易调节式液压阀组件的制作方法

本发明涉及一种液压阀组件，尤其涉及一种能够实现油压快速调节的易调节式液压阀组件，属于工业自动化部件领域。

背景技术：

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可实现远距离控制油、气、水等管路系统的通断，具有使用方便、操作准确性高等优点，因此常被应用于夹紧、控制、润滑等油路之中。

目前常见的液压阀组件，尤其是在多联液压阀组件中，为了提升液压调节的效果，组件中调节机构的体积一般较大，且该部分不会直接与液压阀组件安装固定在一起，而是通过管路实现其与液压阀组件的连通。

虽然这样的设置考虑到了实际操作过程中调节机构的使用效果，但由于液压调节存在一定的延时性，即调节操作并不能够即时生效。因此，这种调节机构独立设置、并通过管路与液压阀组件相连接的设置方式无疑放大了这种缺陷。此外，由于在目前的液压阀组件中，液压表是与阀组直接相连的，鉴于上述所说的液压调节存在延时性，因此液压表也很难实时、准确地反映液压阀组中的实际液压值，这样一来，也就给加工企业实际的生产加工带来了诸多困难。

综上所述，如何提供一种能够实现油压快速调节的易调节式液压阀组件，从而有效地降低液压调节过程中的延时性、提升液压调节操作的精确性，就成为了本领域内技术人员所亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种能够实现油压快速调节的易调节式液压阀组件。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种易调节式液压阀组件，包括阀体以及设置于所述阀体上的电磁阀组，还包括用于实现所述阀体内部液压调节的调压阀以及用于显示所述阀体内部液压数值的液压表，所述调压阀与液压表均固定设置于所述阀体上，所述阀体内开设有油路机构，所述电磁阀组、调压阀及液压表借助所述油路机构实现连通。

优选地，所述电磁阀组包括多个电磁阀，多个所述电磁阀并列设置于所述阀体上、并与所述油路机构相连通。

优选地，所述阀体周向侧面开设有主进油口、主出油口、A出油口、B出油口以及多个管路辅助口。

优选地，所述电磁阀及调压阀均固定设置于所述阀体的上端面，所述阀体上端面开设有与所述调压阀相匹配的调压阀安装口，以及与所述电磁阀相匹配的连接口组，所述调压阀借助所述调压阀安装口与所述阀体固定连接，所述电磁阀借助所述连接口组与所述油路机构相连通。

优选地，所述连接口组包括支进油口、支出油口、A进油口以及B进油口。

优选地，所述油路机构包括进项油路、出项油路、A项油路以及B项油路。

优选地，所述进项油路包括第一进项油道、第二进项油道、第三进项油道以及连接油道，所述第一进项油道的一端与所述主进油口相连通、另一端与所述调压阀上的进油孔相连通，所述第二进项油道借助连接油道与所述调压阀上的出油孔相连通，所述第二进项油道与所述液压表相连接，所述第三进项油道的一端与所述第二进项油道相连通、另一端与所述支出油口相连通，所述第三进项油道的数量与所述电磁阀的数量相匹配。

优选地，所述出项油路包括第一出项油道、第二出项油道、第三出项油道以及连接油道，所述第一出项油道与所述主出油口相连通，所述第二出项油道的一端与所述支进油口相连通、另一端与所述第一出项油道相连通，所述第三出项油道的一端与所述调压阀上的泄压油孔相连通、另一端借助连接油道与所述第一出项油道相连通，所述第二出项油道的数量与所述电磁阀的数量相匹配。

优选地，所述A项油路包括第一A项油道及第二A项油道，所述第一A项油道与所述A出油口相连通，所述第二A项油道的一端与所述A进油口相连通、另一端与所述第一A项油道相连通。

优选地，所述B项油路包括第一B项油道及第二B项油道，所述第一B项油道与所述B出油口相连通，所述第二B项油道的一端与所述B进油口相连通、另一端与所述第一B项油道相连通。

本发明的突出效果为：本发明通过将调压阀与电磁阀相结合的方式，实现了液压阀组的独立油压调节，保证了油压阀组件的调节效果，有效地降低液压调节过程中的延时性，进一步地提升了液压调节操作的精确性。同时，由于本发明降低了液压调节过程中的延时性，因此也使得液压阀组件中的液压表能够实时、精确地反映出阀组中的实际液压值，从而为加工企业的生产加工提供了更为准确的数据参照。此外，本发明可以通过对现有部件的组装和改造而获得，组件制造成本低，从而为本发明后续的大规模推广提供了基础。

综上所述，本发明使用效果优异，调节效率及准确性较高，且加工成本相对较低，具体很高的使用及推广价值。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中阀体的结构示意图；

图3是本发明阀体中进项油路的结构示意图；

图4是本发明阀体中出项油路的结构示意图；

图5是本发明阀体中A项油路的结构示意图；

图6是本发明阀体中B项油路的结构示意图；

其中：1、阀体；2、调压阀；3、电磁阀；4、液压表；51、主进油口；52、主出油口；53、A出油口；54、B出油口；55、支进油口；56、支出油口；57、A进油口；58、B进油口；59、调压阀安装口；61、第一进项油道；62、第二进项油道；63、第三进项油道；71、第一出项油道；72、第二出项油道；73、第三出项油道；81、第一A项油道；82、第二A项油道；91、第一B项油道；92、第二B项油道。

具体实施方式

如图所示，本发明揭示了一种能够实现油压快速调节的易调节式液压阀组件。

一种易调节式液压阀组件，包括阀体1以及设置于所述阀体1上的电磁阀组，还包括用于实现所述阀体1内部液压调节的调压阀2以及用于显示所述阀体1内部液压数值的液压表4，所述调压阀2与液压表4均固定设置于所述阀体1上，所述阀体1内开设有油路机构，所述电磁阀组、调压阀2及液压表4借助所述油路机构实现连通。

所述电磁阀组包括多个电磁阀3，多个所述电磁阀3并列设置于所述阀体1上、并与所述油路机构相连通。

在本实施例的附图中提供的是所述电磁阀组仅包括单个电磁阀3的情况，在实际的使用过程中，根据加工需要，所述电磁阀组包括多个电磁阀3，仅需根据所述电磁阀3的数量对所述油路机构进行相应的调整即可。

所述阀体1周向侧面开设有主进油口51、主出油口52、A出油口53、B出油口54以及多个管路辅助口。

所述管路辅助口的具体数量可以根据实际的加工及使用需要来进一步确定。

所述电磁阀3及调压阀2均固定设置于所述阀体1的上端面，所述阀体1上端面开设有与所述调压阀2相匹配的调压阀安装口59，以及与所述电磁阀3相匹配的连接口组，所述调压阀2借助所述调压阀安装口59与所述阀体1固定连接，所述电磁阀3借助所述连接口组与所述油路机构相连通。

具体而言，所述连接口组包括支进油口55、支出油口56、A进油口57以及B进油口58。

所述油路机构包括进项油路、出项油路、A项油路以及B项油路。

所述进项油路包括第一进项油道61、第二进项油道62、第三进项油道63以及连接油道，所述第一进项油道61的一端与所述主进油口51相连通、另一端与所述调压阀2上的进油孔相连通，所述第二进项油道62借助连接油道与所述调压阀2上的出油孔相连通，所述第二进项油道62与所述液压表4相连接，所述第三进项油道63的一端与所述第二进项油道62相连通、另一端与所述支出油口56相连通，所述第三进项油道63的数量与所述电磁阀3的数量相匹配。

所述出项油路包括第一出项油道71、第二出项油道72、第三出项油道73以及连接油道，所述第一出项油道71与所述主出油口52相连通，所述第二出项油道72的一端与所述支进油口55相连通、另一端与所述第一出项油道71相连通，所述第三出项油道73的一端与所述调压阀2上的泄压油孔相连通、另一端借助连接油道与所述第一出项油道71相连通，所述第二出项油道72的数量与所述电磁阀3的数量相匹配。

所述A项油路包括第一A项油道81及第二A项油道82，所述第一A项油道81与所述A出油口53相连通，所述第二A项油道82的一端与所述A进油口57相连通、另一端与所述第一A项油道81相连通。

所述B项油路包括第一B项油道91及第二B项油道92，所述第一B项油道91与所述B出油口54相连通，所述第二B项油道92的一端与所述B进油口58相连通、另一端与所述第一B项油道91相连通。

在本实施例中，为了保证所述阀体1内部的油道通畅及布局合理，所述第三进项油道63、第二出项油道72及所述第二B项油道92三者均倾斜设置，三者与铅垂线的夹角可以视具体的加工需要来进一步确定。此外本实施例中的所述第二A项油道82的长度较短，因此为了考虑合理布局，所述第二A项油道82垂直设置即可。

需要说明的是，本实施例中的各类油口、油道的设置仅为优选方案，使用者在实际使用时，可以根据所述阀体1上安装的具体设备以及实际的加工需要对其进行进一步的改造。

本发明通过将调压阀与电磁阀相结合的方式，实现了液压阀组的独立油压调节，保证了油压阀组件的调节效果，有效地降低液压调节过程中的延时性，进一步地提升了液压调节操作的精确性。同时，由于本发明降低了液压调节过程中的延时性，因此也使得液压阀组件中的液压表能够实时、精确地反映出阀组中的实际液压值，从而为加工企业的生产加工提供了更为准确的数据参照。此外，本发明可以通过对现有部件的组装和改造而获得，组件制造成本低，从而为本发明后续的大规模推广提供了基础。

综上所述，本发明使用效果优异，调节效率及准确性较高，且加工成本相对较低，具体很高的使用及推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。