专利名称：带飞铁的副叶轮密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是非接触式动力密封装置，适用于工业离心泵的转轴密封装置。
现有的转轴密封是机械密封或填料密封，在使用时，始终会产生泄漏现象，在含有固相杂质或易于结垢介质的情况下，对于机械密封而言，极易造成失却浮动补偿性能和大量泄漏的现象；对于填料密封而言，填料与轴套本身就产生磨损，又极易增加泄漏，泄漏又使固体粒子大量沉积在相互磨擦的密封件表面，进一步加剧磨损。
本实用新型的目的就是要提供一种全新的密封装置，克服上述缺陷，使在运转时和停车后均不泄漏。
本实用新型的技术方案是整个密封装置有两部分构成副叶轮密封结构和飞铁密封结构，副叶轮密封结构由背叶片2、固定叶片3、副叶轮4组成，在轴17的一端设置叶片1，其反面的背叶片2与固定叶片3、副叶轮4形成一空腔，在工作时成为背压区；飞轮密封结构由动环7、动环密封圈8、推力盘9、飞铁10、弹簧13、动环座14组成，在副叶轮4后，动环14设置在副叶轮4上，动环7设置在动环座14上，动环7处于背压区内与密封后盖6接触，弹簧13处于动环座14内，一端顶着副叶轮4的底座，另一端顶着推力盘9的内缘，飞轮10由销子11固定在轴套12上，飞轮10与推力盘9外缘相接触。
使用本实用新型的益处在于使封液能力提高，密封可靠，泵运转时无机械接触，使之无磨损、无老化现象，开、停车瞬间泄漏量极少。
图1是本实用新型的结构原理图。
实施例在轴17的一端装有叶轮1，叶轮1背面有背叶片2，后面再在轴17上隔板5，在隔板5内缘顶端设置固定叶片3，隔板5与密封后盖6连接，在其空间中，设置一与固定叶片3相对应的绕轴的副叶轮4，弹簧13水平放置，一端顶到副叶轮4底部，一端顶着推力盘9内缘一侧，在轴套12与动环座14之间，动环座14外缘一侧与密封后盖6内缘一侧设置一动环7，动环座14一端内一侧与副叶轮4底部外缘上部设置一动环密封圈8，动环座14一端顶在推力盘9内缘一侧，另一端在隔板5与密封盖6的空间中，销子11连接在轴套12上，销子11连接飞铁10，飞铁10的质心偏向推力盘9外缘一侧，液孔15通向动环座14的外缘，液孔15与 液管16相连。
当泵运转时，随轴旋转的背叶片2与副叶轮4、固定叶片3之间形成背压区，阻止流体泄漏，飞铁10在泵运转时，由离心力作用，顶开推力盘9、动环座14，使动环7和密封后盖6脱开。
当泵停转时，由于弹簧13压紧动环7和密封后盖6的端面，起到停车时的密封作用。
权利要求1.一种带飞铁的副叶轮密封装置，其特征在于由副叶轮密封结构、飞铁密封结构构成，副叶轮密封结构由背叶片2、固定叶片3、副叶轮4组成，在轴17的一端设有叶片1，其后的背叶片2与隔板5上的固定叶片3、副叶轮4形成背压区；飞铁密封结构由飞轮10、动环7、动环密封圈8、动环座14、弹簧13、推力盘9组成，副叶轮密封结构后，动环座14设置在副叶轮4上，动环7设置在动环座14上，动环7处于背压区内，与密封后盖6接触，弹簧13处于动环座14内，一端顶在副叶轮4上，另一端顶在推力盘9的内端上，飞铁10由销子11固定在轴套12上，飞铁10与推力盘9外缘接触。
2.根据权利要求1所述的带飞铁的副叶轮密封装置，其特征在于飞铁10的质心偏向于推力盘9外缘一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种用于工业离心泵的带飞铁的副叶轮密封装置，本实用新型采用副叶轮密封和飞铁密封技术，副叶轮密封在泵运转时，由叶轮的背叶片、固定叶片、副叶轮高速旋转，形成一背压区，阻止液体泄漏，飞轮密封在泵停转时，利用飞铁、弹簧作用，产生密封效果，使泵运转和停车时均无磨损，均无泄漏。
文档编号F04D29/08GK2085436SQ9121331
公开日1991年9月25日 申请日期1991年3月12日 优先权日1991年3月12日
发明者陈世章, 顾耀源 申请人:江苏省国营江南化工设备厂