一种排污泵起停测控装置的制作方法

本实用新型涉及自动排污装置领域，更具体的公开了一种排污泵起停测控装置。

背景技术：

轧钢生产线有很多聚集废水的排污坑，当废水的体积到达一定量时，需要及时将废水排出，以防影响整条生产线的运行。

为了高效、快速的实现排污坑自动排污，现有技术中使用了一种排污泵起停测控装置。该测控装置使用浮球液位计，浮球液位计的高、低液位开关信号分别控制排污泵的启动和停止，从而在排污坑中的污水量达到一定值时，及时将污水排出。由于浮球是活动部件，且轧线废水坑内铁皮、油污等杂物较多，所以经常导致浮球表面吸附脏污杂质，在执行动作过程中容易出现反应不灵敏的情况，还容易出现触点烧蚀的问题，进而导致污水外溢或排污泵损坏，需要经常性的检查维护，不利于控制生产成本。

因此，市场亟需一种排污泵起停测控装置，在轧钢生产线排污坑中的污水达到高液位后，排污泵自动启动将污水抽出；当污水到达低液位后及时停泵，实现轧钢生产线排污坑液位的自动控制，在防止污水外溢的同时还能够防止排污泵出现吸空的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提出一种排污泵起停测控装置，以解决现有技术中使用浮球液位计作为测控装置的主要部件造成的测控装置运行不稳定、维护成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种排污泵起停测控装置，包括投入式液位变送器和数字显示报警仪，所述投入式液位变送器设置于排污坑中并采用两线制接入方式与所述数字显示报警仪相连接，所述数字显示报警仪与排污泵相连接；

所述数字显示报警仪中包含有报警数值设置模块、继电器、常开触点和报警模块，所述继电器分别与所述报警数值设置模块和常开触点相连接，所述常开触点还与所述报警模块相连接；

所述报警数值设置模块用于对上限报警点值和报警回差值进行设置；

所述继电器用于在所述排污坑中的液面位置达到上限报警点值时控制常开触点闭合并在所述排污坑中的液面位置回落至报警回差值时控制常开触点断开；

所述报警模块用于在所述常开触点闭合时发出报警信号；

所述常开触点用于在闭合时启动所述排污泵并在断开时停止所述排污泵。

进一步的，所述数字显示报警仪还包含有转换模块和显示模块，所述转换模块分别与所述投入式液位变送器和显示模块相连接；

所述转换模块用于将所述投入式液位变送器发出的模拟信号转换为数字信号；

所述显示模块用于将所述转换模块得到的数字信号进行显示。

进一步的，所述报警数值设置模块与所述显示模块相连接；

所述报警数值设置模块中包含储存单元和输入单元，所述储存单元中存储有所述上限报警点值和报警回差值。

进一步的，所述投入式液位变送器的测量范围为4-20mA的模拟量信号。

进一步的，所述输入单元为按键或液晶触控面板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用投入式液位变送器与数字显示报警仪相连接替换了现有技术中的浮子等活动部件，在数字显示报警仪中设置上限报警点值和报警回差值，并利单继电器进行控制能够实现排污泵启、停测控装置的长周期稳定，对排污坑中的污水进行及时排除并能够防止排污泵出现吸空的情况。

本实用新型中的测控装置更加简单、稳定，且制作方便、成本较低、易于推广。使用本实用新型中的测控装置能够免去日常维护，同时还能够降低操作人员的劳动强度和维护成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式公开的整体结构连接示意图；

图2是本实用新型具体实施方式公开的数字显示报警仪的内部连接结构示意图。

图中：

1、投入式液位变送器；2、数字显示报警仪；21、报警数值设置模块；211、存储单元；212、输入单元；22、继电器；23、常开触点；24、报警模块；25、转换模块；26、显示模块；3、排污泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，是本实用新型具体实施方式公开的排污泵起停测控装置，包括投入式液位变送器1和数字显示报警仪2，所述投入式液位变送器1设置于排污坑中并采用两线制接入方式与所述数字显示报警仪2相连接，所述数字显示报警仪2与排污泵3相连接。本实用新型选用投入式液位变送器1是根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，进而实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送。投入式液位变送器1具有安装简单、使用方便，互换能力强、测量范围大，不受贮槽高度的限制等优点。本实用新型中的投入式液位变送器1采用高性能的扩散硅压阻式压力传感器作为测量元件，经过高可靠性的放大处理电路及精密温度补偿，将被测介质的表压或绝压转换为标准的电压或电流信号。根据排污坑中污水深度的变化，作为一种优选的实施方式，选用的投入式液位变送器1的测量范围为4-20mA的模拟量信号。

所述数字显示报警仪2中包含有报警数值设置模块21、继电器22、常开触点23和报警模块24，所述继电器22分别与所述报警数值设置模块21和常开触点23相连接，所述常开触点23还与所述报警模块24相连接。其中，所述报警数值设置模块21用于对上限报警点值和报警回差值进行设置，所述继电器22用于在所述排污坑中的液面位置达到上限报警点值时控制常开触点23闭合并在所述排污坑中的液面位置回落至报警回差值时控制常开触点23断开。在具体实施过程中，继电器22的数量为一个，也就是采用单继电器控制的方式对常开触点23进行控制。所述报警模块24用于在所述常开触点23闭合时发出报警信号，所述常开触点23用于在闭合时启动所述排污泵3并在断开时停止所述排污泵3。

作为更进一步的实施方式，所述数字显示报警仪2还包含有转换模块25和显示模块26，所述转换模块25分别与所述投入式液位变送器1和显示模块26相连接。其中，所述转换模块25用于将所述投入式液位变送器1发出的模拟信号转换为数字信号，所述显示模块26用于将所述转换模块25得到的数字信号进行显示。

所述报警数值设置模块21与所述显示模块26相连接，所述报警数值设置模块21中包含储存单元211和输入单元212，所述储存单元212中存储有所述上限报警点值和报警回差值。优选的，所述输入单元212为按键或液晶触控面板。

使用本实用新型中的排污泵起停测控装置对排污坑中的污水进行排污时，投入式液位变送器1测量排污坑中的液位高度并将液位高度以模拟量的形式传递给数字显示报警仪。当投入式液位变送器1监测到排污坑中的污水高度达到或高于上限报警点值时，一方面转换模块25将投入水液位变送器1传递过来的模拟信号转换为数字信号显示在显示模块26上；另一方面，继电器22得电，常开触点23闭合，开启排污泵3，将排污坑中的污水排出同时，报警模块24进行报警。当污水持续排出，污水液位回落至报警回差值时，继电器22失电，常开触点23断开，排污泵3停止工作。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。