水泵的智能控制结构的制作方法

本实用新型属于水泵控制技术领域，涉及一种水泵的智能控制结构，特别是一种自动控制水泵电机启停的智能控制结构。

背景技术：

传统的水泵存在弊端：利用水泵从A处往B处泵水时，仅凭经验操作，对A处的水位无法监控，容易造成空抽。目前一些水泵配置有机械开关或电子开关来自动控制水泵启停。例如，中国专利公开了一种自动抽水水泵[授权公告号为CN202266399U]，包括泵体、电机和压力罐，泵体的一侧设有压盖，泵体上设有进水口和出水口，泵体与电机相连接，压力罐与泵体相连接，水泵还包括压力开关，压力开关设在泵体的一侧面下端，压力开关与水泵的电源电连接。当用水处的水压降到低于压力开关设计的最低压力值时，压力开关自动打开，并启动水泵电源，水泵进行抽水工作；当用水处的水压上升到压力开关设计的最高压力值时，压力开关自动关闭，同时关闭水泵电源，水泵停止工作。

但上述的水泵仍存在以下问题：结构布置不合理，结构不紧凑，安装所需的空间环境较大，不适于一些狭小的空间，适用范围小；需要投入大量的资金对水泵、压力罐等进行单独购买，而且还需要花费大量时间来安装水泵，对工人的技能要求较高；压力罐、压力开关长期暴露在外，当在恶劣环境下使用时极大影响了水泵的使用寿命；该水泵整体性较差，搬运或运输不方便。

又如一些水泵通过增加线路板来接收信号从而达到控制水泵启停的目的，但现有水泵的水位控制及保护均需要一只外部控制箱，电泵电源线连接到控制箱，并将水位开关、温控开关等信号线也连接到控制箱，由控制箱内线路板接收输入的信号及检测到的电流电压值来控制电泵的启停。由于控制箱是外接于潜水电泵的外部，使用时存在以下问题：对于移动频繁或电泵工作环境恶劣，特别是施工等野外的场所来说，使用不够便利，使用时对于控制箱的防水及安装都极不方便，而且因信号线较多，对于加接电线也极不方便，使用不经济。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种与水泵一体式布局、安装空间小的水泵的智能控制结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本水泵的智能控制结构，包括设于水泵上方的罩盒，所述的罩盒内设有用于控制水泵电机启停的线路板，所述的线路板与水泵电机之间连接有固定于罩盒内的电容，其特征在于，水泵的出水口处连接有穿设并穿出罩盒的出水接头，所述的出水接头内设有流量传感单元，所述的出水接头上开设有侧孔一，所述的侧孔一内设有压力传感单元，所述的流量传感单元与压力传感单元分别与上述的线路板连接。

流量传感单元主要用于感应出水口处的水流，起到缺水保护的作用；压力传感单元主要用于感应出水口处的压力，当水龙头关闭时可用于自动停止水泵电机。

在上述水泵的智能控制结构中，所述水泵的出水口内具有内螺纹，出水接头与水泵的出水口螺纹密封连接，所述出水接头的内侧下部具有环形台阶，该环形台阶的上方处设有可随水流上下升降的止回阀，所述的止回阀与环形台阶配合设置。

为了便于止回阀的安装和便于环形台阶的加工设置，将出水接头设置为出水上接头和出水下接头，出水下接头通过螺纹固定在出水口处，通过O型圈进行密封，环形台阶设于出水下接头上，加工方便；将止回阀先放入到出水下接头内，再将出水上接头螺纹连接到出水下接头上，完成出水接头的组装。

在上述水泵的智能控制结构中，所述的流量传感单元包括设于止回阀上部的磁钢和设于出水接头外部的干簧管，当止回阀下移至与环形台阶接触时所述的磁钢与干簧管发生感应，所述的干簧管通过通信线一与线路板连接。

在上述水泵的智能控制结构中，所述出水接头的外侧壁具有向内凹入的凹口，所述的干簧管通过螺丝固定在该凹口内。

干簧管与磁钢的距离合适，有效与磁钢发生感应。当水泵缺水时，止回阀下移，磁钢随着止回阀下移，当磁钢下移到感应区域后与干簧管发生感应，干簧管将信号通过通信线一传送到线路板，线路板控制电容，电容控制水泵电机停止。

在上述水泵的智能控制结构中，所述的压力传感单元包括设于侧孔一内的用于感应侧孔一内水压力的压力传感器和设于压力传感器上的微动开关，所述的微动开关通过通信线二与线路板连接，所述的压力传感器上还设有调压螺丝。

在上述水泵的智能控制结构中，所述的罩盒内固定有压力罐，所述的压力罐内设有将压力罐的内腔分割成储气腔与储液腔的膜片，所述的压力罐上还设有与储液腔连通的管接头一，所述出水接头的侧部具有与出水接头连通的侧孔二，所述的侧孔二内安装有管接头二，所述的管接头二通过接管与管接头一连通。

水泵开始运行，水流经过接管进入到压力罐的储液腔内，此时储气腔被压缩，起到缓冲作用，防止突然停机对水泵及管路造成高压破坏。当关闭水龙头，水泵仍在运行，水泵内部压力上升，压力传感器检测到出水接头内的压力上升，由微动开关上经通信线二将信号传递给线路板，出水口无流量信号经通信线一传送到线路板，经线路板上的程序进行处理，水泵停机。当水龙头打开，压力下降，压力传感器检测到压力下降，并且流量传感单元检测到流量信号，将压力信号、流量信号同时传递给线路板，指示水泵重新启动运行。

在上述水泵的智能控制结构中，所述的出水接头上还设有侧孔三，所述的侧孔三内安装有压力表，所述的罩盒上设有用于观测压力表显示数值的观测口，所述的观测口处设有透明盖板。

该出水接头实际上为一个五通，具有五个相互连通的孔，出水接头的进口和出口占两个孔，压力传感器、管接头二和压力表分别位于不同的孔内。通过五通可解决在泵头上开设多个孔而影响泵头使用寿命的问题。设置的透明盖板可有效防止水进入到罩盒内，从而延长压力开关、干簧管等的使用寿命。

在上述水泵的智能控制结构中，所述的罩盒包括设于水泵电机上方密闭的接线盒一和设于水泵泵头上方密闭的接线盒二，上述的压力罐、电容和线路板设于接线盒一内，所述的出水接头穿设并穿过接线盒二，所述的流量传感单元、压力传感单元设于接线盒二内，所述的接管穿设于接线盒一与接线盒二之间。

在上述水泵的智能控制结构中，所述的接线盒二上设有出线堵头一和出线堵头二，所述的接线盒一上设有出线堵头三和出线堵头四，所述的通信线一依次穿过出线堵头一和出线堵头三，所述的通信线二依次穿过出线堵头二和出线堵头四。

在上述水泵的智能控制结构中，所述的接线盒二内设有与出水接头相平行的定位柱，所述出水接头的侧壁具有径向向外延伸的限位部，所述定位柱至出水接头的距离小于限位部的长度，当出水接头刚接触到水泵出水口时限位部位于定位柱的上方。

由于出水接头与水泵出水口为螺纹连接，在刚接触时限位部位于定位柱的上方，随着出水接头的旋入，限位部跟随一起旋转，当旋入到一定距离，限位部抵靠到定位柱上后即可停止旋转出水上接头，达到快速定位，保证了出水上接头的朝向。

与现有技术相比，本水泵的智能控制结构具有以下优点：

本结构直接设置在水泵上，无需额外设置外部控制箱，保证水泵整体性的同时节约了制造成本，还有效简化了安装，大大缩小了安装所需的空间，适用范围广；将压力罐、流量传感单元和压力传感单元设置到罩盒内，有效提高了使用寿命，使水泵外形更加美观；通信线一与通信线二的接头位于罩盒内，与水完全隔绝开，保证里使用安全性；该结构具备缺水保护的功能，省去电源开关，即插即用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。

图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种较佳实施例的又一结构示意图。

图4是本实用新型提供的图1中A处放大示意图。

图中，1、线路板；2、电容；3、出水接头；4、环形台阶；5、止回阀；6、干簧管；7、磁钢；8、凹口；9、压力传感器；10、微动开关；11、调压螺丝；12、压力罐；13、管接头一；14、管接头二；15、压力表；16、接线盒一；17、接线盒二；18、出线堵头一；19、出线堵头二；20、出线堵头三；21、出线堵头四；22、定位柱；23、限位部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的水泵的智能控制结构，包括设于水泵上方的罩盒，罩盒内设有用于控制水泵电机启停的线路板1，如图2所示，线路板1与水泵电机之间连接有固定于罩盒内的电容2。水泵的出水口处连接有穿设并穿出罩盒的出水接头3，出水接头3内设有流量传感单元，出水接头3上开设有侧孔一，侧孔一内设有压力传感单元，流量传感单元与压力传感单元分别与上述的线路板1连接。流量传感单元主要用于感应出水口处的水流，起到缺水保护的作用；压力传感单元主要用于感应出水口处的压力，当水龙头关闭时可用于自动停止水泵电机。

本实施例中，水泵的出水口内具有内螺纹，出水接头3与水泵的出水口螺纹密封连接，如图1所示，出水接头3的内侧下部具有环形台阶4，该环形台阶4的上方处设有可随水流上下升降的止回阀5，止回阀5与环形台阶4配合设置。为了便于止回阀5的安装和便于环形台阶4的加工设置，将出水接头3设置为出水上接头和出水下接头，出水下接头通过螺纹固定在出水口处，通过O型圈进行密封，环形台阶4设于出水下接头上，加工方便；将止回阀5先放入到出水下接头内，再将出水上接头螺纹连接到出水下接头上，完成出水接头3的组装。

如图和图2所示，流量传感单元包括设于止回阀5上部的磁钢7和设于出水接头3外部的干簧管6，当止回阀5下移至与环形台阶4接触时所述的磁钢7与干簧管6发生感应，干簧管6通过通信线一与线路板1连接。

如图2和图3所示，出水接头3的外侧壁具有向内凹入的凹口8，干簧管6通过螺丝固定在该凹口8内。干簧管6与磁钢7的距离合适，有效与磁钢7发生感应。当水泵缺水时，止回阀5下移，磁钢7随着止回阀5下移，当磁钢7下移到感应区域后与干簧管6发生感应，干簧管6将信号通过通信线一传送到线路板1，线路板1控制电容2，电容2控制水泵电机停止。

如图2所示，压力传感单元包括设于侧孔一内的用于感应侧孔一内水压力的压力传感器9和设于压力传感器9上的微动开关10，微动开关10通过通信线二与线路板1连接，压力传感器9上还设有调压螺丝11。

如图1和图2和图3所示，罩盒内固定有压力罐12，压力罐12内设有将压力罐12的内腔分割成储气腔与储液腔的膜片，压力罐12上还设有与储液腔连通的管接头一13，出水接头3的侧部具有与出水接头3连通的侧孔二，侧孔二内安装有管接头二14，管接头二14通过接管与管接头一13连通。

水泵开始运行，水流经过接管进入到压力罐12的储液腔内，此时储气腔被压缩，起到缓冲作用，防止突然停机对水泵及管路造成高压破坏。当关闭水龙头，水泵仍在运行，水泵内部压力上升，压力传感器9检测到出水接头3内的压力上升，由微动开关10上经通信线二将信号传递给线路板1，出水口无流量信号经通信线一传送到线路板1，经线路板1上的程序进行处理，水泵停机。当水龙头打开，压力下降，压力传感器9检测到压力下降，并且流量传感单元检测到流量信号，将压力信号、流量信号同时传递给线路板1，指示水泵重新启动运行。

本实施例中，出水接头3上还设有侧孔三，如图1和图2所示，侧孔三内安装有压力表15，罩盒上设有用于观测压力表15显示数值的观测口，如图1所示，观测口处设有透明盖板。

该出水接头3实际上为一个五通，具有五个相互连通的孔，出水接头3的进口和出口占两个孔，压力传感器9、管接头二14和压力表15分别位于不同的孔内。通过五通可解决在泵头上开设多个孔而影响泵头使用寿命的问题。设置的透明盖板可有效防止水进入到罩盒内，从而延长压力开关、干簧管6等的使用寿命。

本实施例中，如图1和图2所示，罩盒包括设于水泵电机上方密闭的接线盒一16和设于水泵泵头上方密闭的接线盒二17，压力罐12、电容2和线路板1设于接线盒一16内，出水接头3穿设并穿过接线盒二17，流量传感单元、压力传感单元设于接线盒二17内，接管穿设于接线盒一16与接线盒二17之间。

如图2所示，接线盒二17上设有出线堵头一18和出线堵头二19，接线盒一16上设有出线堵头三20和出线堵头四21，通信线一依次穿过出线堵头一18和出线堵头三20，通信线二依次穿过出线堵头二19和出线堵头四21。

如图4所示，接线盒二17内设有与出水接头3相平行的定位柱22，出水接头3的侧壁具有径向向外延伸的限位部23，定位柱22至出水接头3的距离小于限位部23的长度，当出水接头3刚接触到水泵出水口时限位部23位于定位柱22的上方。

由于出水接头3与水泵出水口为螺纹连接，在刚接触时限位部23位于定位柱22的上方，随着出水接头3的旋入，限位部23跟随一起旋转，当旋入到一定距离，限位部23抵靠到定位柱22上后即可停止旋转出水上接头，达到快速定位，保证了出水上接头的朝向。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。