用于绞吸船水下泥泵的底座的制作方法

本实用新型涉及泥泵装置领域，特别是涉及一种用于绞吸船水下泥泵的底座。

背景技术：

泥泵是一种专门用于输送含有较大固体颗粒，比如泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质的抽取设备，在污泥处理、船用挖泥等领域应用较为广泛。

现有的底座一般使用硬木楔块固定，这种结构存在泥泵在运转时，硬木楔块与泥泵泵体之间存在振动，容易出现松动，振动频繁后泥泵上还会存在疲劳裂纹，影响工作的顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、占用面积小，稳定性强的用于绞吸船水下泥泵的底座。

本实用新型提供一种用于绞吸船水下泥泵的底座，所述底座安装在泥泵泵体的下部，包括底座本体，所述底座本体内设有槽孔，所述槽孔的中心处设有加强板，所述加强板的一端与所述底座本体的下表面固定，另一端与所述底座本体的上表面固定，所述底座本体上表面的前端设有支撑挡板，后端设有支撑夹板。

本实用新型用于绞吸船水下泥泵的底座，其中所述底座本体的上表面设有螺栓孔，所述螺栓孔位于所述支撑挡板与支撑夹板之间。

本实用新型用于绞吸船水下泥泵的底座，其中所述支撑挡板嵌在所述底座本体上表面，与所述底座本体的侧面平行。

本实用新型用于绞吸船水下泥泵的底座，其中所述支撑夹板插在所述底座本体上表面并延伸至所述底座本体的内部，与所述底座本体的后表面平行。

本实用新型用于绞吸船水下泥泵的底座，其中所述槽孔为半开型方形槽。

本实用新型用于绞吸船水下泥泵的底座，其中所述底座为45号钢。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点与有益效果为：本实用新型所提供的底座通过底座本体上的螺栓孔与泥泵固定，并通过支撑挡板与支撑夹板将泥泵卡在底座上，避免因泥泵泵体振动频繁导致连接处产生疲劳裂纹，增强了底座与泥泵泵体连接的稳固性；底座本体内开有槽孔，减轻底座本身的重量，方便安装在泥泵泵体上，同时槽孔内设置有加强板，增加了底座整体的稳定性；占用面积小，与泥泵泵体紧密连接。

下面结合附图对本实用新型的用于绞吸船水下泥泵的底座作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型用于绞吸船水下泥泵的底座的结构示意图；

图2为本实用新型用于绞吸船水下泥泵的底座的主视图；

图3为本实用新型用于绞吸船水下泥泵的底座安装在泥泵泵体上的结构示意图；

其中：1、底座本体；101、槽孔；102、加强板；2、支撑挡板；3、支撑夹板；4、螺栓孔。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于绞吸船水下泥泵的底座，底座安装在泥泵泵体的下部，包括底座本体1，底座本体1内设有槽孔101，槽孔101为半开型方形槽，该结构的设计可减轻底座本身的重量，方便安装在泥泵泵体上，同时，槽孔101的中心处设有加强板102，加强板102的一端与底座本体1的下表面固定，另一端与底座本体1的上表面固定，增加了底座整体的稳定性。

底座本体1上表面的前端设有支撑挡板2，支撑挡板2嵌在底座本体1上表面，与底座本体1的侧面平行；

后端设有支撑夹板3，支撑夹板3插在底座本体1上表面并延伸至底座本体1的内部，与底座本体1的后表面平行，支撑挡板2与支撑夹板3分别设有两个且关于底座本体1上表面中心对称放置；

底座本体1的上表面设有螺栓孔4，螺栓孔4位于支撑挡板2与支撑夹板3之间；

底座在泥泵铸造的同时同步增加在泥泵泵体的底部，实现泵体与底座的一体铸造，并通过底座本体1上的螺栓孔4与泥泵固定，支撑挡板2与支撑夹板3将泥泵卡在底座上，底座为45号钢，其硬度高，耐磨性好，避免因泥泵泵体振动频繁导致连接处产生疲劳裂纹，增强了底座与泥泵泵体的稳固性。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。