送风风扇以及电子设备的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种送风风扇，其具有：叶轮，其具有叶片支承部以及多个叶片，所述叶片支承部呈圆环状并支承所述多个叶片，所述多个叶片绕朝向上下方向的中心轴线旋转，并沿周向排列；马达部，其使所述叶轮旋转；以及机壳，其容纳所述叶轮，所述送风风扇的特征在于，所述叶轮在相邻的所述多个叶片间存在将所述叶轮的上侧的空间同所述叶轮与下板部之间的空间在轴向上连接的空间，所述机壳具有：所述下板部，其覆盖所述叶轮的下侧并且支承所述马达部；侧壁部，其覆盖所述叶轮的侧方，且周向的至少一个方向上的区域具有向送风风扇的外部空间开放的至少一个开口；以及上板部，其覆盖所述叶轮的上侧，并具有吸气口，通过所述上板部、所述侧壁部以及所述下板部在所述叶轮的侧方构成送风口，所述送风风扇具有能够在所述叶轮的相反侧的面与热源接触的热源接触部，所述送风口包括所述上板部的边缘、所述侧壁部的作为所述开口的周向两端的一对边缘、以及所述下板部的边缘中的最接近所述中心轴线的边缘，所述送风口为与所述中心轴线平行的平面，所述侧壁部具有突出到所述送风口与所述叶轮之间的舌部，在俯视时，将与所述送风口平行且与所述中心轴线相交的假想直线设为假想第一直线，将与所述送风口垂直且与所述中心轴线相交的假想直线设为假想第二直线，在由所述假想第一直线与所述假想第二直线划分的四个区域中，将配置所述舌部的区域设为第一区域，从所述第一区域朝所述叶轮的旋转方向侧依次设为第二区域、第三区域以及第四区域，而且将与所述叶片支承部的外周面相切、且在所述第一区域中朝向所述送风口与所述假想第二直线平行地延伸的假想直线设为假想第三直线，将与所述叶片支承部的外周面相切、且在所述第三区域中与所述假想第一直线平行地延伸的假想直线设为假想第四直线时，所述送风口至少位于所述第四区域，所述热源接触部与被所述假想第三直线、所述假想第四直线、所述叶片支承部的外周面以及所述送风口包围的区域的一部分重叠。2.根据权利要求1所述的送风风扇，其特征在于，所述下板部以及侧壁部由导热系数为1.0W/(m﹒K)以上的材料构成。3.根据权利要求1所述的送风风扇，其特征在于，所述舌部的最接近所述假想第二直线的部位相对于所述假想第三直线位于所述假想第二直线的相反侧。4.根据权利要求1所述的送风风扇，其特征在于，所述马达部具有：轴承部，其呈有底圆筒状；以及轴，其被插入所述轴承部中，并相对于所述轴承部绕所述中心轴线旋转，所述热源接触部的一部分位于所述轴承部。5.根据权利要求4所述的送风风扇，其特征在于，构成所述叶轮、所述轴承部以及所述轴的部件的材料的导热系数为1.0W/(m﹒K)以上。6.根据权利要求4或5所述的送风风扇，其特征在于，在所述轴承部与所述轴之间构成存在有润滑油的径向动压轴承部，所述径向动压轴承部的径向间隙为5μm或比5μm小。7.根据权利要求6所述的送风风扇，其特征在于，所述径向动压轴承部的轴向长度为在所述轴承部中容纳有所述轴的区域的轴向长度的一半以上。8.根据权利要求4或5所述的送风风扇，其特征在于，所述送风风扇还具有推力部，该推力部呈包围所述轴的环状，并与所述轴承部在轴向上对置，在所述轴承部以及所述推力部的在轴向上相互对置的面之间的轴向间隙中构成存在有润滑油的轴向动压轴承部，所述轴向间隙的轴向尺寸为70μm或比70μm小。9.根据权利要求4或5所述的送风风扇，其特征在于，所述马达部还具有带盖圆筒状的转子保持架，所述转子保持架具有：第一推力部，其从所述轴的上端向径向外侧扩展；以及环状筒部，其呈从第一推力部的外缘部向下方延伸的环状，所述下板部具有立起部，所述立起部呈具有孔的圆筒状，在该孔的内周面固定所述轴承部，所述立起部具有从上端朝向上方延伸的立起上筒部，所述环状筒部的外周面隔着径向间隙与所述立起上筒部的内周面对置，所述径向间隙的宽度为0.15mm或比0.15mm小。10.根据权利要求1所述的送风风扇，其特征在于，所述热源接触部与所述第四区域在俯视时至少有一部分重叠。11.根据权利要求1所述的送风风扇，其特征在于，在俯视时，所述热源接触部的至少一部分与比所述叶片支承部的最外径靠径向内侧的区域重叠。12.根据权利要求11所述的送风风扇，其特征在于，在俯视时，所述热源接触部的至少一部分与比所述多个叶片的外端靠径向内侧且比所述叶片支承部的外端靠径向外侧的区域重叠。13.根据权利要求1所述的送风风扇，其特征在于，所述下板部以及所述侧壁部形成为一体。14.根据权利要求1所述的送风风扇，其特征在于，所述下板部具有能够容纳热源的热源容纳部。15.一种具有壳体的电子设备，其特征在于，所述电子设备具有权利要求1至14中的任一项所述的送风风扇，所述壳体具有：顶板，其代替所述送风风扇的上板部而覆盖送风风扇的上侧；侧板，其位于所述送风风扇的侧方；以及底板，其位于所述送风风扇的下方，所述顶板具有所述吸气口。