一种大型立式泵用轴头螺母连接结构的制作方法

本实用新型涉及机械结构的领域，尤其涉及一种大型立式泵用轴头螺母连接结构。

背景技术：

现有技术中，如图4所示，传统水泵中先将一个上轴头螺母6旋于轴上，同时上轴头螺母6设置有螺钉通孔5，将螺钉穿过上轴头螺母6连接于叶轮上，即可起到固定防反转作用，再将一个下轴头螺母7旋于轴上，可以起到保护螺纹的作用。采用的轴头螺母均为外六角形状，通过外六角套筒扳手作用旋于轴上，但是，外六角破换了流道的形状，影响了水泵的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的外六角形轴头螺母容易破坏流道的形状，影响水泵的效率等问题，旨在提供一种大型立式泵用轴头螺母连接结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种大型立式泵用轴头螺母连接结构，其特征在于，它包括轴头螺母1和螺钉5，所述轴头螺母1由上部至下部外径逐渐缩小，所述轴头螺母1底部呈圆弧状且封闭，所述轴头螺母1的上部开口向下设有一圆柱腔2，所述轴头螺母1的上缘齐平，所述轴头螺母1上缘的外侧垂直向下设有四条拆装槽3，所述四条拆装槽3对称分布在轴头螺母1的四周，每两个拆装槽3之间各设有一螺钉通孔4，所述螺钉通孔4设有螺钉5。

根据权利要求1所述的一种大型立式泵用上密封环结构，其特征在于，所述螺钉通孔4相对于拆装槽3更靠近轴头螺母1的中央，所述螺钉通孔4由上而下贯穿螺钉通孔4的上端面和螺钉通孔4的侧壁设置。

本实用新型的积极进步效果在于：将轴头螺母旋于轴上，同时轴头螺母设置有螺钉通孔，螺钉穿过螺钉通孔连接于叶轮上，起到了固定防反转作用，结构稳定；轴头螺母外侧特殊设计有四条拆装槽，反复敲打拆装槽，即可将轴头螺母旋进或旋出轴上，人为操作更为便捷；整个设计成符合叶轮的流道形状，外部形状流线与流道一致，不致于流道形状被破坏。

附图说明

图1为本实用新型与叶轮相配合的连接结构示意图；

图2为本实用新型中轴头螺母的结构示意图；

图3为本实用新型中轴头螺母的俯视图；

图4为现有技术与叶轮相配合的连接结构示意图。

附图标记

1.轴头螺母；

2.圆柱腔；

3.拆装槽；

4.螺钉通孔；

5.螺钉；

6.上轴头螺母；

7.下轴头螺母。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

本实用新型是提供一种大型立式泵用上密封环结构，如图1所示，其特征在于，它包括轴头螺母1和螺钉5，所述轴头螺母1由上部至下部外径逐渐缩小，所述轴头螺母1底部呈圆弧状且封闭，所述轴头螺母1的上部开口向下设有一圆柱腔2，所述轴头螺母1的上缘齐平，所述轴头螺母1上缘的外侧垂直向下设有四条拆装槽3，所述四条拆装槽3对称分布在轴头螺母1的四周，每隔90度从2轴头螺母1上缘用铣刀垂直向下铣出长条，再通过工具錾子反复敲打拆装槽3，即可将轴头螺母1旋进或旋出叶轮的轴上，每两个拆装槽3之间各设有一螺钉通孔4，所述螺钉通孔4设有螺钉5，将轴头螺母1旋于叶轮的轴上，同时轴头螺母1设置有螺钉通孔4，螺钉5穿过螺钉通孔4连接于叶轮上，起到了固定防反转作用。

具体实施时，如图2所示，所述螺钉通孔4相对于拆装槽3更靠近轴头螺母1的中央，所述螺钉通孔4由上而下贯穿螺钉通孔4的上端面和螺钉通孔4的侧壁设置。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。