一种新型脚踏式油泵的制作方法

文档序号:11649725阅读:765来源:国知局
一种新型脚踏式油泵的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种油泵,具体涉及一种新型脚踏式油泵。



背景技术:

现有的脚踏式油泵大多结构较为简单,脚踏板与操作杆之间为固定式的结构,操作杆无法进行固定收纳,因此整体收纳起来非常的不便,携带起来也非常的不便。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种新型脚踏式油泵,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题,它包含泵体本体1和安装在泵体本体1上的操作杆2,所述操作杆2的端部设置有脚踏板3,所述泵体本体1的上顶面处设置有可用于固定操作杆2的定位架4,该定位架4的上顶面处向内开设有可紧密贴合在操作杆2外圆面的定位槽5,所述定位架4两端的底部分别向内垂直弯折出安装板6,该安装板6上开设有安装孔7,所述的安装板6通过固定螺栓8穿过安装孔7与泵体本体1连接固定,所述定位架4的外端安装有与其转动连接配合的卡扣9,该卡扣9与定位架4之间通过固定螺母10旋接固定;

所述操作杆2的端部向下延伸出定位杆11,该定位杆11与脚踏板3之间通过活页12连接固定,当脚踏板3完全踩下时,所述脚踏板3的内侧与定位杆11的下底面接触。

所述定位杆11的外侧面处嵌入安装有可以吸附脚踏板3的磁铁块。

所述的脚踏板3上包裹有一层防滑橡胶层。

由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:设计合理,使用方便,收纳方便,使用完成后,先将操作杆的外圆面贴合定位槽放置,然后将卡扣旋转并卡扣在操作杆上,通过调节固定螺母将操作杆固定,便于携带,同时脚踏板的设计在脚踏操作时,不再是操作杆一条线的与脚部接触,而是通过脚踏板面的接触方式也大大的增加了操作时的便利性,同时脚踏板也可向内收折并直接吸附在磁铁块上,更进一步的提高了整体的便携性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中定位架部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-2,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含泵体本体1和安装在泵体本体1上的操作杆2,所述操作杆2的端部设置有脚踏板3,所述泵体本体1的上顶面处设置有可用于固定操作杆2的定位架4,该定位架4的上顶面处向内开设有可紧密贴合在操作杆2外圆面的定位槽5,所述定位架4两端的底部分别向内垂直弯折出安装板6,该安装板6上开设有安装孔7,所述的安装板6通过固定螺栓8穿过安装孔7与泵体本体1连接固定,所述定位架4的外端安装有与其转动连接配合的卡扣9,该卡扣9与定位架4之间通过固定螺母10旋接固定;

所述操作杆2的端部向下延伸出定位杆11,该定位杆11与脚踏板3之间通过活页12连接固定,当脚踏板3完全踩下时,所述脚踏板3的内侧与定位杆11的下底面接触。

所述定位杆11的外侧面处嵌入安装有可以吸附脚踏板3的磁铁块。

所述的脚踏板3上包裹有一层防滑橡胶层。

由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:设计合理,使用方便,收纳方便,使用完成后,先将操作杆的外圆面贴合定位槽放置,然后将卡扣旋转并卡扣在操作杆上,通过调节固定螺母将操作杆固定,便于携带,同时脚踏板的设计在脚踏操作时,不再是操作杆一条线的与脚部接触,而是通过脚踏板面的接触方式也大大的增加了操作时的便利性,同时脚踏板也可向内收折并直接吸附在磁铁块上,更进一步的提高了整体的便携性。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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