本实用新型属于双螺杆空压机技术领域，特别涉及一种新型双螺杆空压机。
背景技术：
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现有的双螺杆空压机在工作时，螺杆会产生较大的轴向力，这种轴向力会对固定螺杆的轴承产生较大的冲击，减少了轴承的使用寿命。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种新型双螺杆空压机，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型双螺杆空压机，包括：前端盖、壳体连接盘、壳体、排气端轴承座、后端盖、阴转子、阳转子、密封件；所述前端盖与壳体连接盘连接，所述壳体连接盘与壳体连接，所述壳体与排气端轴承座连接，所述排气端轴承座与后端盖连接，所述壳体内设置有阴转子、阳转子，所述阴转子与阳转子啮合，所述阴转子、阳转子的一端通过密封件固定密封在排气端轴承座内；所述密封件包括调整垫片、圆柱滚子轴承、轴承中间垫片、圆锥滚子轴承、锁紧螺母，所述调整垫片、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、锁紧螺母分别依次套装在阴转子、阳转子上，所述圆柱滚子轴承与圆锥滚子轴承间设置有轴承中间垫片；所述调整垫片调整阴转子、阳转子与排气端轴承座的排气间隙为0.035-0.06mm，进气间隙为0.25-0.35mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
采用新型的密封件，通过调整垫片、圆柱滚子轴承、轴承中间垫片、圆锥滚子轴承、锁紧螺母加固了阴转子、阳转子，提高了抗冲击性能，延长了使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型新型双螺杆空压机结构示意图；
附图标记为：1-前端盖、2-壳体连接盘、3-壳体、4-排气端轴承座、5-后端盖、6-阴转子、7-阳转子、8-密封件、80-调整垫片、81-圆柱滚子轴承、82-轴承中间垫片、83-圆锥滚子轴承、84-锁紧螺母。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，一种新型双螺杆空压机，包括前端盖1、壳体连接盘2、壳体3、排气端轴承座4、后端盖5、阴转子6、阳转子7、密封件8；所述前端盖1与壳体连接盘2连接，所述壳体连接盘2与壳体3连接，所述壳体3与排气端轴承座4连接，所述排气端轴承座4与后端盖5连接，所述壳体3内设置有阴转子6、阳转子7，所述阴转子6与阳转子7啮合，所述阴转子6、阳转子7的一端通过密封件8固定密封在排气端轴承座4内；所述密封件8包括调整垫片80、圆柱滚子轴承81、轴承中间垫片82、圆锥滚子轴承83、锁紧螺母84，所述调整垫片80、圆柱滚子轴承81、圆锥滚子轴承83、锁紧螺母84分别依次套装在阴转子6、阳转子7上，所述圆柱滚子轴承81与圆锥滚子轴承83间设置有轴承中间垫片82，加固了阴转子6、阳转子7，提高了抗冲击性能，延长了使用寿命；所述调整垫片80调整阴转子6、阳转子7与排气端轴承座4的排气间隙为0.035-0.06mm，进气间隙为0.25-0.35mm。
对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。