风扇的制作方法

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种风扇。

背景技术：

相关技术中的风扇，有些摇头机构一般只提供扇头左右摇头运动，俯仰运动只能手工搬动扇头。另外有一些摇头机构可以实现上下摇头和左右摇头，但这些摇头机构的缺点是上下摇头运动不稳定，转动容易出现卡顿现象。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种风扇，该风扇不仅能实现左右摇头和上下摇头，同时上下摇头的动作平顺，转动平稳顺畅。

根据本发明实施例的风扇包括：立柱；扇头安装架，所述扇头安装架设在所述立柱上且绕所述立柱的轴线可转动，所述扇头安装架包括底板和分别设在所述底板相对两端的竖直板；左右摇头驱动机构，所述左右摇头驱动机构设在所述立柱和所述扇头安装架之间以驱动所述扇头安装架相对于所述立柱转动；安装轴，所述安装轴沿水平方向延伸，所述安装轴的两端分别与所述扇头安装架的两个所述竖直板相连；扇头，所述扇头设在所述安装轴上且绕所述安装轴可转动；上下摇头驱动机构，所述上下摇头驱动机构设在所述安装轴和所述扇头之间以驱动所述扇头相对于所述安装轴转动。

根据本发明实施例的风扇，通过在立柱和扇头安装架之间安装左右摇头驱动机构，可以使扇头安装架绕立柱的轴线转动，而且由于安装轴设置在扇头安装架上并且扇头安装到安装轴，从而可以实现扇头在左右方向上摇头；通过在安装轴和扇头之间设置上下摇头驱动机构，从而可以实现扇头在上下方向上摇头。

此外，在本发明的实施例中，通过在扇头安装架的两个竖直板之间设置安装轴，从而安装轴的一端固定连接在扇头安装架的一边，安装轴的另一端扇头安装架的另一边，这样扇头安装架不容易变形，刚性好，这样扇头通过安装轴间接安装在扇头安装架上的结构会更加稳定。同时，因安装轴呈棒状结构，这样可以使安装轴的左右两边同心度更好，当扇头绕安装轴在上下方向上摇头时，动作会更加平稳顺畅，从而可以防止卡顿现象发生。

在一些优选实施例中，在所述扇头安装架中，两个所述竖直板分别从所述底板向上延伸，所述安装轴的两端分别邻近两个所述竖直板的上端定位。

在一些优选实施例中，所述扇头包括：上下摇头安装架，所述上下摇头安装架设在所述安装轴上且绕所述安装轴可转动；扇叶电机，所述扇叶电机设在所述上下摇头安装架上；扇叶，所述扇叶设在所述扇叶电机的电机轴上。

在一些优选实施例中，所述上下摇头安装架包括：相互平行的左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板分别垂直穿设在所述安装轴上且分别绕所述安装轴可转动；连接板，所述连接板的两端分别与所述左侧板和所述右侧板相连；电机固定板，所述电机固定板与所述连接板相连且与所述安装轴平行，所述扇叶电机安装在所述电机固定板上。

在一些优选实施例中，所述左侧板上设有适于所述安装轴穿过的左通孔，所述左通孔上设有左防护件；和/或所述右侧板上设有适于所述安装轴穿过的右通孔，所述右通孔上设有右防护件。

在一些优选实施例中，还包括驱动机构安装板，所述驱动机构安装板垂直套设在所述安装轴上且绕所述安装轴可转动，所述驱动机构安装板与所述上下摇头安装架固定相连，所述上下摇头驱动机构设在所述驱动机构安装板上。

在一些优选实施例中，所述上下摇头驱动机构包括：上下摇头电机，所述上下摇头电机设在所述驱动机构安装板上的一侧；上下摇头驱动齿轮，所述上下摇头驱动齿轮设在所述上下摇头电机的电机轴上且位于所述驱动机构安装板的另一侧；上下摇头双齿轮，所述上下摇头双齿轮包括轴线重合且彼此叠置相连的第一级齿轮和第二级齿轮，所述第一级齿轮和所述第二级齿轮中的一个与所述上下摇头驱动齿轮啮合；上下摇头从动齿轮，所述上下摇头从动齿轮固定套设在所述安装轴上，所述上下摇头从动齿轮与所述第一级齿轮和所述第二级齿轮中的另一个啮合。

在一些优选实施例中，所述左右摇头驱动机构包括：左右摇头电机，所述左右摇头电机设在所述立柱和所述扇头安装架中的一个上；左右摇头驱动齿轮，所述左右摇头驱动齿轮设在所述左右摇头电机的电机轴上；左右摇头从动齿轮，所述左右摇头从动齿轮设在所述立柱和所述扇头安装架中的另一个上且与所述左右摇头驱动齿轮啮合。

在一些优选实施例中，所述左右摇头电机设在所述底板上，所述左右摇头从动齿轮固定套设在所述立柱上。

在一些优选实施例中，所述扇头安装架的底板上设有向下延伸的定位轴，所述立柱的顶部敞开且所述定位轴套设在所述立柱内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的风扇的局部结构立体图；

图2是图1中去掉扇叶后的立体图；

图3是图2所示结构的后视图；

图4是根据本发明实施例的风扇的局部结构立体图，其中扇头相对于图1所示的状态转动了90度；

图5是图4中去掉扇叶后的局部结构立体图。

附图标记：

风扇100；

立柱1；

扇头安装架2；底板21；竖直板22；倾斜板23；定位轴24；

左右摇头驱动机构3；左右摇头电机31；左右摇头驱动齿轮32；左右摇头从动齿轮33；

安装轴4；左安装部41；右安装部42；

扇头5；上下摇头安装架51；左侧板511；左防护件5111；右侧板512；连接板513；电机固定板514；扇叶电机52；扇叶53；

上下摇头驱动机构6；上下摇头电机61；上下摇头驱动齿轮62；上下摇头双齿轮63；第一级齿轮631；第二级齿轮632；上下摇头从动齿轮64；

驱动机构安装板7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的风扇100。首先需要说明的是，“上下方向”是指风扇100正常放置在水平面上时沿竖直方向，向上即为“上”，向下即为“下”；“前后方向”是指风扇100正常使用时，邻近用户的方向即为“前”，远离用户的方向即为“后”；“左右方向”是指风扇100正常使用时且用户朝向风扇100时，位于用户左侧的方向即为“左”，位于用户右侧的方向即为“右”。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的风扇100包括：立柱1、扇头安装架2、左右摇头驱动机构3、安装轴4、扇头5和上下摇头驱动机构6。

当然可以理解的是，风扇100还可以包括底座，立柱1竖直安装在底座上。扇头安装架2设在立柱1上且扇头安装架2绕立柱1的轴线可转动，也就是说，扇头安装架2可以绕竖直延伸的轴线进行转动，扇头安装架2包括底板21和分别设在底板21相对两端的竖直板22，可选地，两个竖直板22从底板21向上延伸，从而将扇头安装架2构造成开口向上的U形结构。左右摇头驱动机构3设在立柱1和扇头安装架2之间以驱动扇头安装架2相对于立柱1转动。

安装轴4沿水平方向延伸，安装轴4的两端分别与扇头安装架2的两个竖直板22相连。扇头5设在安装轴4上且绕安装轴4可转动，上下摇头驱动机构6设在安装轴4和扇头5之间以驱动扇头5相对于安装轴4转动。

根据本发明实施例的风扇100，通过在立柱1和扇头安装架2之间安装左右摇头驱动机构3，可以使扇头安装架2绕立柱1的轴线转动，而且由于安装轴4设置在扇头安装架2上并且扇头5安装到安装轴4，从而可以实现扇头5在左右方向上摇头；通过在安装轴4和扇头5之间设置上下摇头驱动机构6，从而可以实现扇头5在上下方向上摇头。

此外，在本发明的实施例中，通过在扇头安装架2的两个竖直板22之间设置安装轴4，从而安装轴4的一端固定连接在扇头安装架2的一边，安装轴4的另一端扇头安装架2的另一边，这样扇头安装架2不容易变形，刚性好，这样扇头5通过安装轴4间接安装在扇头安装架2上的结构会更加稳定。同时，因安装轴4呈棒状结构，这样可以使安装轴4的左右两边同心度更好，当扇头5绕安装轴4在上下方向上摇头时，动作会更加平稳顺畅，从而可以防止卡顿现象发生。

下面将参考图1-图5详细描述根据本发明实施例的风扇100。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的风扇100包括：立柱1、扇头安装架2、左右摇头驱动机构3、安装轴4、扇头5和上下摇头驱动机构6。

在扇头安装架2中，两个竖直板22分别从底板21向上延伸，安装轴4的两端分别邻近两个竖直板22的上端定位。也就是说，如图1-图5所示，底板21沿水平方向延伸定向，两个竖直板22分别与底板21的左右方向相对的两边缘相连，其中位于左侧的竖直板22从底板21的左侧边缘向上延伸，位于右侧的竖直板22从底板21的右侧边缘向上延伸。

当然为了使各个板之间连接稳定，减少尖锐结构出现，如图1-图5所示，位于左侧的竖直板22与底板21的左侧边缘之间设有倾斜板23，位于右侧的竖直板22与底板21的右侧边缘之间设有倾斜板23。这样不仅可以加强板与板之间的连接强度，而且可以防止尖锐角产生而对用户产生危害。

安装轴4左端与左侧的竖直板22相连，且安装轴4的左端邻近左侧的竖直板22的上端设置，同理，安装轴4右端与右侧的竖直板22相连，且安装轴4的右端邻近右侧的竖直板22的上端设置。这样安装轴4邻近扇头安装架2的上端开口设置，安装轴4对扇头安装架2的加强效果更好，扇头安装架2的结构会更加稳定。

扇头5包括：上下摇头安装架51、扇叶电机52和扇叶53。上下摇头安装架51设在安装轴4上且绕安装轴4可转动，扇叶电机52设在上下摇头安装架51上，扇叶53设在扇叶电机52的电机轴上。由于上下摇头安装架51相对于安装轴4可转动，扇叶电机52和扇叶53均设置在上下摇头安装架51上，从而当上下摇头安装架51相对于安装轴4转动时，可以带动扇叶电机52以及扇叶53转动，进而实现风扇100的上下摇头动作。

如图1-图5所示，上下摇头安装架51包括：左侧板511、右侧板512、连接板513和电机固定板514。左侧板511和右侧板512相互平行，左侧板511和右侧板512分别垂直穿设在安装轴4上且分别绕安装轴4可转动，连接板513的两端分别与左侧板511和右侧板512相连，电机固定板514与连接板513相连且与安装轴4平行，扇叶电机52安装在电机固定板514上。

由此，左侧板511和右侧板512穿设在安装轴4上，安装轴4相对固定不动，左侧板511和右侧板512相对于安装轴4可转动，进而可以带动连接板513和电机固定板514绕安装轴4转动。优选地，上下摇头安装架51呈左右对称结构，由此可以使其结构稳定，并且上下摇头安装架51绕安装轴4转动时会更加平稳、顺畅。

可选地，左侧板511上设有适于安装轴穿过的左通孔，左通孔上设有左防护件5111。如图2所示，左通孔的直径大于安装轴穿过其的部位的直径，左防护件5111为环形且围绕左通孔设置，从而左防护件5111将左侧板与安装轴隔离开，进而可以对安装轴和左侧板起到防护的作用。可选地，左防护件5111为塑料件或橡胶件。

同理，可选地，右侧板上设有适于安装轴穿过的右通孔，右通孔上设有右防护件(图未示出)。右通孔的直径大于安装轴穿过其的部位的直径，右防护件为环形且围绕右通孔设置，从而右防护件将右侧板与安装轴隔离开，进而可以对安装轴和右侧板起到防护的作用。可选地，右防护件为塑料件或橡胶件。

例如图1所示，当风扇100的扇叶53的转动轴线沿前后方向延伸定向时，连接板513与水平面平行，左侧板511设在连接板513的左侧边缘且向上延伸，右侧板512设在连接板513的右侧边缘且向上延伸。电机固定板514设在连接板513的前侧边缘且向上延伸，扇叶电机52设在电机固定板514的后表面上，且扇叶电机52的电机轴向前穿过电机固定板514，扇叶53位于电机固定板514的前侧且扇叶53设在扇叶电机52的电机轴上，从而扇叶53可以在扇叶电机52的驱动下转动，从而驱动其周围的空气流动，进而产生风。

当上下摇头驱动机构6驱动扇头5转动后，扇头5可以实现上下摇头动作，当扇头5中的扇叶53转动至朝上的方向时，如图4所示，此时，扇头安装架2和安装轴4在上下方向上均保持固定不动，仅上下摇头安装架51在上下摇头驱动机构6的驱动下围绕安装轴4旋转，进而实现风扇100的上下摇头动作。

根据本发明的实施例，由于上下摇头安装架51也构造成上述的左右对称结构，因此其在安装轴4上的转动更加稳定，风扇100的上下摇头动作稳定、顺畅。

优选地，如图1-图5所示，安装轴4的左端可以设有左安装部41，左安装部41的直径大于安装轴4的直径，且左安装部41位于左侧板511的左侧面的左侧，左安装部41的左端止抵在扇头安装架2的左侧竖直板22上；同理，安装轴4的右端可以设有右安装部42，右安装部42的直径大于安装轴4的直径，且右安装部42位于右侧板512的右侧面的右侧，右安装部42的右端止抵在扇头安装架2的右侧竖直板22上。由此可以使安装轴4的结构强度得到增大，由此可以使产品结构稳定且紧凑。

下面参照附图描述上下摇头驱动机构6。如图1-图5所示，上下摇头驱动机构6包括：上下摇头电机61、上下摇头驱动齿轮62、上下摇头双齿轮63和上下摇头从动齿轮64。

上下摇头驱动齿轮62设在上下摇头电机61的电机轴上，上下摇头双齿轮63包括轴线重合且彼此叠置相连的第一级齿轮631和第二级齿轮632，第一级齿轮631和第二级齿轮632中的一个与上下摇头驱动齿轮62啮合，上下摇头从动齿轮64固定套设在安装轴4上，上下摇头从动齿轮64与第一级齿轮631和第二级齿轮632中的另一个啮合。通过设置上下摇头双齿轮63，从而可以使上下摇头驱动机构6的结构更加紧凑，进而可以节省风扇100的安装空间，从而实现风扇100的精致化和小型化。

进一步地，风扇100还包括驱动机构安装板7，驱动机构安装板7垂直套设在安装轴4上且绕安装轴4可转动，驱动机构安装板7与上下摇头安装架51固定相连，上下摇头驱动机构6设在驱动机构安装板7上。也就是说，上下摇头驱动机构6通过驱动机构安装板7间接设在上下摇头安装架51上。由此可以使上下摇头驱动机构6的安装更加稳定，而且通过设置单独安装上下摇头驱动机构6的驱动机构安装板7，从而可以利用驱动机构安装板7更加合理地对上下摇头驱动机构6的安装进行分配，零部件的空间布置更加简单，结构紧凑且不会彼此产生干涉，进而减少空间占用。

具体地，如图1-图5所示，驱动机构安装板7设在左侧板511和右侧板512之间且可以邻近右侧板512设置，驱动机构安装板7与上下摇头安装架51固定相连，具体地，驱动机构安装板7可以与上下摇头安装架51中的连接板513固定相连，当然驱动机构安装板7也可以与上下摇头安装架51中的右侧板512固定相连。上下摇头电机61设在驱动机构安装板7的左侧面上，上下摇头电机61的电机轴向右穿过驱动机构安装板7，上下摇头驱动齿轮62、上下摇头双齿轮63和上下摇头从动齿轮64均位于驱动机构安装板7的右侧面的右侧，也就是说，上下摇头驱动齿轮62、上下摇头双齿轮63和上下摇头从动齿轮64均设置在驱动机构安装板7和右侧板512所限定的空间内，由此可以将齿轮组限定在一个相对隔离的安装空间内，从而即可以保证齿轮组的结构紧凑性和完整性，而且可以在风扇100运行时，可以对齿轮组起到保护作用，从而可以使风扇100的运行更加稳定。

如图1-图5所示，根据本发明的另一个实施例，扇头安装架2的底板21上设有向下延伸的定位轴24，立柱1的顶部敞开且定位轴24套设在立柱1内。定位轴24起到安装和定位作用，通过设置定位轴24，可以使扇头安装架2围绕立柱1的轴线转动动作更加稳定、顺畅。

下面参考附图描述根据本发明实施例的左右摇头驱动机构3。如图1-图5所示，左右摇头驱动机构3包括：左右摇头电机31、左右摇头驱动齿轮32和左右摇头从动齿轮33。

左右摇头电机31设在立柱1和扇头安装架2中的一个上，左右摇头驱动齿轮32设在左右摇头电机31的电机轴上，左右摇头从动齿轮33设在立柱1和扇头安装架2中的另一个上且与左右摇头驱动齿轮32啮合。由此可以利用左右摇头电机31带动左右摇头驱动齿轮32，并通过左右摇头驱动齿轮32和左右摇头从动齿轮33的啮合，从而带动扇头安装架2进行转动，以保证左右摇头驱动机构3对扇头5左右摇动的驱动效果。

在本发明的一个实施例中，左右摇头电机31设在底板21上，左右摇头从动齿轮33固定套设在立柱1上。具体而言，左右摇头电机31设在底板21的上表面上，左右摇头电机31的电机轴向下穿过底板21，左右摇头驱动齿轮32位于底板21的下表面且与左右摇头电机31的电机轴相连。左右摇头从动齿轮33套设在立柱1的外周壁上且与立柱1相对固定不动，当左右摇头电机31驱动左右摇头驱动齿轮32转动时，由于左右摇头从动齿轮33固定不动，因而在实现效果上，左右摇头驱动齿轮32会绕左右摇头从动齿轮33的中心转动，进而带动扇头安装架2转动，从而实现风扇100的左右摇头。

根据本发明实施例的风扇100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。