一种通风消音装置的制作方法

本发明涉及一种通风消音装置，属于噪声治理技术领域。

背景技术：

噪音治理是现有工业环保所必须实施的，在很多情况下需要使用大型风机等设备，这种大型风机设备产生的噪声严重影响环保达标，而现有的处理设备（如通过通风消音装置）处理后达到了等效声值达标，但是现有处理设备对低频消音不佳，低频声严重影响人的心脏和脑神经，并且在空气中传播衰减慢、传播距离远，依然影响环境，仍会导致居民投诉。

可见，现有技术未能有效解决这类设备的噪声处理问题，究其原因在于，为了保证通风又实现噪声治理，现有技术采用第一级扩张腔，第二级阻性消音，由于气流进入扩张腔，一定程度上会产生涡流，因而产生较大的能量耗损，在经过消音后，频谱和NR曲线差距较大，因扩张腔的抗式消音效果不佳，尤其在低频部分未能消音，因此，即便等效声值达标，依然存在低频噪声污染，必须对现有技术进行重新设计才能彻底解决噪声污染问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种通风消音装置。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种通风消音装置，由消音片与消音片或消音片与壳体以垂直或平行的连接方式构成的网格结构，在网格结构中每个中空四方体为一个消音单元，所述消音单元由一个共振消音片和三个阻性消音片，或两个共振消音片和两个阻性消音片作为四个边构成的四方体，四方体的横截面尺寸遵循如下公式：D=2，其中a为横截面的宽，b为横截面的长，D为四方体的当量直径，a、b、D的单位为米，其中0.1 m＜a＜0.8m, 0.1 m＜b＜0.8m。

进一步的，所述共振消音片由龙骨和内含于龙骨中的与噪声源中低频频谱相吻合的吸声材料及护面材料构成，厚度设置0.10～0.30m；所述阻性消音片由龙骨和内含于龙骨中的与噪声源中高频频谱相吻合的吸声材料及护面材料构成，厚度设置0.06～0.20m；所述壳体由外面板、龙骨、吸声材料和护面材料构成，厚度设置0.10～0.20m。

更进一步的，所述消音单元由一个共振消音片和三个阻性消音片构成时，壳体作为阻性消音片，横截面的宽a所在的两个边为阻性消音片，与壳体的边平行的横截面长b所在边为共振消音片，以此结构间隔设置使得每个消音单元都是由一个共振消音片和三个阻性消音片构成。

更进一步的，所述消音单元由两个共振消音片和两个阻性消音片构成时，壳体作为共振消音片，横截面的宽a所在的两个边为阻性消音片，与壳体的边平行的横截面长b所在边为共振消音片。

进一步的，所述共振消音片和阻性消音片的长度由消音量和通风阻力共同决定。

本发明的有益效果是：通过对消音单元构成边的设计，将共振消音与阻性消音结合，针对噪声源的高中低频进行处理，在保证通风效果的同时，彻底解决噪声污染问题，实现环保达标。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的阐述。

图1 为本发明的消音单元由一个共振消音片和三个阻性消音片构成的结构示意图；

图2 为本发明的消音单元由二个共振消音片和二个阻性消音片构成的结构示意图；

图3 为本发明实施例2中测量频谱曲线与NR曲线对照图。

图中：1、壳体，2、共振消音片，3、阻性消音片。

具体实施方式

实施例1

一种通风消音装置，由消音片与消音片或消音片与壳体1以垂直或平行的连接方式构成的网格结构，在网格结构中每个中空四方体为一个消音单元，所述消音单元由一个共振消音片2和三个阻性消音片3，或两个共振消音片2和两个阻性消音片3作为四个边构成的四方体，四方体的横截面尺寸遵循如下公式：D=2，其中a为横截面的宽，b为横截面的长，D为四方体的当量直径，a、b、D的单位为米，其中0.1 m＜a＜0.8m, 0.1 m＜b＜0.8m。

所述共振消音片2由龙骨和内含于龙骨中的与噪声源中低频频谱相吻合的吸声材料及护面材料构成，厚度设置0.10～0.30m。

所述阻性消音片3由龙骨和内含于龙骨中的与噪声源中高频频谱相吻合的吸声材料及护面材料构成，厚度设置0.06～0.20m。

所述壳体1由外面板、龙骨、吸声材料和护面材料构成，厚度设置0.10～0.20m。

现有技术中，在壳体的设置上采用外面板或外面板与护面材料结合的结构，内部不设置龙骨和吸声材料，并且，内部消音结构的设置也不区分或设置共振消音片，消音单元都是阻性消音片，这样的结构很难消除低频，且与壳体形成的消音单元中形成混响，消音量降低。

所述共振消音片2和阻性消音片3的长度由消音量和通风阻力共同决定。消音片长度的设计是利用现有技术中的公式可以实现的，而通风阻力与消音单元的四方体中空结构成正比，四方体中空面积越大，自然通风效果越好，在根据实际的生产单位需要时，可以将通风量的需求，结合消音量共同设计。

实施例2

如图1所示，一种通风消音装置，由消音片与消音片或消音片与壳体1以垂直或平行的连接方式构成的网格结构，在网格结构中每个中空四方体为一个消音单元，所述消音单元由一个共振消音片2和三个阻性消音片3作为四个边构成的中空四方体，中空四方体的横截面尺寸遵循如下公式：D=2，其中a为横截面的宽，b为横截面的长，D为四方体的当量直径，a、b、D的单位为米，其中a=0.2m, b=0.35m。

所述共振消音片2由龙骨和内含于龙骨中的与噪声源中低频频谱相吻合的吸声材料及护面材料构成，厚度设置0.3m。在设计一个共振片时，为达到抗性要求，其厚度设计大于其余三个边的阻性消音片的厚度，在声波穿过时，才能有效吸收中低频噪声。

所述消音单元由一个共振消音片和三个阻性消音片构成时，壳体1作为阻性消音片，横截面的宽a所在的两个边为阻性消音片3，与壳体1的边平行的横截面长b所在边为共振消音片2，以此结构间隔设置使得每个消音单元都是由一个共振消音片和三个阻性消音片构成。

所述阻性消音片3由龙骨和内含于龙骨中的与噪声源中高频频谱相吻合的吸声材料及护面材料构成，厚度设置0.1m。由于在共振消音片和阻性消音片中的消音覆盖噪声频谱，将高中低频噪声彻底消除到达标数值以内。

所述壳体1由外面板、龙骨、护面材料和吸声材料构成，厚度设置0.12m。

所述共振消音片2和阻性消音片3的长度由消音量和通风阻力共同决定。

消音量与消音片的有效消音长度成正比，而通风阻力与消音单元的中空四方体的当量直径成反比，在测量噪声源的噪声频谱，以及按噪声源设备的通风量要求，共同决定最终设计尺寸。

针对水泥厂熟料除尘主排风机，电厂的一次风机、送风机，煤矿的风井风机，消音片设计长度L=3m，a=0.2m、b=0.35m、共振消音片厚度0.3m、阻性消音片厚度0.1m，经测定高中低频在经过本装置消音处理后，其频谱接近NR曲线（如图3所示），达到了环保要求。

实施例3

如图2所示，一种通风消音装置，由消音片与消音片或消音片与壳体1以垂直或平行的连接方式构成的网格结构，在网格结构中每个中空四方体为一个消音单元，所述消音单元由两个共振消音片2和两个阻性消音片3作为四个边构成的四方体，四方体的横截面尺寸遵循如下公式：D=2，其中a为横截面的宽，b为横截面的长，D为四方体的当量直径，a、b、D的单位为米，其中a=0.25m, b=0.25m。

所述共振消音片2由龙骨和内含于龙骨中的与噪声源中低频频谱相吻合的吸声材料及护面材料构成，厚度设置0.25m。

两个所述共振消音片2设置在横截面的长b所在边和壳体的边。

所述阻性消音片3由龙骨和内含于龙骨中的与噪声源中高频频谱相吻合的吸声材料及护面材料构成，厚度设置0.10m。

两个所述阻性消音片3设置在横截面的宽a所在边。

所述壳体1由外面板、龙骨、吸声材料和护面材料构成，厚度设置0.15m。

所述共振消音片2和阻性消音片3的长度由消音量和通风阻力共同决定。

与实施例2不同之处在于，采用本实施例的结构，其占用空间会增大，即消音装置的横截面的面积增大，此方式需要在安装空间许可的条件下才能实施。

本发明通过对消音单元构成边的设计，将共振消音与阻性消音结合，针对噪声源的高中低频进行处理，在保证通风效果的同时，彻底解决噪声污染问题，实现环保达标。

本领域普通技术人员可以理解：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。