一种锚链拉力试验机的液压控制系统的制作方法

文档序号:5514263阅读:265来源:国知局
一种锚链拉力试验机的液压控制系统的制作方法
【专利摘要】一种锚链拉力试验机的液压控制系统,包括高压泵,高压泵的出油口连通第一换向阀的P口,第一换向阀的工作油口A、B口分别连通油缸的大小腔,其特征是还包括低压泵,低压泵的吸油口连通油箱,低压泵的出油口,通过单向阀向第一换向阀的P口导通,卸荷阀设置在低压泵和单向阀之间,卸荷阀的开启压力受单向阀出口压力控制,高压泵的出油口设置有一级溢流阀的调压口K口连通第二换向阀的P口,第二换向阀的A口和B口分别设置有二级溢流阀和三级溢流阀,一级溢流阀的开启压力大于卸荷阀的开启压力。本发明通过设置高低压泵,并且使得低压泵在系统高压时可以自动卸荷,提高了系统效率,节约能源,同时可以通过调压回路使系统满足不同的压力要求。
【专利说明】一种锚链拉力试验机的液压控制系统

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锚链拉力试验机的液压控制系统,特别涉及一种大拉力长距离锚链拉力试验机的液压控制系统,属于卧式拉力试验机【技术领域】。

【背景技术】
[0002]拉力试验机使用液压油缸作为动力执行元件,其最大优点是:拉力大,行程长,操作控制简单,检测方便,使用安全,因此得到广泛应用,特别是锚链拉力试验机,其试验拉力区间长,锚链拉伸变形大,利用液压系统可以方便实现。锚链拉力试验机液压系统在控制装置指令下将液压油输入液压油缸,通过液压油缸推动试验机的移动框架,使得与移动框架连接的前拉力夹具移动,对夹持在前、后拉力夹具之间的一段锚链施加设定的拉力负荷。锚链通过输链装置一段接一段地连续输送到加载装置中进行拉力试验,从而完成整根锚链的拉力试验。
[0003]通常为拉力试验机油缸提供压力油的有两台同时工作的泵,泵之间利用单向阀进行隔离,其中一台为低压泵,流量大,可以使油缸活塞快速移动,调整拉伸夹具的工位,为零件快速拉伸提供保障;另一台为高压泵,流量小,但可以提供较高的压力油,为零件拉伸提供动力。在系统工作时,高低压泵同时工作,当系统压力大于低压泵设定的溢流压力时,高压泵继续给油缸加压;低压泵停止给油缸供油自动向油箱溢流,大量带有一定压力的液压油通过溢流阀溢流,从而导致液压油温度迅速升高,不仅增加了液压油的氧化速度,而且也加大了系统泄漏的风险,同时也造成能源的浪费。
[0004]根据锚链拉力试验机计量检定规范规定,锚链拉力试验机不仅要对进程(锚链加载过程)中抽取几个逐渐递增的测力点进行计量检定,还必须对锚链拉力试验机回程(液压油缸卸载过程)中抽取几个逐渐递减且与锚链拉力试验机进程相同的测力点进行计量检定。
[0005]现有的锚链拉力试验机液压油缸回程时压力直接快速卸载到零,无法对锚链拉力试验机回程进行计量检定。查中国专利,“锚链拉力试验机加载装置液压系统”,专利号:201220633220.4,在高压泵的控制系统中,虽然增加了一组Al、A2、A3等进出口并联的溢流阀,但是无法控制每个溢流阀单独工作。因此无法实现拉力试验机的计量检定多点检测功倉泛。
[0006]综上所述,目前锚链拉力试验机液压系统存在的问题:1、系统在高压时,低压泵的溢流损失大;2、拉力试验机不能满足计量检定需要,实现对拉力试验机进程和回程的多点检测。


【发明内容】

[0007]本发明的目的是为了克服现有锚链拉力试验机液压系统所存在的上述缺陷;提供一种结构简单、工作可靠的液压控制系统;该系统能够使锚链拉力试验机的液压控制系统在高压工作时,避免低压泵的溢流损失,且能够较方便地满足拉力试验机计量检定需要,实现拉力试验机进程和回程的多点检测。
[0008]为达到上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现。
[0009]一种锚链拉力试验机的液压控制系统,包括由高压泵、第一换向阀和油缸组成的高压回路,所述高压泵的吸油口连通油箱,所述高压泵的出油口连通所述第一换向阀的P口,所述第一换向阀的工作油口 A、B 口分别连通所述油缸的大小腔,还包括由低压泵、单向阀和卸荷阀组成的低压回路,所述低压泵的吸油口连通所述油箱,所述低压泵的出油口,通过所述单向阀向所述第一换向阀的P 口导通,所述卸荷阀设置在所述低压泵和所述单向阀之间,所述卸荷阀的开启压力受所述单向阀出口压力控制,所述高压泵的出油口至少设置有一组由一级溢流阀、第二换向阀和二级溢流阀和三级溢流阀组成的调压回路,所述一级溢流阀的调压口K 口连通所述第二换向阀的P 口,所述第二换向阀的A 口和B 口分别设置有所述二级溢流阀和所述三级溢流阀,所述一级溢流阀、二级溢流阀和三级溢流阀的开启压力均大于所述卸荷阀的开启压力。
[0010]优选的,所述第一换向阀为M型三位四通阀。
[0011 ] 优选的,所述第二换向阀为O型三位四通阀。
[0012]优选的,所述高压泵的与所述油箱之间还设置有第一过滤器,所述低压泵和所述油箱之间设置有第二过滤器。
[0013]优选的,所述高压泵的出油路上还设置有压力开关和压力表。
[0014]优选的,所述三级溢流阀的设定压力小于所述二级溢流阀的设定压力、所述二级溢流阀的设定压力小于所述一级溢流阀的设定压力。
[0015]控制原理:系统在启动时,系统压力低于所述卸荷阀的开启压力,所述高压泵和所述低压泵同时供油,使得所述油缸可以实现快速运动,当系统压力大于所述卸荷阀的开启压力时,所述卸荷阀开启,所述低压泵卸荷,系统仅仅由所述高压泵供油。当所述第一换向阀处于中位时,所述高压泵可以通过其中位M型机能直接卸荷,避免产生溢流损失。
[0016]当拉力试验机需要进行进程和回程的多测力点计量检定时,进程计量检定系统由低到高,通过控制所述第二换向阀二,先将所述三级溢流阀的进油口 P 口与所述一级溢流阀的调压口 K 口连通,此时系统的压力由所述三级溢流阀设定,该点检测完成,再通过所述第二换向阀,将所述二级溢流阀二的进油口 P 口与所述一级溢流阀的调压口 K 口连通,此时系统压力由所述二级溢流阀设定,该点检测完成后,使所述第二换向阀回到中位,此时系统的压力由所述一级溢流阀设定;回程计量检定系统由高到低,刚好相反通过所述第二换向阀依次设定一级溢流阀、二级溢流阀和三级溢流阀,从而实现拉力试验机进程和回程的多测力点计量检定。
[0017]本发明的优点,通过设置高低压泵,并且使得低压泵在系统高压时可以自动卸荷,提高了系统效率,节约能源,同时可以通过调压回路使系统满足不同的压力要求。
[0018]本发明的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本发明的锚链拉力试验机的液压控制系统原理图;
[0020]图中:1、第一过滤器,2、高压泵,4、第二过滤器,5、低压泵,6、单向阀,7、卸荷阀,8、第一换向阀,9、油缸,10、压力表,11、压力表开关,12、二级溢流阀,13、三级溢流阀,15、第二换向阀,16、一级溢流阀,17、油箱。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0022]如附图1所示,一种锚链拉力试验机的液压控制系统,包括由高压泵2、第一换向阀8和油缸9组成的高压回路,所述高压泵2的吸油口连通油箱17,所述高压泵2的出油口连通所述第一换向阀8的P 口,所述第一换向阀8的工作油口 A、B 口分别连通所述油缸9的大小腔,还包括由低压泵5、单向阀6和卸荷阀7组成的低压回路,所述低压泵5的吸油口连通所述油箱17,所述低压泵5的出油口,通过所述单向阀6向所述第一换向阀8的P 口导通,所述卸荷阀7设置在所述低压泵5和所述单向阀6之间,所述卸荷阀7的开启压力受所述单向阀6出口压力控制,所述高压泵2的出油口至少设置有一组由一级溢流阀16、第二换向阀15和二级溢流阀12和三级溢流阀13组成的调压回路,所述一级溢流阀16的调压口 K 口连通所述第二换向阀15的P 口,所述第二换向阀的A 口和B 口分别设置有所述二级溢流阀12和所述三级溢流阀13,所述一级溢流阀16、所述二级溢流阀12和所述三级溢流阀13的开启压力大于所述卸荷阀7的开启压力。
[0023]所述第一换向阀8为M型三位四通阀。
[0024]所述第二换向阀15为O型三位四通阀。
[0025]所述高压泵2的与所述油箱17之间还设置有第一过滤器1,所述低压泵5和所述油箱17之间设置有第二过滤器4。
[0026]所述闻压泵2的出油路上还设置有压力开关11和压力表10。
[0027]所述三级溢流阀13的设定压力小于所述二级溢流阀12的设定压力、所述二级溢流阀12的设定压力小于所述一级溢流阀16的设定压力。
[0028]控制原理:系统在启动时,系统压力低于所述卸荷阀7的开启压力,所述高压泵2和所述低压泵5同时供油,使得所述油缸9可以实现快速运动,当系统压力大于所述卸荷阀7的开启压力时,所述卸荷阀7开启,所述低压泵5卸荷,系统仅仅由所述高压泵2供油。当所述第一换向阀8处于中位时,所述高压泵2可以通过其中位M型机能直接卸荷,避免产生溢流损失。
[0029]当拉力试验机需要进行进程和回程的多测力点计量检定时,进程计量检定系统由低到高,通过控制所述第二换向阀15,先将所述三级溢流阀13的进油口 P 口与所述一级溢流阀16的调压口 K 口连通,此时系统的压力由所述三级溢流阀13设定,该点检测完成,再通过所述第二换向阀15,将所述二级溢流阀12的进油口 P 口与所述一级溢流阀16的调压口 K 口连通,此时系统压力由所述二级溢流阀12设定,该点检测完成后,使所述第二换向阀15回到中位,此时系统的压力由所述一级溢流阀16设定;回程计量检定系统由高到低,刚好相反通过所述第二换向阀15依次设定一级溢流阀16、二级溢流阀12和三级溢流阀13,从而实现拉力试验机进程和回程的多测力点计量检定。
[0030]除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种锚链拉力试验机的液压控制系统,包括由高压泵(2)、第一换向阀(8)和油缸(9)组成的高压回路,所述高压泵(2)的吸油口连通油箱(17),所述高压泵(2)的出油口连通所述第一换向阀(8)的P 口,所述第一换向阀(8)的工作油口 A、B 口分别连通所述油缸(9)的大小腔,其特征在于:还包括由低压泵(5)、单向阀(6)和卸荷阀(7)组成的低压回路,所述低压泵(5)的吸油口连通所述油箱(17),所述低压泵(5)的出油口,通过所述单向阀(6)向所述第一换向阀(8)的P 口导通,所述卸荷阀(7)设置在所述低压泵(5)和所述单向阀(6)之间,所述卸荷阀(7)的开启压力受所述单向阀(6)出口压力控制,所述高压泵(2)的出油口至少设置有一组由一级溢流阀(16)、第二换向阀(15)和二级溢流阀(12)和三级溢流阀(13)组成的调压回路,所述一级溢流阀(16)的调压口 K 口连通所述第二换向阀(15)的P 口,所述第二换向阀的A 口和B 口分别设置有所述二级溢流阀(12)和所述三级溢流阀(13),所述一级溢流阀(16)、二级溢流阀(12)和所述三级溢流阀(13)的开启压力均大于所述卸荷阀(7)的开启压力。
2.如权利要求1所述的一种锚链拉力试验机的液压控制系统,其特征在于:所述第一换向阀(8)为M型三位四通阀。
3.如权利要求1所述的一种锚链拉力试验机的液压控制系统,其特征在于:所述第二换向阀(15)为O型三位四通阀。
4.如权利要求1所述的一种锚链拉力试验机的液压控制系统,其特征在于:所述高压泵⑵与所述油箱(17)之间还设置有第一过滤器(I),所述低压泵(5)和所述油箱(17)之间设置有第二过滤器(4)。
5.如权利要求1所述的一种锚链拉力试验机的液压控制系统,其特征在于:所述高压泵(2)的出油路上还设置有压力开关(11)和压力表(10)。
6.如权利要求1所述的一种锚链拉力试验机的液压控制系统,其特征在于:所述三级溢流阀(13)的设定压力小于所述二级溢流阀(12)的设定压力、所述二级溢流阀(12)的设定压力小于所述一级溢流阀(16)的设定压力。
【文档编号】F15B11/17GK104235091SQ201410356968
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】李钦奉, 苏世杰, 朱永梅, 宴飞, 吴琼, 凌有临, 高超, 张建, 唐文献 申请人:江苏科技大学
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