一种发电机垫圈压力试验液压控制系统的制作方法

文档序号:12586134阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及发电机垫圈压力试验技术领域,具体涉及一种发电机垫圈压力试验液压控制系统。



背景技术:

发电机垫圈是核发电机的一个重要零部件,其耐压性能的好坏直接影响到发电机是否能正常工作、工作寿命以及发电厂现场安全。在对发电机垫圈进行压力试验时,只需要将发电机垫圈压缩至规定位置即可,但是由于发电机垫圈厚度较小,如果直接用压力装置来对其进行压力测试,对发电机垫圈压缩的位移量就会失去控制,如果压缩过多,势必会造成垫圈的损坏,如果压缩过少,垫圈的压力测试又不准确。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、控制精确的用于发电机垫圈压力试验的液压控制系统。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种发电机垫圈压力试验液压控制系统,包括油槽、手动泵、变量泵、溢流阀、单向节流阀、二位四通换向阀、第一液压千斤顶、第二液压千斤顶和液压缸,所述手动泵的进油口与油槽连接,所述手动泵的出油口与溢流阀的进油口和单向节流阀的进油口连接,所述溢流阀的出油口与油槽连接,所述单向节流阀的出油口与第一液压千斤顶的进油口连接,所述第二液压千斤顶的进油口与第一液压千斤顶的进油口连接,所述第二液压千斤顶的活塞杆用于挤压被测发电机垫圈,所述第一液压千斤顶的活塞杆与液压缸的活塞杆固定连接,所述变量泵的进油口与油槽连接,所述变量泵的出油口与二位四通换向阀的P口连接,所述二位四通换向阀的T口与油槽连接,所述二位四通换向阀的A口与液压缸的无杆腔连接,所述二位四通换向阀的B口与液压缸的有杆腔连接。

如上所述的一种发电机垫圈压力试验液压控制系统,进一步说明为,所述手动泵的进油口和变量泵的进油口均设有油过滤器。

如上所述的一种发电机垫圈压力试验液压控制系统,进一步说明为,所述油槽中设有液位计。

如上所述的一种发电机垫圈压力试验液压控制系统,进一步说明为,还设有备用油泵,所述备用油泵的进油口与油槽连接,所述备用油泵的出油口一路通过第一手动阀与手动泵的出油口连接,另一路通过第二手动阀与变量泵的出油口连接。

本实用新型的有益效果是:本装置结构简单、操作方便,能很好的对被测发电机垫圈的变形位移量进行控制,从而保证被测发电机垫圈的安全,同时使发电机垫圈压力试验的检测结果更加精确,提高了试验准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、油槽;2、手动泵;3、变量泵;4、溢流阀;5、单向节流阀;6、二位四通换向阀;7、第一液压千斤顶;8、第二液压千斤顶;9、液压缸;10、油过滤器;11、液位计;12、备用油泵;13、第一手动阀;14、第二手动阀;15、被测发电机垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。

如图1所示,本实用新型提供的一种发电机垫圈压力试验液压控制系统,包括油槽1、手动泵2、变量泵3、溢流阀4、单向节流阀5、二位四通换向阀6、第一液压千斤顶7、第二液压千斤顶8和液压缸9。

所述手动泵2的进油口与油槽1连接,在手动泵2的进油口还可以设置油过滤器10,通过油过滤器10能够对进入装置中的液压油进行过滤,从而保护了装置中各个设备,延长了设备的使用寿命。

所述手动泵2的出油口与溢流阀4的进油口和单向节流阀5的进油口连接,所述溢流阀4的出油口与油槽1连接,所述溢流阀4做安全阀使用,当手动泵2输出的油液压力过高时,通过溢流阀4进行泄压,保证系统中各个设置的使用安全。

所述单向节流阀5的出油口与第一液压千斤顶7的进油口连接,所述第二液压千斤顶8的进油口与第一液压千斤顶7的进油口连接,即单向节流阀5的出油口同样也与第二液压千斤顶8的进油口连接,所述第二液压千斤顶8的活塞杆用于挤压被测发电机垫圈15,即第二液压千斤顶8的活塞杆伸出时,挤压被测发电机垫圈15,从而使被测发电机垫圈15压缩变形,完成对发电机垫圈的压力试验。下文将对其工作原理做详细阐述。

所述第一液压千斤顶7的活塞杆与液压缸9的活塞杆固定连接,所述变量泵3的进油口与油槽1连接,同理在变量泵3的进油口还可以设置油过滤器10,通过油过滤器10能够对进入系统中的液压油进行过滤,从而保护了装置中各个设备,延长了设备的使用寿命。

所述变量泵3的出油口与二位四通换向阀6的P口连接,所述二位四通换向阀6的T口与油槽1连接,所述二位四通换向阀6的A口与液压缸9的无杆腔连接,所述二位四通换向阀6的B口与液压缸9的有杆腔连接。为了便于观察油槽1中的油位,在所述油槽1中设有液位计11。

为了增加本系统的可靠性,还可以设置备用油泵12,所述备用油泵12的进油口与油槽1连接,所述备用油泵12的出油口一路通过第一手动阀13与手动泵2的出油口连接,另一路通过第二手动阀14与变量泵3的出油口连接,即将备用油泵12并联在手动泵2和变量泵3的两端,当手动泵2或变量泵3出现故障时,可以用备用油泵12进行替代,从而增加了本系统的可靠性。

本实用新型工作原理为:这里以第一液压千斤顶7选用5T液压千斤顶、第二液压千斤8顶选用100T液压千斤顶为例来做具体说明,试验开始时,首先启动手动泵2,向5T液压千斤顶中注入一定量的油液,使5T液压千斤顶活塞杆伸出,建立初始压力,在关闭单向节流阀5,启动变量泵3,使二位四通换向阀6位于左工位,此时变量泵3输出的油液进入液压缸9的无杆腔中,使液压缸9的活塞杆伸出,同时使5T液压千斤顶的活塞杆回缩,从而5T液压千斤顶中的液压油进入100T液压千斤顶中,使100T液压千斤顶的活塞杆伸出,挤压被测发电机垫圈,由于5T液压千斤顶中的初始油液体积一定,从而该油液进入到100T液压千斤顶中会使100T液压千斤顶的活塞杆伸出位移量一定,从而使被测发电机垫圈15产生的变形位移量一定,提高了对被测发电机垫圈15在压力试验中变形量的控制,保证了被测发电机垫圈15的安全,同时提高了试验精确性。施压过程结束后,二位四通换向阀6换向位于右工位,改变进油方向,从而液压缸9活塞杆回缩,5T液压千斤顶的活塞杆伸出,100T液压千斤顶活塞杆回缩,完成泄压过程,至试验结束。本装置结构简单、操作方便,能很好的对被测发电机垫圈15的变形位移量进行控制,保证被测发电机垫圈的安全。

本实用新型并不限于上述实例,在本实用新型的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1