专利名称：一种开式自吸离心水泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泵，具体地说是一种开式离心水泵。一般开式离心水泵与闭式叶轮相比较，其制模、浇铸工艺简单，圆盘损失小，水力效率较高，但前盖板部位密封条件较差，加工精度要求高，易造成容积效率低的问题，再者由于工艺条件所限，前盖板部位一般做成单一锥面或平面，水流由轴向到径向的转弯没有圆角，致使该处水的流动状态差，会引起效率下降，局部汽蚀可能性增大。传统自吸离心泵在气水分离室和蜗壳之间设置有回流孔，以使水泵在起动阶段排气时水可以循环回流，而这种回流孔的大小和位置在起动阶段直接影响泵的自吸性能，在工作阶段又影响泵的效率。还有，传统自吸离心泵泵壳结构复杂，具有不同空间曲面的进水弯管、蜗壳和气水分离室浇铸在同一个铸件上，铸造难度大，废品率高。
本实用新型提供了一种改进的水泵结构，它可以有效地改善现有用开式离心叶轮的自吸水泵的密封条件，提高水泵效率，简化制造工艺，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的开式叶轮的叶片前边界进口处铸有一圈密封口环；口环内侧的轴面投影为圆弧；泵壳内壁铸有多根导叶，导叶进口沿叶轮外圆周均匀分布；进水弯管和泵壳前壁作为泵壳前盖单独铸造。
本实用新型只在上述三处进行结构上的简单改进，即可收到如下效果1、水泵开式叶轮的密封条件的水流状态与闭式叶轮相当，且保留了开式叶轮的其它优点；2、由导叶组成的流道在水泵起动阶段排气时可供水流循环，正常工作阶段则作为出水流道，不设置回流孔避免了回流孔存在的问题；3、泵壳前盖与壳体分开铸造，使工艺大为简化，提高铸件成品率。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出
图1是根据本实用新型提出的开式自吸离心水泵具体结构的轴向剖面图。
图2是
图1的A－A向剖面图。
在普通开式叶轮1的叶片前边界进口处铸有一圈密封口环2，口环内侧轴面投影3为圆弧，水泵工作时，其密封条件和水流状态可与闭式叶轮相当，同时保留了开式叶轮所具备的其它优点。多根(本实施例采用3根)导叶5沿叶轮外圆周均匀分布铸造在泵壳体的内壁上，导叶所构成的流道6可起如下作用在水泵起动阶段，经汽水分离后的水流通过这些流道进行循环；在水泵工作阶段，它是正常的出水流道。由于导叶是同向均布，可消除径向不平衡力引起的有害作用。进水弯管8和泵壳前壁作为泵壳前盖7单独铸造，依靠定位止口9和连接螺栓与泵体定位固定，使传统的二者铸为一体的泵壳在铸造工艺性方面大为简化，成品率可提高20％以上。
本实用新型所提出的三项结构上的改进，既可在同一个泵上实现，亦可拆分，作为单一的改进与其它结构的水泵组合。
权利要求1.一种开式自吸离心水泵，由叶轮，泵壳构成，其特征是a、开式叶轮的叶片前边界进口处铸有一圈密封口环；b、泵壳内壁铸有多根导叶；c、泵壳前盖由单独铸造的进水弯管和泵壳前壁构成。
2.根据权利要求1所述的水泵，其特征是密封口环内侧的轴面投影为圆弧。
3.根据权利要求1所述的水泵，其特征是多根导叶的进口沿叶轮外圆周均匀分布。
专利摘要一种开式自吸离心水泵，在开式叶轮的叶片前边界进口处铸有一圈密封口环；口环内侧的轴面投影为圆弧；泵壳内壁铸有多根导叶，其进口沿叶轮外圆周均匀分布；进水弯管和泵壳前壁作为泵壳前盖单独铸造。解决了普通开式自吸离心泵存在的影响密封条件、水流状态、自吸性能、水泵效率、成品率等诸多问题。
文档编号F04D1/00GK2212672SQ9422356
公开日1995年11月15日 申请日期1994年10月13日 优先权日1994年10月13日
发明者章旭清 申请人:安徽省农业机械研究所