空压机的气缸阀板组件的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空压机，特别是一种空压机的气缸阀板组件。

背景技术：

空气压缩机(也称为空压机)利用旋转运动和往复运动转换的原理，将动力设备输出的旋转运动转换成活塞的往复运动，利用活塞对气缸中的空气做功，实现对空气的压缩。

空压机包括机体以及设置于机体中的旋转运动与往复运动转换的装置。在空压机工作时，动力设备的输出轴和上述的旋转运动与往复运动转换的装置的旋转轴相连接，动力设备输出的旋转运动通过所述的运动转换装置转换成活塞的往复运动，活塞在往复运动过程中对气缸中的空气进行压缩。

如中国专利文献公开的一种无油空气压缩机气阀板组件(申请号：201320851170.1)，气阀板上固定有一个环形减震垫片，环形减震垫片环绕在进气孔孔口四周，进气阀片覆盖在环形减震垫片上，限位块包括固定部和限位部，限位部位于环形减震垫片的正上方，限位部上设有消音孔，消音孔内放置有消音棉。但该气阀板没有设置贯穿的散热通孔，因此其散热效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热效果较好的空压机的气缸阀板组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：空压机的气缸阀板组件,包括阀板，所述的阀板的中部具有分割部，所述的分割部设有贯穿的进气孔以及出气孔，其特征在于，所述的进气孔以及所述的出气孔处分别设有进气阀片以及出气阀片，所述的进气阀片以及所述的出气阀片分别位于所述的分割部的内外两端面上，所述的阀板上设有若干贯穿的散热通孔，所述的散热通孔位于所述的分割部的外侧。

本阀板设置在气缸的缸体与缸盖之间，缸盖上设有进气腔以及出气腔，本分割部上的进气孔与出气孔分别与缸盖的进气腔以及出气腔相连通。气缸的活塞往下移动，进气阀片打开，出气阀片关闭，将进气腔中的空气吸入缸体，气缸的活塞往上移动，此时进气阀片关闭，出气阀片打开，将气缸内的空气排出，由于阀板上设有散热通孔，空压机上的叶轮转动往缸体、阀板以及缸盖上的散热通孔送入空气，因此对阀板具有较好的散热效果。

在上述的空压机的气缸阀板组件中，所述的阀板呈方形，所述的分割部呈圆形且所述的阀板与所述的分割部同轴设置。采用上述设置，具有结构简单可靠且制造较为方便的优点。

在上述的空压机的气缸阀板组件中，所述的散热通孔两端的的内侧壁均设有倾斜的导流面。散热通孔的内侧壁设有导流面，提高了空气导流效果，并提高了散热效果。

在上述的空压机的气缸阀板组件中，所述的进气阀片处设有限制进气阀片张开角度的限位块。通过限位块，能够避免进气阀片的张开角度过大，使进气阀片的开合能够顺畅进行。

在上述的空压机的气缸阀板组件中，所述的出气阀片处设有限制出气阀片张开角度的限位块。通过限位块，能够避免出气阀片的张开角度过大，使出气阀片的开合能够顺畅进行。

在上述的空压机的气缸阀板组件中，所述的分割部的两端面分别设有密封垫且所述的密封垫分别绕所述的进气孔以及出气孔的孔口设置，所述的密封垫均能与对应的进气阀片以及出气阀片形成密封。密封垫起到密封以及与对应的进气阀片和出气阀片形成缓冲作用，提高了进气阀片与出气阀片的使用寿命。

在上述的空压机的气缸阀板组件中，所述的进气孔以及所述的出气孔的数量均为两个，所述的进气阀片以及所述的出气阀片的中部均通过螺钉固连在分割部上。

在上述的空压机的气缸阀板组件中，所述的分割部的外侧壁设有若干散热凸体且所述的散热凸体位于所述的散热通孔内。通过散热凸体，对散热通孔进行切割，同时增加了散热面积，具有较好的散热效果。

在上述的空压机的气缸阀板组件中，所述的阀板采用铝合金材料制成。

与现有技术相比，本空压机的气缸阀板组件具有以下优点：

1、由于阀板上设有散热通孔，空压机上的叶轮转动往缸体、阀板以及缸盖上的散热通孔送入空气，因此对阀板具有较好的散热效果；

2、散热通孔的内侧壁设有导流面，提高了空气导流效果，并提高了散热效果。

3、通过散热凸体，对散热通孔进行切割，同时增加了散热面积，具有较好的散热效果。

附图说明

图1是本空压机的气缸阀板组件的分解示意图。

图2是本空压机的气缸阀板组件的阀板的俯视示意图。

图3是图2的旋转剖视示意图。

图4是本气缸阀板组件的阀板的另一种方式的俯视示意图。

图中，1、阀板；1a、分割部；1b、进气孔；1c、出气孔；1d、散热通孔；1e、导流面；1f、散热凸体；2、进气阀片；3、出气阀片；4、限位块；5、密封垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，空压机的气缸阀板组件,包括呈方形的阀板1，阀板1的中部具有呈圆形的分割部1a，且阀板1与分割部1a同轴设置。分割部1a设有贯穿的进气孔1b以及出气孔1c，进气孔1b以及所述的出气孔1c处分别设有进气阀片2以及出气阀片3，进气阀片2以及出气阀片3分别位于分割部1a的内外两端面上，阀板1上设有若干贯穿的散热通孔1d，散热通孔1d位于分割部1a的外侧。作为优选的，如图2所示，散热通孔1d两端的的内侧壁均设有倾斜的导流面1e。

进气阀片2处以及出气阀片3处设有限制进气阀片2张开角度的限位块4，能够避免进气阀片2以及出气阀片3的张开角度过大，使进气阀片2的开合能够顺畅进行，其中，出气阀片3处的限位块4为一消音器。分割部1a的两端面分别设有密封垫5且密封垫5分别绕进气孔1b以及出气孔1c的孔口设置，密封垫5均能与对应的进气阀片2以及出气阀片3形成密封，与对应的进气阀片2和出气阀片3形成缓冲作用，提高了进气阀片2与出气阀片3的使用寿命。

作为另一种方式，如图4所示，分割部1a的外侧壁设有若干散热凸体1f且散热凸体1f位于散热通孔1d内，对散热通孔1d进行切割，同时增加了散热面积，具有较好的散热效果。

进气孔1b以及出气孔1c的数量均为两个，进气阀片2以及出气阀片3的中部均通过螺钉固连在分割部1a上。阀板1采用铝合金材料制成，具有散热效果较好且使用寿命较长的优点。

本阀板1设置在气缸的缸体与缸盖之间，缸盖上设有进气腔以及出气腔，本分割部1a上的进气孔1b与出气孔1c分别与缸盖的进气腔以及出气腔相连通。气缸的活塞往下移动，进气阀片2打开，出气阀片3关闭，将进气腔中的空气吸入缸体，气缸的活塞往上移动，此时进气阀片2关闭，出气阀片3打开，将气缸内的空气排出，由于阀板1上设有散热通孔1d，空压机上的叶轮转动往缸体、阀板1以及缸盖上的散热通孔1d送入空气，因此对阀板1具有较好的散热效果。散热通孔1d的内侧壁设有导流面1e，提高了空气导流效果，并提高了散热效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀板1、分割部1a、进气孔1b、出气孔1c、散热通孔1d、导流面1e、散热凸体1f、进气阀片2、出气阀片3、限位块4、密封垫5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。