一种离心风机导流吸声装置的制作方法

文档序号:5445718阅读:401来源:国知局
专利名称:一种离心风机导流吸声装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机器技术领域,更进一步涉及一种离心风机导流吸声装置。
多翼离心式通风机是空调、制冷等行业中大量使用的空气动力设备。它在运转过程将会产生强烈的噪声污染。为此,国内外生产厂家和研究人员研制出了一些降噪装置。常用的降噪装置有将风机蜗舌做成共振吸声蜗舌、在风机叶轮上附加变调网格(transitionmeshes)、将风机蜗壳做成夹层吸声蜗壳等。这些降噪装置都具有一定的局限性和不足,如共振吸声蜗舌只对降低单一频率噪声有效,因此,多用于以旋转噪声为主的离心风机中,对于以涡流噪声为主的多翼离心风机的降噪不宜采用;变调网格对降低风机低中频涡流噪声有效,但是,它在降低风机低中频噪声的同时会使风机高频噪声升高,同时,将会产生较大的压力损失,降低风机工作性能;夹层吸声蜗壳主要吸收风机中高频噪声,对以低中频为主的气体涡流噪声的治理效果不佳,而且,它是在原有风机蜗壳的基础上再做一个外层蜗壳,不但制作困难而且又增大风机外型尺寸,给风机使用带来不便。
本实用新型提出了一种多翼离心风机导流吸声装置。目的在于克服现有降噪装置的不足,提供一种有效的离心风机降噪装置,减小风机噪声对环境的污染。
本实用新型提供的导流吸声装置。既具有导流作用又具有吸声作用。它包括外表面的壳体及壳体内部的吸声材料。壳体形状为锥形,锥顶迎风安装在风机进风口处,对流入风机的气体起到导流的作用,使气流沿锥面顺畅流入叶轮叶道,从而可以减小气体涡流噪声。锥体的具体结构参数可根据具体的风机结构尺寸通过试验优化而得。在锥形壳体上分布有多个吸声通道,这些吸声通道和壳体腔内的吸声材料相配合,对流过壳体表面的气流噪声起到吸声的作用。适当设计壳体上吸声通道及适当选取吸声材料的种类和容重,可针对不同型号的风机实现理想的降噪效果。
本实用新型的优点在于(1)导流吸声装置不但具有导流作用,对降低风机低中频涡流噪声有效。而且又具有较好的吸声作用,对降低风机中高频噪声有效。噪声治理的有效频带宽,降噪效果好。
(2)导流吸声装置安装在风机进风口内部,虽然对进气有一定阻碍,但是,由于它的锥形壳体的导流作用,消除了在进风口处的气体涡流,理顺了叶道入口气流,从而减小了气体涡流损失,因而造成的风机压力损失很小(小于2%)。
(3)装置可以通过连接安装在风机进风口内部,安装使用方便而且,不改变风机原始结构,不增大风机的外型尺寸。
(4)导流吸声装置结构简单,制做容易,重量轻,成本低。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。



图1为本实用新型的结构示意图。
导流吸声装置表面为壳体1,壳体1上穿有多个吸声通道2,壳体1内部填充吸声材料3,在吸声材料3和壳体1内壁之间夹有一层保护材料4。
导流吸声装置表面壳体1形状为直锥形或圆弧锥形。可用金属板材加工成形,也可以用塑料或玻璃钢浇铸而成(壳体壁厚1mm~5mm)。壳体1上分布多个吸声通道2,其截面形状可为各种规则或不规则形状,所有吸声通道2的截面积之和占壳体1表面积的5%~30%。壳体腔内填充吸声材料3,可根据不同需要选取矿渣棉、聚胺脂泡沫、吸声丝棉等不同种类的多孔性吸声材料。为了保证吸声材料的吸声效果,延长吸声材料的使用寿命,在壳体内壁与吸声材料之间夹一层塑料薄膜(厚度小于0。2mm)或玻璃布等保护材料4,以防止气流中的灰尘及湿气进入多孔性吸声材料从而降低其吸声效果。
权利要求1.一种离心风机导流吸声装置,它包括壳体及吸声材料,其特征在于所述的壳体为锥形,壳体表面分布多个吸声通道,所述的吸声材料填充于壳体腔中。
2.如权利要求1所述的离心风机导流吸声装置,其特征在于所述的锥形壳体为直锥形状。
3.如权利要求1所述的离心风机导流吸声装置,其特征在于所述的锥形壳体为圆弧锥形。
4.如权利要求1所述的离心风机导流吸声装置,其特征在于所述的吸声通道的多个开口面积之和占壳体表面积的5%~30%。
5.如权利要求1所述的离心风机导流吸声装置,其特征在于所述的锥形壳体内侧壁与吸声材料之间,装有塑料薄膜。
专利摘要本实用新型公开一种机器技术领域的离心风机导流吸声装置,它包括锥形的壳体,及分布于壳体表面的多个吸声通道,吸声材料填充于壳体腔中。本实用新型不仅具有导流作用,对降低风机低中频涡流噪声有效,而且还具有较好的吸声作用,对吸收风机的中高频噪声有效。本装置安装于风机进风口内部,安装时不改变风机结构及外形尺寸。
文档编号F04D29/66GK2210270SQ9422263
公开日1995年10月18日 申请日期1994年9月27日 优先权日1994年9月27日
发明者陈花玲, 苏强, 张铁山, 张升陛, 黄协清 申请人:西安交通大学
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