一种压缩机用减震脚垫的制作方法

本实用新型具体涉及一种压缩机用减震脚垫。

背景技术：

目前35F定频回转式压缩机多数装配于除湿机系统上，其结构如图1所示，主要由顶盖组件1、壳体组件2、底盖3、脚架4、储液器7、脚垫6、除湿机基座5等主要组件构成，其中顶盖组件1、壳体组件2底盖3、脚架4和储液器7构成压缩机整机，共同通过脚垫6安装在除湿机基座5上。

现有减震脚垫如图2所示，压缩机在高速运转过程中会产生振动，振动通过脚架、螺栓传递到机体上。连接件在持续振动的作用下会出现松动变形的问题，影响机器的使用寿命；同时振动量偏大，影响客户的使用体验性。在压缩机脚架孔与螺栓连接的位置增加橡胶材质的脚垫可以有效减少振动传播，减小机器损坏概率。但是除湿机内部空间有限，脚垫在压缩机自身重量的作用下变；由于脚垫高度有限，造成脚架与机器底部接触，振动通过刚性连接传递。如果只是通过增加脚垫硬度来避免压力变形，同样会造成振动通过脚垫传播。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种压缩机用减震脚垫，本实用新型设有环形垫圈，环形垫圈能够在压缩机自重的压力下变形时将压缩机和除湿机机体隔开，避免振动的传播，降低振动噪音；环形垫圈包括第一缓冲环外圆周的环形凸缘和环形凸缘上的折弯，其厚度和高度能够对压缩机和除湿机机体之间形成有效的隔离避免振动的传播。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压缩机用减震脚垫，包括本体，所述本体包括自下而上一体设置的四个缓冲环，分别为第一缓冲环、第二缓冲环、第三缓冲环和第四缓冲环，所述四个缓冲环每相邻的两个之间设有环形槽，所述本体中心轴向设有贯穿本体的缓冲孔，所述第一缓冲环外圆周上设有与第一缓冲环一体连接的环形垫圈。

所述环形垫圈由第一缓冲环的外圆周向外侧延伸，形成一个与第一缓冲环连接在一起的环形凸缘，所述环形凸缘的外圆周上设有沿缓冲孔轴向设置的朝向第四缓冲环的折弯，所述折弯、环形凸缘和本体的外表面形成一个敞口的环形腔。

所述环形凸缘与折弯的厚度相等，且连接处采用圆角过度。

所述环形凸缘与折弯形成的横截面为L型。

所述环形凸缘和折弯的厚度不大于第一缓冲环厚度的1/2。

所述折弯的高度不超过第三缓冲环的底部。

所述第四缓冲环的外轮廓两端为1/4圆弧。

所述本体采用EPDM材质，硬度40°～50°。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型设有环形垫圈，环形垫圈能够在压缩机自重的压力下变形时将压缩机和除湿机机体隔开，避免振动的传播，降低振动噪音；

(2)本实用新型的环形垫圈包括第一缓冲环外圆周的环形凸缘和环形凸缘上的折弯，其厚度和高度能够对压缩机和除湿机机体之间形成有效的隔离避免振动的传播。

附图说明

图1为压缩机安装结构示意图；

图2为现有脚垫结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型环形垫圈结构示意图；

其中，1、顶盖组件，2、壳体组件，3、底盖，4、脚架，5、空调机座，6、脚垫，7、储液器，8、压缩机安装座，11、第一缓冲环，12、第二缓冲环，13、第三缓冲环，14、第四缓冲环，15、环形槽，16、环形腔，17、环形垫圈，18、环形凸缘，19、折弯。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图4和图5所示，一种压缩机用减震脚垫，包括本体，所述本体采用EPDM材质，硬度40°～50°。所述本体套装在压缩机安装座上，所述压缩机安装座由基座和设置与基座中心且垂直于基座设置的中轴构成，所述基座固定在除湿机基座上，中轴的顶端通过螺栓与压缩机的脚架固定，所述本体包括自下而上一体设置的四个缓冲环，分别为第一缓冲环11、第二缓冲环12、第三缓冲环13和第四缓冲环14，所述四个缓冲环每相邻的两个之间设有环形槽15，其中第四缓冲环14的顶面与压缩机接触，对压缩机起固定作用，所述第一缓冲环11、第二缓冲环12、第三缓冲环13和第四缓冲环14的直径依次减小，呈阶梯状排布，在压缩机运行过程中具有一定的缓冲作用。所述第一缓冲环11和第三缓冲环13的外轮廓为矩形，将最下方的第一缓冲环11设置成矩形截面，有利于提高脚垫的稳定性，避免在压缩机运行过程中的振动。所述矩形的四个角为圆角。所述第二缓冲环12的外轮廓两端为半圆形。所述第四缓冲环14的外轮廓两端为1/4圆弧。所述本体中心轴向设有贯穿本体的缓冲孔，所述第一缓冲环11外圆周上设有与第一缓冲环11一体连接的环形垫圈17。

所述环形垫圈17由第一缓冲环11的外圆周向外侧延伸，形成一个与第一缓冲环11连接在一起的环形凸缘18，所述环形凸缘18的外圆周上设有沿缓冲孔轴向设置的朝向第四缓冲环14的折弯19，所述折弯19、环形凸缘18和本体的外表面形成一个敞口的环形腔16。所述环形凸缘18与折弯19的厚度相等，且连接处采用圆角过度。所述环形凸缘18与折弯19 形成的横截面为L型。所述环形凸缘18和折弯19的厚度不大于第一缓冲环11厚度的1/2。所述折弯19的高度不超过第三缓冲环13的底部。环形垫圈17通过环形凸缘18与第一缓冲环11连接成一体结构。当脚垫在压缩机自重的压力下变形时，环形垫圈17可以防止脚架和除湿机机体之间的接触，避免振动传播。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。