一种用于立式泵的支架结构的制作方法

文档序号:12502352阅读:1069来源:国知局
一种用于立式泵的支架结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及立式泵的附件领域,具体涉及一种用于立式泵的支架结构。



背景技术:

立式泵的使用是非常广泛的,尤其是在暖通建筑工程中,立式水泵随处可见。水泵运行时震动较大,并且立式泵通常都不好固定或支撑住。常见的立式泵支撑都是在泵体处现场焊接一段型钢作为支撑,型钢直接立于地面或者与地脚焊死。这种支撑方式,完全将立式泵固定在某一处不可以再移动,不仅使用不方便,而且泵在运行过程中产生较大的震动,这种长期的震动得不到有效释放,导致立式泵的使用寿命下降。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的用于立式泵的支架结构为固定在地面上的,且与立式泵焊接的型钢,不能释放立式泵在运行过程中产生的震动,从而导致立式泵的使用寿命降低的缺陷,从而提供一种可以吸收立式泵在运行过程中所产生的震动的用于立式泵的支架结构。

为解决上述技术问题,本实用新型的一种用于立式泵的支架结构,包括

架体,用于支承固定立式泵;

弹性座,连接在所述架体下,支承所述架体。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述架体包括底板,所述底板与所述立式泵的进口管段及出口管段对应的侧缘分别固定连接有侧板,所述立式泵的所述进口管段及所述出口管段分别与对应的所述侧板至少在使用状态固定连接。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述侧板上形成有适合所述立式泵的进口管段及出口管段卡入的弧形凹槽,且固定连接在所述进口管段上的法兰的内侧面与同侧的所述侧板的外侧面紧贴,固定连接在所述出口管段的法兰的内侧面与同侧的所述侧板的外侧面紧贴;所述法兰与同侧的所述侧板之间设置有连接结构。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述连接结构具有至少一个成型在所述侧板上的侧板连接孔,所述侧板连接孔与同侧所述法兰的法兰连接孔对应设置;通过穿过每一对所述法兰连接孔及侧板连接孔的固定螺栓将所述法兰与所述侧板固定连接。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述底板与每侧的所述侧板之间还设有加强肋板。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述底板与每侧的所述侧板之间设有一块所述加强肋板。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述加强肋板呈直角三角形。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述架体的材料为碳钢。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述架体与所述弹性座之间通过若干地脚螺栓连接。

在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构中,所述弹性座为弹簧减震垫或橡胶减震垫。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.在本实用新型中,通过刚性的架体与挠性的弹性座结合形成的支架结构,不仅能够很好支撑立式泵,而且挠性的弹性座还可以降低立式泵运行时带来的震动,从而能够延长立式泵的使用寿命,防止了立式泵与泵连接管处因长期震动导致的渗漏问题。

2.在本实用新型中,立式泵可拆卸地固定在支架结构上,不仅可以有效快速的固定安装立式泵,而且支架结构可以作为泵转运的底座,实现泵的便捷移动。

3.在本实用新型中,支架结构的底板对立式泵底部垂直方向支撑,主要承受立式泵的重力,两侧板分别固定了立式泵的进、出口,承受了局部重力和发生侧翻时的横向力,从而实现对立式泵多方位支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为在本实用新型的一种用于立式泵的支架结构上安装有立式泵的主视图;

图2为图1的左视图;

图3是本实用新型的一种用于立式泵的支架结构的主视图;

图4为图3的左视图;

图5为图3的俯视图;

附图标记说明:

1-立式泵;2-架体;21-侧板;22-加强肋板;23-底板;3-地脚螺栓;4-弹簧减震垫;5-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-5所示,本实用新型的一种用于立式泵的支架结构,包括

架体2,用于支承固定立式泵1;其中架体2材料优选为碳钢,但不仅限于碳钢;

弹性座,连接在所述架体2下,支承所述架体2。

上述方案为本实用新型的核心方案,通过刚性的架体2与挠性的弹性座结合形成的支架结构,不仅能够很好支撑立式泵,而且挠性的弹性座还可以降低立式泵1运行时带来的震动,从而能够延长立式泵1的使用寿命,防止了立式泵与泵连接管处因长期震动导致的渗漏问题。

所述架体2的结构有多种,在本实施例中优选所述架体2包括底板23,所述底板23与所述立式泵1的进口管段及出口管段对应的侧缘分别固定连接有侧板21,所述立式泵1的所述进口管段及所述出口管段分别与对应的所述侧板21至少在使用状态固定连接。底板23对立式泵底部垂直方向支撑,主要承受立式泵1的重力,两侧板21分别固定了立式泵1的进、出口,承受了局部重力和发生侧翻时的横向力,从而实现对立式泵多方位支撑。

具体的立式泵1固定在两所述侧板21的具体结构为:所述侧板21上形成有适合所述立式泵1的进口管段及出口管段卡入的弧形凹槽,且固定连接在所述进口管段上的法兰的内侧面与同侧的所述侧板21的外侧面紧贴,固定连接在所述出口管段的法兰的内侧面与同侧的所述侧板21的外侧面紧贴;所述法兰与同侧的所述侧板21之间设置有连接结构。通过侧板21的外侧面与立式泵1的进口管段法兰、出口管段法兰的紧固,既可以承担立式泵1的重力,又可以承担立式泵1的横向力,可以有效防止立式泵1在运行过程中的横向翻到,有效保护立式泵1不受损坏。

在本实施例中,所述连接结构具有至少一个成型在所述侧板21上的侧板连接孔,所述侧板连接孔与同侧所述法兰的法兰连接孔对应设置;通过穿过每一对所述法兰连接孔及侧板连接孔的固定螺栓5将所述法兰与所述侧板21固定连接。优选所述法兰与同侧的所述侧板21之间通过四个固定螺栓5可拆卸连接。且四个所述固定螺栓5围绕所述弧形凹槽均匀分布。

为了提高架体2的强度,所述底板23与每侧的所述侧板21之间还设有加强肋板22。在本实施例中,所述底板23与每侧的所述侧板21之间设有一块所述加强肋板22。且所述加强肋板22呈直角三角形。

优选架体2与所述弹性座之间通过地脚螺栓3可拆卸连接。在本实施例中,所述地脚螺栓33设有四个。所述弹性座的种类有多种,在本实施例中优选为弹簧减震垫4或橡胶减震垫。当然,架体2与弹性座之间还可以增加垫片。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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