，承口从弯曲部的内侧面的气体的流入口侧至流出口侧以环状形成有凹凸形状部。
[0009]在本实用新型所涉及的送风机中，由于在承口的弯曲部的内侧面侧形成有凹凸形状部，所以能够抑制因从凹部通过的空气和从凸部通过的空气的压力差而引起的噪声，并且能够实现基于整流的性能提高等。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是说明本实用新型的实施方式I所涉及的送风机的图。
[0011]图2是本实用新型的实施方式I的承口 6的立体图。
[0012]图3是实施方式I所涉及的承口的主要部分的剖视图。
[0013]图4是现有的承口的主要部分的剖视图。
[0014]图5是表示本实用新型的实施方式2所涉及的制冷循环装置的结构例的图。
[0015]附图标记的说明:
[0016]I…框体；2…装饰面板；3…吸入格栅；4…风扇；5…风扇马达；6…承口 ；6a…内侧平面部；6b…流入内侧弯曲部；6c...开口部；6d...外侧平面部；6e…流入外侧弯曲部；6f…环状平面部；6g...厚壁部；6h...凹凸形状部；7…面板吹出口 ；7a…风向叶片；8…涡轮风扇；9…凹陷部；10…热交换器；20…空调机；21…室内热交换器；22...送风机；30...室外机；31…压缩机；32…四通阀；33…室外热交换器；34...膨胀阀；40…气体制冷剂配管；50…液态制冷剂配管。
【具体实施方式】
[0017]实施方式I
[0018]以下，基于附图对本实用新型的实施方式详细地进行说明。
[0019]图1是说明本实用新型的实施方式I所涉及的送风机的图。在本实施方式中，如图1等所示，对配置于室内(空调对象空间)的四方盒形的空调机(室内机)所具有的送风机进行说明。这里，将图1中的上方侧(铅直方向)设为上侧、且将下方侧设为下侧而进行说明。例如，本实施方式的空调机借助制冷剂配管而与室外机连接，并使制冷剂循环而构成进行制冷、空调等的制冷剂回路。
[0020]如图1所示，本实施方式所涉及的空调机相对于室内以顶板处于上方的朝向而设置。框体I朝向室内开口。在框体I的下方，形成为将框体I遮盖的大小、且俯视观察时大致呈四边形的装饰面板2安装成面向室内。在装饰面板2的中央附近具备吸入格栅3，该吸入格栅3成为向空调机内吸入气体(空气)的吸入口。根据情况的不同，有时还具有对从吸入格栅3通过之后的空气进行除尘的过滤器等(未图示)。另外，在装饰面板2的各边，沿着装饰面板2的各边而形成有成为空气的吹出口的面板吹出口 7。各面板吹出口 7具有风向叶片(vane) 7a。
[0021]另外，框体I在内部具有涡轮风扇8以及热交换器10。另外，涡轮风扇8具有风扇(叶片)4、风扇马达5以及承口 6。涡轮风扇8例如是旋转轴配置于铅直方向的离心型送风机。风扇4通过旋转而产生气流。虽然未特别进行限定，但是本实施方式的风扇4设为具有三维翼。另外，风扇马达5驱动风扇4旋转。承口6形成涡轮风扇8的吸入风路并进行整流。在后文中对承口 6进行叙述。而且，对于涡轮风扇8而言，通过使风扇马达5进行驱动而使风扇4旋转，使伴随于旋转而经由吸入格栅3吸入的室内的空气形成朝空调机的侧方(图1中的左右方向)送出的空气流。
[0022]热交换器10以将涡轮风扇8包围的方式而在空气流中设置于涡轮风扇8的下游侦U。例如如本实施方式那样，在空调机的情况下，热交换器10在制冷运转时作为蒸发器而发挥功能，在制热运转时作为冷凝器而发挥功能。
[0023]图2是本实用新型的实施方式I的承口 6的立体图。图2是设置时朝向室内侧的从下侧观察的图(因此，相对于图1，上下颠倒)。如上所述，为了对借助风扇4的旋转而吸入的室内的空气进行整流并将其朝风扇4引导，将承口 6配设于风扇4的下侧。本实施方式的承口 6是以合成树脂为材料的成形品。这里，如图2所示，对于本实施方式的承口 6而言，用于安装电气元件(未图示)的凹陷部9形成于承口 6的开口部6c的周围的规定区域。
[0024]如图1以及图2所示，本实施方式的承口 6具有近似正方形的平板部，该平板部形成为与空调机的成为气体(空气)的吸入口的吸入格栅3的形状匹配。另外，在近似正方形的平板部的中央部分具有弯曲部，该弯曲部以内侧形成为空间(贯通孔)、且与旋转的风扇4(涡轮风扇8)相匹配的方式形成为环状(圆筒状)。对于弯曲部而言，开口部6c的空间的环(圆筒)的直径并不相同，中间部分的直径最小。因此，沿着旋转轴向对承口进行剖切所得的截面(以下，称为截面)的形状弯曲。这里，在本实施方式的承口 6中，弯曲部呈双曲线的旋转体那样的形状，截面整体呈圆弧状(曲线)，但是，例如也可以将直径最小的部分形成为直管等，在截面的一部分可以含有直线。
[0025]弯曲部的一方的终端部(空气流入侧终端部)的部分以从平板部大致连续地变化的方式相连形成。因此，如图1以及后述的图3所示，当从平板部观察空气流入侧终端部的截面时，不带有角部，大致呈圆弧状。另外，弯曲部的另一方的终端部(空气流出侧终端部)朝向风扇4侧(图1中的上侧。与平板部垂直的方向(严格来说，该方向也可以不是垂直方向)突出。而且，被空气流出侧终端部包围的部分作为上述开口部6c而开口，被空调机吸入的室内的空气朝向风扇4通过。将室内的空气通过的面设为内侧面，将其背面设为外侧面。
[0026]对于承口 6的弯曲部的内侧面而言，自空气流入侧终端部起直至中间部为止，形成为环状的空间的直径逐渐变窄(逐渐减小)。另一方面，自中间部起直至空气流出侧终端部为止，形成为环状的空间的直径逐渐变宽(渐渐增加)的扩口形状(锥形)。
[0027]图3是实施方式I所涉及的承口的主要部分的剖视图。另外，图4是示出现有的承口的截面的图。如图1、图2以及图3所示，在本实施方式的承口 6中，将平板部的内侧面侧设为内侧平面部6a，将外侧面侧设为外侧平面部6d。另外，将包含空气流入侧终端部的弯曲部的一部分的内侧面侧设为流入内侧弯曲部6b，将外侧面侧设为流入外侧弯曲部6e。而且，将包含空气流出侧终端部的弯曲部的剩余部分的内侧面侧设为凹凸形状部6h，将外侧面侧设为环状平面部6f。
[0028]如上所述，自空气流入侧终端部侧起直至中间部为止，形成为环状的空间的直径变窄，自中间部起直至空气流出侧终端部为止，直径逐渐变宽。因此，如图3所示，凹凸形状部6h从空气入口侧至空气流出侧弯曲。另一方面，作为外侧面的一部分的环状平面部6f相对于开口部6c的中心的直径没有变化。因此，环状平面部6f与凹凸形状部6h之间的树脂的一部分成为厚壁(厚度不同)。将该部分设为厚壁部6g。
[0029]这里，凹凸形状部6h在厚壁部6g的区域整体以大致恒定的间隔形成。例如，被空调机吸入的空气从位于弯曲部的内侧面侧的流入内侧弯曲部6b以及凹凸形状部6h通过。此时，对于凹凸形状部6h而言，从凹部通过的空气的速度与从凸部通过的空气的速度不同，从风扇4的三维翼通过的空气的压力发生变化。借助该压力差而能够实现噪声的防止、整流性能的提高等。
[0030]这里，例如，若以图4所示的现有的承口的方式构成，则因为形成为承口(成形品)与成形用模具彼此交错嵌合的构造，所以仅凭借简单的模具构造无法对承口的成形品进行脱模。因此，利用上下、前后以及左右的6个成形用模具进行成形。
[0031]因此，在本实施方式的承口 6中，如图3所示，使承口 6的弯曲部的外侧面的一部分形成为环状平面部6f，从而不会形成为承口 6 (成形品)与成形用模具彼此交错嵌合的构造。即便利用简单的模具构造也能够容易地对成形品进行脱模，能够利用上下两个模具进行成形。另外，能够防止由模具构造的复杂化而引起的成本的提升。而且，还能够削减成形设备所使用的空间。
[0032]而且，凹凸形状部6h因具有凹凸，而能够防止厚壁部6g在成形时产生缩孔。另外，即便在局部产生缩孔，也能够防止伴随于缩孔而在承口 6产生形变。针对凹凸形状部6h的宽度、间隔等，在具体的产品设计时，只要如上所述那样在能够均衡地实现良好的空气流、安静的送风音的范围内适当地选取即可。
[0033]如以上所述，根据实施方式I的送风机，由于在承口 6的弯曲部的内侧面侧形成有凹凸形状部6h，所以能够抑制由从凹部通过的空气与从凸部通过的空气的压力差而产生的噪声，并且能够实现基于整流的性能提高等。另外，由于弯曲部具有厚壁部6g，并且在内侧面侧形成有凹凸形状部6h，所以能够在对树脂制的承口 6进行成形时不产生缩孔。而且，由于成形后的承口 6未发生形变，所以能够制造形状精度良好的承口 6。
[0034]进而，通过使承口 6的弯曲部的外侧的面形成为平面，能够以简单的模具构造容易地进行一体成形。因此，能够避免由复杂的模具形状、部件的分割等而引起的成本提升的问题。另外，由于能够进行树脂成形，所以能够抑制制造承口的成本。
[0035]实施方式2
[0036]图5是表示本实用新型的实施方式2所涉及的制冷循环装置的结构例的图。这里，在图5中，作为制冷循环装置，示出了具有实施方式I中说明的空调机(室内机)的空调装置。图5的空调装置借助气体制冷剂配管40、液态制冷剂配管50而将室外机(室外单元)30和在实施方式I以及实施方式2中说明的空调机(室内机、室内单元)20连接。室外机30具有压缩机31、四通阀32、室外热交换器33以及膨胀阀34。
[0037]压缩机31对吸入的制冷剂进行压缩并将其排出。这里，虽然未特别进行限定，但是压缩机31例如也可以利用变频(inverter)电路等而使运转频率任意地变化,从而能够使压缩机31的容量(每单位时间送出制冷剂的量)发生变化。四通阀32例如是用于在制冷运转时与制热运转时对制冷剂的流动进行切换的阀。
[0038]室外热交换器33进行制冷剂与空气(室外的空气)的热交换。例如，在制热运转时，作为蒸发器而发挥功能，使制冷剂蒸发并气化。另外，在制冷运转时，作为冷凝器而发挥功能，将制冷剂凝缩并使其液化。
[0039]节流装置(流量控制单元)等膨胀阀34是对制冷剂进行减压并使其膨胀的装置。例如在由电子式膨胀阀等构成的情况下，基于控制单元(未图示)等的指令进行开度的调
M
iF.0
[0040]空调机20所具有的室内热交换器21 (在实施方式I中说明的热交换器10)例如进行室内空间的空气与制冷剂的热交换。在制热运转时，作为冷凝器而发挥功能，将制冷剂凝缩并且使其液化。另外，在制冷运转时，作为蒸发器而发挥功能，使制冷剂蒸发并使其气化。另外，本实施方式的空调机20搭载有具有实施方式I中说明的承口 6的送风机。
[0041]首先，基于制冷剂的流动而对制冷循环装置的制冷运转进行说明。在制冷运转过程中，以构成由实线表示的连接关系的方式对四通阀32进行切换。被压缩机31压缩并排出的高温、高压的气体制冷剂从四通阀32通过而流入到室外热交换器33。而且，从室外热交换器33内通过并与室外的空气进行热交换的凝缩、液化后的制冷剂(液态制冷剂)向膨胀阀34流入。被膨胀阀34减压而成为气液二相状态的制冷剂从室外机30流出。
[0042]从室外机30流出的气液二相制冷剂从液态制冷剂配管50通过而流入到空调机20，并且从室内热交换器21通过。而且，通过与被送风机22输送的室内的空气进行热交换而蒸发、气化后的制冷剂(气体制冷剂)从空调机20流出。
[0043]从空调机20流出的气体制冷剂从气体制冷剂配管40通过而流入到室外机30。而且，从四通阀32通过并再次被压缩机31吸入。空调装置的制冷剂如以上那样循环，进行空调(制冷)。
[0044]接下来，基于制冷剂的流动对制热运转进行说明。在制热运转过程中，以形成为由虚线表示的连接关系的方式对四通阀32进行切换。被压缩机31压缩并排出的高温、高压的气体制冷剂从四通阀32通过而从室外机30流出。从室外机30流出的气体制冷剂从气体制冷剂配管40通过而流入到空调机20。而且，在从室内热交换器21通过的过程中，例如通过与被送风机22输送的室内的空气进行热交换而凝缩、液化后的制冷剂从空调机20流出。
[0045]从空调机20流出的制冷剂从液态制冷剂配管50通过而流入到室外机30。而且，被膨胀阀34减压而成为气液二相状态的制冷剂流入到室外热交换器33。而且，从室外热交换器33内通过并与室外的空气进行热交换的蒸发、气化后的制冷剂(液态制冷剂)，从四通阀32通过并再次被压缩机31吸入。空调装置的制冷剂如以上那样循环，进行空调(制热)。
[0046]如以上所述那样，对于实施方式2的空调装置(制冷循环装置)而言，利用实施方式I中说明的空调机20而构成，从而能够抑制送风音，并且能够实现基于整流的性能提高等，由于能够将具有廉价的承口 6的送风机用于空调机，所以能够实现对装置的成本的抑制等。
[0047][产业上的可利用性]
[0048]在上述实施方式I等中，对在4个方向上吹出空气的四方盒形的天花板埋设式室内机进行了说明，但是，例如也能够应用于在两个方向、3个方向等上吹出空气的室内机。
[0049]另外，在上述实施方式中，作为制冷循环装置的例子，对空调装置进行了说明，但是，例如也能够应用于其他作为制冷循环装置的制冷装置等。另外，例如能够用作换气装置等的送风机。
【权利要求】
1.一种送风机，其特征在于，具备: 风扇，其以旋转轴为中心旋转，从而产生气体的气流；以及 承口，其具有弯曲部，对朝所述风扇流入的所述气体进行整流，其中，所述弯曲部以与所述风扇的直径匹配的方式形成有环状的壁面，该弯曲部的相对于所述气流成为上游侧的气体流入侧的开口部分以及成为下游侧的气体流出侧的开口部分弯曲，所述气体流入侧的终端与气体流出侧的终端之间的中间部分的开口部分的直径比所述气体流入侧的开口部分以及所述气体流出侧的开口部分的直径小， 所述承口从所述弯曲部的内侧面的所述气体的流入口侧至流出口侧以所述环状形成有凹凸形状部。
2.根据权利要求1所述的送风机，其特征在于， 在所述承口的外侧面的周向上的各部分，距离所述开口部中心的直径相同。
3.根据权利要求1或2所述的送风机，其特征在于， 所述承口具有平板部，该平板部与从外部流入的所述气体的吸入口匹配，并且从所述承口的气体流入侧终端部分连续地在与所述旋转轴的轴向垂直的方向上形成为板状。
4.一种制冷循环装置，其特征在于，具备: 压缩机，其对制冷剂进行压缩； 室外热交换器，其进行制冷剂与室外的气体的热交换；以及 空调机，其具有室内热交换器以及权利要求1?3中任一项所述的送风机，所述室内热交换器进行制冷剂与室内的气体的热交换。
【文档编号】F04D29/66GK204113749SQ201420517759
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】长谷川裕辉, 泷下隆明 申请人:三菱电机株式会社