专利名称:一种空压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机，包括机体、前盖、阀片组、气缸、活塞、连杆以及驱动轴，所述机体下部侧壁设置有前盖；所述驱动轴穿过机体侧壁与连杆相相连接，且连杆连接有设置于气缸内的活塞；所述气缸位于机体的上部，其顶端设置有阀片组；所述活塞由活塞本体、弹簧以及抵板组成，所述抵板插接在活塞本体的内腔中并可轴向移动；所述弹簧设置于活塞本体内腔，其一端固定于活塞本体内腔顶部、另一端固定于抵板上。本实用新型不仅解决了空压机驱动轴难维修难更换，活塞更换频率高成本高，使用寿命低的问题，而且降低了成本，提高了工作效率。
【专利说明】 一种空压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其涉及了一种空压机。
【背景技术】
[0002]空压机是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机的驱动轴为空压机内部结构中工作较频繁的部件，相对较容易出现问题而需要维修。现有的空压机的箱体都是采用铸造一体成型，箱体通常为封闭式结构，当驱动轴出现问题时，就需要在箱体打孔，将轴压出，才能对轴进行维修。维修过程比较麻烦，且每次维修都会对箱体造成伤害。
[0003]同时，空压机的活塞在做往复运动时，容易磨损严重，所以需要经常更换活塞，长时间的使用，不停的更换活塞，耗费了巨大的成本，也增加了不必要的工作程序。而且活塞在使用时，其顶部的承受气体压力很大，传统的活塞内腔顶壁为一光滑的平面，当活塞向下移动时，活塞的内腔顶壁承受向上的压力而又由于内腔顶壁的厚度很薄，使得活塞顶壁容易损坏，从而降低活塞的使用寿命。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种空压机，不仅解决了空压机驱动轴难维修难更换，活塞更换频率高成本高，使用寿命低的问题，而且降低了成本，提高了工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种空压机，包括机体、前盖、阀片组、气缸、活塞、连杆以及驱动轴，所述机体下部侧壁设置有前盖；所述驱动轴穿过机体侧壁与连杆相相连接，且连杆连接有设置于气缸内的活塞；所述气缸位于机体的上部，其顶端设置有阀片组；所述活塞由活塞本体、弹簧以及抵板组成，所述抵板插接在活塞本体的内腔中并可轴向移动；所述弹簧设置于活塞本体内腔，其一端固定于活塞本体内腔顶部、另一端固定于抵板上。
[0006]作为一种优选方案，所述前盖上方设置有呼吸器。
[0007]作为一种优选方案，所述活塞还包括卡簧，所述活塞本体的内腔侧壁设置有卡槽，所述卡簧插接在卡槽内以支撑抵板。
[0008]作为一种优选方案，所述连接杆与活塞相连接的端部均匀分布至少四个键，在活塞上均匀分布至少四个键槽，所述的键与键槽相匹配。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0010]1.当需要对空压机机体内的驱动轴进行维修时，打开前盖将轴取出维修，操作过程简单，减少了对空压机机体的伤害，提高了工作效率；
[0011]2.设置了呼吸器，能够更好的排出从活塞顶部窜下来的废气，保持机体内的气压与外界的压力等同，使空压机能长时间连续运转；
[0012]3.采用的新型的活塞，不仅节省了更换活塞的时间，节省了成本，而且增加了活塞的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中活塞的结构示意图；
[0015]图3为图2的A处放大图；
[0016]图4为本实用新型中活塞的仰视图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2所示，一种空压机，包括机体1、前盖2、阀片组3、气缸4、活塞5、连杆6以及驱动轴7，所述机体I下部侧壁设置有前盖2 ;所述驱动轴7穿过机体I侧壁与连杆6相相连接，且连杆6连接有设置于气缸4内的活塞5 ;所述气缸5位于机体I的上部，其顶端设置有阀片组3 ;所述活塞5由活塞本体51、弹簧52以及抵板53组成，所述抵板53插接在活塞本体51的内腔中并可轴向移动；所述弹簧52设置于活塞本体51内腔，其一端固定于活塞本体51内腔顶部、另一端固定于抵板53上；所述前盖上方设置有呼吸器8。如图3所示，所述活塞还包括卡簧54，所述活塞本体51的内腔侧壁设置有卡槽55，所述卡簧54插接在卡槽55内以支撑抵板53。如图4所示，所述连接杆6与活塞5相连接的端部均匀分布至少四个键(由于图中为未安装状态，故未标出)，在活塞5上均匀分布至少四个键槽56，所述的键与键槽56相匹配。具体实施时，当需要对空压机机体内的驱动轴7进行维修时，打开前盖2将轴取出维修，操作过程简单，减少了对空压机机体I的伤害，提高了工作效率；还设置了呼吸器8，能够更好的排出从活塞5顶部窜下来的废气，保持机体I内的气压与外界的压力等同，使空压机能长时间连续运转；更进一步的，采用的新型的活塞5，不仅节省了更换活塞5的时间，节省了成本，而且增加了活塞5的使用寿命。
[0020]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种空压机，其特征在于:包括机体、前盖、阀片组、气缸、活塞、连杆以及驱动轴，所述机体下部侧壁设置有前盖；所述驱动轴穿过机体侧壁与连杆相相连接，且连杆连接有设置于气缸内的活塞；所述气缸位于机体的上部，其顶端设置有阀片组；所述活塞由活塞本体、弹簧以及抵板组成，所述抵板插接在活塞本体的内腔中并可轴向移动；所述弹簧设置于活塞本体内腔，其一端固定于活塞本体内腔顶部、另一端固定于抵板上。2.根据权利要求1所述的一种空压机，其特征在于:所述前盖上方设置有呼吸器。3.根据权利要求1所述的一种空压机，其特征在于:所述活塞还包括卡簧，所述活塞本体的内腔侧壁设置有卡槽，所述卡簧插接在卡槽内以支撑抵板。4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种空压机，其特征在于:所述连接杆与活塞相连接的端部均匀分布至少四个键，在活塞上均匀分布至少四个键槽，所述的键与键槽相匹配。
【文档编号】F04B39-00GK204267248SQ201420704540
【发明者】王战 [申请人]徐州一帆新能源科技有限公司