本实用新型涉及一种双机封，特别涉及一种螺杆泵输送粘稠物料用集装式双机封。
背景技术：
现有的集装式螺杆泵用机械密封结构属于单端面机械密封；一旦物料从动环、静环密封接触面泄露出来，就会进入弹簧室造成弹簧弹力失效；向另一端流出就会直接滴漏在使用现场，造成环境的污染；所以虽然解决了安装方便、不容易装错的可能性，但是使用寿命不高。为了降低输送介质的粘度，常常用加温的方式，如果未加温到物料足够的液态情况下进行泵启动，机封动环、静环就不会在充分润湿的状况下运行，在很短的时间内表面会烧毁从而更加速了损坏时间。另外，在机封座和机封外壳之间存在的狭长通道，往往因为粘稠物料的流动性不佳，如果不进行干扰，动环、静环表面很难进行润湿，极易造成机封表面烧毁。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少或避免泵滴漏对现场环境造成的污染，增加机封使用寿命的螺杆泵输送粘稠物料用集装式双机封。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种螺杆泵输送粘稠物料用集装式双机封，包括蒸汽外壳，蒸汽外壳内设有左机封内壳和与左机封内壳连接的右机封内壳；左机封内壳与右机封内壳之 间设有泵轴；左机封内壳内设有第一静环，第一静环与左机封内壳之间设有L型密封圈；右机封内壳内设有动环密封座，动环密封座上设有第一动环；第一动环与第一静环对应；右机封内壳内设有滑动密封圈、第二弹簧、第二静环以及第二动环；第二静环设置在第二弹簧与第二动环之间；滑动密封圈与第二弹簧连接；蒸汽外壳上设有泵体，泵体与泵轴连接；泵体的外侧壁上设有温度传感器。
进一步地，所述左机封内壳与蒸汽外壳之间设有孔用卡簧。
进一步地，所述左机封内壳与蒸汽外壳之间设有左O型圈。
进一步地，所述泵轴的外周面设有轴套，轴套上设有轴用卡簧，轴用卡簧与泵轴对应；轴用卡簧起到防脱离作用，方便进行安装和整体拆卸，并且安装后不需要拆卸。
进一步地，所述泵轴与轴套通过键传动。
进一步地，所述右机封内壳内设有左弹簧垫与右弹簧垫，左弹簧垫与右弹簧垫之间设有第一弹簧。
进一步地，所述蒸汽外壳与右机封内壳之间设有中O型圈、右O型圈以及第一O型圈。
进一步地，所述蒸汽外壳与右机封内壳之间设有销。
进一步地，所述右机封内壳与泵轴之间设有第二O型圈。
进一步地，所述泵体通过螺钉固定在蒸汽外壳上。
采用上述技术方案的螺杆泵输送粘稠物料用集装式双机封，第二静环与滑动密封圈包覆住第二弹簧；补偿第二静环与第二动环的磨损以及提供密封所需要的接触弹力；右机封内壳通过圆弧形状的凸起带动第二静环；可以增大接触面积，通过过渡圆角减少瞬时开机裂开的可能性，轴套的端面设计偏心结构， 有利于其对物料的扰动，尤其对于瞬时开机时，物料流动性尚未建立时具有很大的优势；蒸汽从蒸汽外壳的两个接头口通过，起到了清扫泄露出来的粘稠物料作用，保证了泵现场的环境清洁；一旦有粘稠物料进入蒸汽腔，不允许其影响第一弹簧，需要加装动动环密封座进行隔离；孔用卡簧把此集装式双机封进行轴端限位，在不拆卸蒸汽管路的情况下也可以更换集装式双机封，方便拆卸；具有物料蒸汽冲洗管路，即使有少许物料泄露出泵腔，也会被及时清扫出来，保证泵工作的现场环境。具有自动温度保护功能，在温度没有到达设定温度情况下无法开机运行。泵腔的机封动环具有偏心机构，具有搅动附近的物料的功能，更利于短时间内建立油膜。泵腔的静环防转机构具有圆角过渡，避免在瞬间开机时造成静环破裂。蒸汽冲洗管路不用拆卸便可以完成机封更换，降低了工作难度。
附图说明
图1为本实用新型螺杆泵输送粘稠物料用集装式双机封的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种螺杆泵输送粘稠物料用集装式双机封，包括蒸汽外壳1，蒸汽外壳1内设有左机封内壳4和与左机封内壳4连接的右机封内壳19；左机封内壳4与右机封内壳19之间设有泵轴8；左机封内壳4内设有第一静环6，第一静环6与左机封内壳4之间设有L型密封圈5；右机封内壳19内设有动环密封座11，动环密封座11上设有第一动环10；第一动环10与第一静环6对应；右机封内壳19内设有滑动密封圈20、第二弹簧21、第二静环22以及第二动环23；第二静环22设置在第二弹簧21与第二动环23之间；滑动密封 圈20与第二弹簧21连接；蒸汽外壳1上设有泵体26，泵体26与泵轴8连接；泵体26的外侧壁上设有温度传感器27；左机封内壳4与蒸汽外壳1之间设有孔用卡簧3；左机封内壳4与蒸汽外壳1之间设有左O型圈2；泵轴8的外周面设有轴套9，轴套9上设有轴用卡簧7，轴用卡簧7与泵轴8对应；轴用卡簧7起到防脱离作用，方便进行安装和整体拆卸，并且安装后不需要拆卸；泵轴8与轴套9通过键25传动；右机封内壳19内设有左弹簧垫12与右弹簧垫16，左弹簧垫12与右弹簧垫16之间设有第一弹簧13；蒸汽外壳1与右机封内壳19之间设有中O型圈14、右O型圈17以及第一O型圈18；蒸汽外壳1与右机封内壳19之间设有销15；右机封内壳19与泵轴8之间设有第二O型圈24；泵体26通过螺钉28固定在蒸汽外壳1上。
本实用新型螺杆泵输送粘稠物料用集装式双机封，第二静环22与滑动密封圈20包覆住第二弹簧21；补偿第二静环22与第二动环23的磨损以及提供密封所需要的接触弹力；右机封内壳19通过圆弧形状的凸起带动第二静环22；可以增大接触面积，通过过渡圆角减少瞬时开机裂开的可能性，轴套的端面设计偏心结构，有利于其对物料的扰动，尤其对于瞬时开机时，物料流动性尚未建立时具有很大的优势；蒸汽从蒸汽外壳1的两个接头口通过，起到了清扫泄露出来的粘稠物料作用，保证了泵现场的环境清洁；一旦有粘稠物料进入蒸汽腔，不允许其影响第一弹簧13，需要加装动动环密封座11进行隔离；孔用卡簧3把此集装式双机封进行轴端限位，在不拆卸蒸汽管路的情况下也可以更换集装式双机封，方便拆卸；温度传感器27通过螺钉28固定在蒸汽外壳1上，可以和主控柜通过和继电器共同来控制，实现如果温度不到达液态温度禁止启动泵的效果；温度传感器的固定应尽量靠近机封，这样就可以减少外界环境对温度的影响；减少或避免泵滴漏对现场环境造成的污染，增加机封使用寿命， 能够满足对集装式机封安装方便的特点，还考虑了物料如果从机封泄露出泵腔后用蒸汽进行吹扫以解决对现场环境的要求，安装温度传感器以解决泵在物料未熔化状态下启动而造成机封损坏的风险，泵腔机封对磨面附近同时还设置扰动机构以减少初始启动的润湿时间。