专利名称：直流风扇马达结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直流风扇马达结构，特别是指一种构造简单、组装容易的直流风扇马达结构。
目前一种广泛作为小型散热用途的直流风扇，如
图1所示，是利用马达10驱动风扇20的扇叶21转动，使达到散热的功效，而该马达10以是以一控制电路板11控制一定子装置12，使一转子装置13受定子装置12的磁场互斥而转动，借此带动风扇20的扇叶21的转动，其中，该定子装置12是包括有一具有四个肋条的硅钢片121，而在每个肋条上绕有线圈122，再者，在每个肋条皆设有磁极片123，而每一磁极片123的一侧端皆设有一削薄部(图中未示)，而此削薄部的作用在于改善转子装置13与定子装置12的磁极片123的磁路密度分布不均，以使有效降低马达10的顿转效应。
而上述传统的马达10的定子装置12，其主要是由数层硅钢片121堆叠而成，及在堆叠后的硅钢片121的四肋条绕有线圈122，如此马达10的定子装置12才能发挥其应有的功效；然而，在现今工业化自动生产及降低生产成本的前提下，如何简化产品构件及生产线上的装配程序当是业者一贯追求的目标。
公知的用在直流风扇马达的定子装置的缺点是，必需利用数片硅钢片积层才能使定子装置的磁路有效通过硅钢片。
本实用新型的主要目的是，提供构件简单、容易装配的直流风扇马达结构，并能有效节省电源能量。
为达到上述的目的，本实用新型的提供的一种直流风扇马达结构是以一控制电路装置控制一定子装置的电磁效应，使一转子装置受该定子装置的电磁排斥而转动，而该定子装置是将一空心线圈组套装在导磁轴套的环状磁铁，及将硅钢片组的上硅钢片、下硅钢片分别套在导磁轴套及环状磁铁的顶缘、底缘，而且在每一硅钢片大体为一环状薄片，在其周缘对称凸设有四凸片，其中，上硅钢片的四凸片与下硅钢片的四凸片交错设置，且该每一凸片的一侧边略大于另一侧边，成一不对称设计。借由上述构造，本实用新型应用于直流无刷风扇马达，当电流通过线圈组产生轴向磁场经导磁轴套再转向水平方向的硅钢片组，使硅钢片组的凸片与转子装置产生电磁互斥，而使转子装置转动，且该转子装置带动与该转子装置固装的风扇扇叶，再者，上述硅钢片组的凸片两侧边不对称的设计使凸片较长的一侧边累积有较多的磁通量，使得马达在起动时转子装置在受定子电磁作用下皆能朝同一方向转动，并降低滞留转矩，进而减少起动电流而达到节省电源的目的。
总之，本实用新型的主要特征是借一硅钢片组的凸片的两侧边不对称的设计，使转子装置受定子装置电磁作用互斥时的转动方向能固定，且使滞留转矩降低，而达到节省电源的功效。
以下结合附图，描述本实用新型的较佳实施例，其中
图1是一种传统无刷风扇马达的立体分解图。
图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图。
图3是本实用新型较佳实施例组装在直流风扇的剖视图。
图4是本实用新型较佳实施例组装在直流风扇的示意图。
图5是本实用新型较佳实施例的磁路流通示意图。
首先请参见图2并配合图3所示，本实用新型是以一控制电路装置30控制一定子装置40的电磁效应，且一环形转子装置50套设在该定子装置40外圈，且其间有一适当空隙，而该定子装置40包括有一导磁轴套41、一线圈组42及一硅钢片组43，其中；该导磁轴套41，是在一中空轴套411上套装一环形磁铁412。
该线圈组42，是在一环形座体421上绕肴数层钢线422，使其成一空心线圈，并套装在上述导磁轴套41的环形磁铁412上。
该硅钢片组43，是包括有一上硅钢片431及一下硅钢片432，而该上硅钢片431及下硅钢片432大体为一环状薄片，在其周缘对称凸设有四凸片433，其中，上硅钢片421的四凸片433与下硅钢片432的四凸片433交错设置，且该每一凸片433的第一侧边434略大于第二侧边435成一不对称设计，及该上硅钢片431套装在上述导磁轴套41的环状磁铁412的顶缘，而该下硅钢片432则套装在上述导磁轴套41的环状磁铁412的底缘。
借由上述构造，本实用新型在实施直流无刷风扇马达时，请参阅图3及图4所示，是在一风扇60的体座61上依序装设有一控制电路装置30、一定子装置40、一转子装置50及一扇叶62，其中，该转子装置50固装在扇叶62的内环部621，且扇叶62的扇叶轴63外套装一自润轴承64成一轴承装置65再套装在定子装置40导磁轴套41内，而该转子装置50为一复合塑料磁铁(永久磁铁)；当电源连通该控制电路装置30，使定子装置40产生电磁感应，及上硅钢片431与下硅钢片432的四凸片433与转子装置50产生排斥作用使转子装置50转动，而风扇60的扇叶62受转子装置50的带动而随之转动，另外，扇叶62的轴承装置65提供扇叶62在转动时能平稳顺畅，且在额定电压下马达转速可达每分钟一万转(10000R．R．M．)。另外，请参阅图5所示，当线圈组42通以电流产生轴向磁场(如图中箭头所示)，经过导磁轴套41再转向水平方向的上硅钢片431、下硅钢片432与转子装置50(永久磁铁)产生互斥力量而推动转子装置50，而后只需利用控制电路装置30变化两相当流(直流电)即可持续推动转子装置50的转动。
而上述定子装置的上硅钢片431与下硅钢片432的四凸片433的不对称设计可提供下列的功效1．当电流通过线圈组42产生电磁效应感应定子装置40，而该每一凸片433的第一侧边434的磁通量大于第二侧边435的磁通量，使得每次在起动时该转子装置50能朝同一方向转动，即风扇60的扇叶62随转子装置50作同向转动。
2．而如上述在转子装置50在每次起动时皆能朝同一方向转动，使得马达滞留转矩得以降低。
因此，借由上述上硅钢片与下硅钢片的四凸片不对称的设计，使得起动电流得以降低，而达到节省电源的目的。
如上所述，本实用新型在构件上较传统的直流风扇马达的定子装置为少，且组装容易，同时也降低生产成本，另外，本实用新型在使用上更能有效地节省电能量，从而为生产及利用上提供更为有利的条件。
综上所述，本实用新型的直流风扇马达结构，确能借以上所描述的构造、装置，达到预期的目的与功效。
然而，上述所揭示的附图及实施例，仅作为说明本实用新型而已，非为限定本实用新型的实施；一般熟悉该技术领域的技术人员，其所依本实用新型的特征范畴，所作的其他等同变化或修饰，皆应包括在本申请的权利要求范围内。
权利要求1．一种直流风扇马达结构，是以一控制电路装置控制一定子装置的电磁效应，使该定子装置与一转子装置产生排斥转动，其特征在于该定子装置包括有一导磁轴套，是在一中空轴套上套装一环状磁铁；一线圈组，是为一空心线圈，并套装在上述导轴套的环状磁铁上；及一硅钢片组，包括有一上硅钢片及一下硅钢片，及该上硅钢片套装在上述导磁轴套的环状磁铁的顶缘，而该下硅钢片则套装在上述导磁轴套的环状磁铁的底缘，且每一硅钢片大体为一环状薄片，在其周缘对称凸设有四凸片，其中，上硅钢片的四凸片与下硅钢片的四凸片交错设置，且该每一凸片的一侧边略大于另一侧边。
2．如权利要求1所述的直流风扇马达结构，其特征是，该转子装置是为一复合塑料磁铁。
3．如权利要求2所述的直流风扇马达结构，其特征是，该转子装置装在风扇的扇叶内，当转子装置转动时可带动风扇的扇叶转动。
4．如权利要求1或3所述的直流风扇马达结构，其特征是，该风扇的扇叶轴是套装在一自润轴承内，再套装在定子装置的导磁轴套内。
专利摘要一种直流风扇马达结构,该定子装置是将一空心线圈组套装在导磁轴套的环状磁铁,及将硅钢片组的上硅钢片、下硅钢片分别套在导磁轴套及环状磁铁的顶缘、底缘,每硅钢片的周缘对称凸设有四凸片,上硅钢片的四凸片与下硅钢片的四凸片交错设置,且该每一凸片的一侧边略大于另一侧边,成一不对称设计。可应用在直流无刷风扇马达,具有构件简单、组装容易,能使马达在起动时转子装置在受定子电磁作用下皆能朝同一方向转动,并降低滞留转矩,进而减少起动电流而达到节省电源。
文档编号F04D25/02GK2306352SQ9721802
公开日1999年2月3日 申请日期1997年6月2日 优先权日1997年6月2日
发明者谢新元 申请人:凯美电机股份有限公司