专利名称：全部衬里油浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心泵抗高温介质冲蚀磨蚀结构的改进发明。
在现有技术中，单级离心泵一般采用单壳体结构，包括泵体、泵盖、叶轮等部件，这种结构的离心泵可以满足大多数的工业流程的使用要求，但对于输送炼油厂催化裂化装置(FCCU)温度高达400℃左右且含有AL2O3等催化剂颗粒的塔底油浆，单壳体油浆泵虽经表面处理(喷涂、堆焊硬质合金等)提高抗高温介质冲蚀磨蚀性能，但一旦较薄的表面硬层被冲蚀磨蚀掉，基体则很快损坏。国产单壳体油浆泵的使用期通常不到四个月就需停工检修，更换叶轮等受蚀件。最坏的情况是FCCU操作上的停工及非计划性的维修还会给炼油厂的泵、管线及容器的破坏导致高温油介质向大气释放，有可能造成火灾险情。
鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种抗高温冲蚀磨蚀的可靠的塔底油浆泵来满足其使用要求。
本实用新型是以如下方式完成的，油浆泵包括有泵体、泵盖、叶轮、轴承体等部件，其特征在于泵体内装有可更换的硬金属衬里，所述硬金属衬里覆盖承压泵体全部过流部位，叶轮也采用硬金属耐磨材料，其前后盖板上均设置了付叶片。所述硬金属衬里可以单独或全部更换。
本实用新型与公知技术相比，具有结构合理、抗高温介质抗冲蚀磨蚀性能好，最大工作压力5MPa，最高工作温度420℃，泵壳充分的壁厚使泵在改善刚性、抵抗热应力及承受管路负荷方面的能力大大加强，保证机组在高温下运转平稳，并在高温油浆含催化剂颗粒的条件下，具有高可靠性及长寿命，满足大修期至少一年半的连续运行要求。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型油浆泵的结构图附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节，各类离心泵尽管其结构都不完全一样，但大体均包括泵体、泵盖、叶轮、轴承体等部件，本实用新型的特征是采用全衬里结构，即双重壳体结构，泵的外壳(包括泵体、泵盖)作为承压泵壳按照API610标准及ASME规范设计，承压泵壳内装有硬金属衬里，包括泵体衬里，端盖衬里、吸入段衬里，即所述硬金属衬里覆盖承压泵壳内全部过流部位，衬里可以单独或全套更换。也可根据磨蚀量调整其轴向位置或重新修正以延长使用寿命。叶轮也采用硬金属耐磨材料，其前后盖板上均设置了付叶片，这种设计除了基本平衡转子轴向力外，还可使泄漏量减少，同时可导致密封环及端面间隙的较大增加和机械密封腔压力的减少，这些措施都大大提高了泵的可靠性。按照本实用新型设计主题所制作的全部衬里油浆泵，必将给炼油厂带来积极的使用效果，解决了历来国产油浆泵耐高温介质冲蚀磨蚀性能差引起可靠性、安全性差、寿命短、维修费用高等关键问题，经试验达到了预期的发明效果。
权利要求1.一种全部衬里油浆泵，包括有泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(6)、轴承体(7)等部件，其特征在于泵壳体内装有可更换的硬金属衬里，所述硬金属衬里覆盖承压泵体全部过流部位。
2.如权利要求1所述的全部衬里油浆泵，其特征在于泵壳体内衬里包括可更换的泵体衬里(3)、端盖衬里(4)、吸入段衬里(5)。
专利摘要一种全部衬里油浆泵,包括有泵体、泵盖、叶轮、轴承体等部件,其特征在于泵壳体内装有可更换的硬金属衬里,叶轮与采用硬金属耐磨材料,其前后盖板上均设置了副叶片,所述硬金属衬里覆盖承压泵体过流部位,衬里可以单独或全部更换。本实用新型油浆泵在高温介质的磨蚀冲蚀情况下能够提供最高的安全性和可靠性及保持最长的性能稳定性。
文档编号F04D7/06GK2348160SQ9824566
公开日1999年11月10日 申请日期1998年10月29日 优先权日1998年10月29日
发明者王有水, 潘光林, 徐志浩, 余福池 申请人:温州嘉利特泵业有限公司