本发明关于一种换气扇出风导流结构，尤其是一种在不改变该换气扇输出功率情形下，可以提升该换气扇出风口的风压、流速，及可以避免在该输出的气流于出风端形成逆流与紊流。
背景技术：
请阅图1所示，其是一种现有的止逆式换气扇结构，该风扇结构9由一个风扇框体91上设有一个出风口92，该出风口92组接一个导风管93，该导风管93具有一个出风端口94，在该出风口92与该出风端口94之间设置一个止逆件95，该止逆件95由一个枢转轴96可活动地枢接在该导风管93，当该风扇结构9的扇轮97旋转以驱动气流朝出风端口94排放时，在该换气扇输出功率不变动情形下，该排放的气流因为止逆件95的设置，导致在该出风端口94的气流流动速度及风压降低，甚至在该出风口92与该出风端口94之间形成逆流与紊流。
技术实现要素：
因此，有必要改善该换气扇的气流流动方式，将该出风端口的流动速度及风压予以提升，进而可以防止在该出风端口的气流形成逆流与紊流。
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种换气扇出风导流结构，其可以在不改变该换气扇输出功率情形下，提升该换气扇出风口的风压、流速，且可以防止该气流在出风端口形成逆流与紊流。
本发明所述方向性或其近似用语，例如“上（顶）”、“下（底）”、 “内”、“外”、“侧面”等，主要参考附加附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各个实施例，非用以限制本发明。
本发明的换气扇出风导流结构，包括：一个框本体，该框本体具有一个容置空间，一个进风口及一个出风口与该容置空间相连通，该容置空间置设一个扇轮；一个导风管，由一个气流通道的一个进风端连接于上述出风口，该气流通道另外具有一个出风端；一个止逆件，可活动地枢接于上述气流通道，该止逆件可以枢转使气流通道关闭或开启；及一个增压件，具有一个顶缘及一个底缘，该增压件遮阻上述出风口或气流通道的部分面积。
因此，本发明的换气扇出风导流结构，由于在气流通道设有该增压件，且该增压件的底缘于该框本体的轴向上位于该导风管的一个底端部与上述止逆件的两个支点的联机之间，因此，流通于该气流通道的气流可以因该增压件的设置，而达成气流流速增加的增压效果，进而使该气流可以容易的通过该止逆件，具有避免产生乱流、紊流的效果。
其中，该止逆件具有两个支点，该两个支点的轴心之间形成一个联机，于该联机的上方形成一个上半段并具有一个上半段长度，于该联机的下方形成一个下半段并具有一个下半段长度，该下半段长度大于上半段长度。如此，该止逆件的重心可以形成在该下半段，该止逆件有易于枢转的效果。
其中，该气流通道的内壁具有两个相对的枢接部，该止逆件具有两个支点，该两个支点可活动地枢接于该两个枢接部。如此，该止逆件与该导风管有易于枢接的效果。
其中，该增压件的底缘相比该顶缘靠近该导风管的底端部，该底缘于该框本体的轴向上位于该底端部与该止逆件的两个支点的联机之间。如此，该增压件具有较佳的使气流流速增加及增压效果。
其中，该增压件由顶缘向底缘及朝向出风端形成弧形。如此，该增压件具有更佳的使气流流速增加及增压的效果。
其中，该增压件由顶缘连接于该进风端的导风管。如此，该增压件具有易组装于该导风管的效果。
其中，该增压件与该导风管一体成型。如此，该增压件与该导风管具有易于加工生产的效果。
其中，该框本体具有一个盖板，该增压件由顶缘连接于该盖板的下表面。如此，该增压件具有易组装于该盖板的效果。
其中，该增压件与该盖板一体成型。如此，该增压件与该盖板具有易于加工生产的效果。
其中，该框本体具有一个盖板，该扇轮可转动地结合于该盖板的下表面。如此，该扇轮具有易组装于该盖板的效果。
其中，该导风管位于该进风端处具有两个侧端部，该框本体的出风口具两个侧板，该两个侧板各具有一个侧沟槽，该两个侧端部分别嵌合于该两个侧沟槽。如此，该导风管具有易组装于该框本体及较佳的气密效果。
其中，该导风管位于该进风端处具有该底端部，该框本体的出风口具有两个侧板及一个抵接部，该底端部嵌合于该抵接部。如此，该导风管具有易组装于该框本体及较佳的气密效果。
其中，该框本体的进风口具有一个外扩部，该外扩部朝远离该容置空间方向成径向扩张。如此，该框本体具有易于引入气流及使该气流流动更为顺畅的效果。
其中，该进风端的导风管具有一个顶端部，该盖板的下表面具有一个嵌槽，该顶端部嵌合于该嵌槽。如此，该导风管具有易组装于该框本体及较佳的气密效果。
本发明的有益效果是：
本发明的换气扇出风导流结构，由于在气流通道设有一个增压件，且该增压件的底缘于该框本体的轴向上位于该底端部与上述止逆件的两个支点之间，因此，当流通于该气流通道之的气流系可以因该增压件的设置，而达成气流流速增加的增压效果，进而使该气流也可以容易的通过该止逆件，具有避免产生乱流、紊流的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1：一种现有换气扇出风导流结构立体图；
图2：本发明第一较佳实施例分解立体图；
图3：本发明第一较佳实施例组合剖切视图；
图4：如图3所示的动作情形示意图；
图5：本发明第二较佳实施例组合剖切视图。
附图标记说明
1 框本体
11 进风口 12 出风口
13 环墙 14 扇轮
15 盖板 151 嵌槽
16 侧板 161 侧沟槽
162 抵接部 17 外扩部
2 导风管
21 气流通道 211 进风端
212 出风端 22 侧端部
23 底端部 24 顶端部
25 枢接部
3 止逆件
31 支点 3a 上半段
3b 下半段
4 增压件
41 顶缘 42 底缘
L 联机 La 上半段长度
Lb 下半段长度 S 容置空间
﹝现有﹞
9 风扇结构 91 风扇框体
92 出风口 93 导风管
94 出风端口 95 止逆件
96 枢转轴 97 扇轮。
具体实施方式
为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特根据本发明的较佳实施例配合所附附图，详细说明如下：
请参照图2、3所示，其是本发明的换气扇出风导流结构第一较佳实施例，由一个框本体1、一个导风管2、一个止逆件3与一个增压件4所构成，该导风管2结合于该框本体1的一个出风口12，该止逆件3可活动地枢接于该导风管2，该增压件4介于该出风口12与该止逆件3之间。
该框本体1可以为现有的轴流式扇框或鼓风式扇框，本发明不予以限制，在本实施例当中，该框本体1为一个鼓风式扇框，具有一个容置空间S、一个进风口11、一个出风口12，该进风口11与该出风口12连通该容置空间S，该容置空间S可以由一个环墙13围设而成，该容置空间S可以置设一个扇轮14，该扇轮14可以驱动气流流动，使该气流由该进风口11进入并流向该出风口12。该扇轮14与该框本体1相配合，在本实施例当中，该扇轮14为一个鼓风式扇轮且可转动地设置在该框本体1，更进一步而言，该框本体1另外设有一个盖板15，该扇轮14设置在该盖板15的一个下表面，该盖板15可以结合在该进风口11，以使该扇轮14容置于该框本体1的容置空间S驱动气流流动，并使该气流由该进风口11向该出风口12流动。为使该框本体1具有较佳的进风量，该框本体1的进风口11还可以具有一个外扩部17，该外扩部17朝远离该容置空间S方向成径向扩张。
该导风管2形成空心、具有一个气流通道21，该气流通道21具有一个进风端211与一个出风端212，该出风端212的断面面积较佳大于该进风端211的断面面积。该进风端211可以接合于上述框本体1的出风口12，在本实施例当中，该框本体1的出风口12设有两个侧板16，该两个侧板16各设有一个侧沟槽161，该导风管2的进风端211具有两个侧端部22，该两个侧端部22可以嵌合于该两个侧沟槽161，使该导风管2与该框本体1相接合，并使该导风管2的该进风端211接合于该框本体1的出风口12。此外，为使该接合的该进风端211与该出风口12具有更佳的气密效果，该导风管2的进风端211还可以具有一个底端部23及一个顶端部24，以及形成该出风口12的该框本体1设有相对应的抵接部162，该抵接部162可以如图所示，利用高低位差所形成，及于上述盖板15的下表面设有相对应的嵌槽151，该底端部23可以抵接于该抵接部162，以及，该顶端部24可以嵌合于该嵌槽151。
该止逆件3可活动地设置于上述气流通道21内，该止逆件3可以枢转使气流通道21关闭或开启，较佳的，该止逆件3具有两个支点31，该止逆件3由该两个支点31可活动地枢接于上述气流通道21，该两个支点31较佳形成同轴，尤其是，该两个支点31较佳可以形成于一个枢转轴的两端。该止逆件3于两个支点的轴心之间形成一个联机L，于该联机L的上方形成一个上半段3a，于该联机的下方形成一个下半段3b，该上半段3a的上方端缘至该联机L具有一个上半段长度La，该下半段3b的下方端缘至该联机L具有一个下半段长度Lb，该下半段长度Lb大于上半段长度La。该气流通道21的内壁还可以设有两个枢接部25，该两个枢接部25较佳成相对应设置，使该止逆件3的两个支点31可以可活动地枢接于该两个枢接部25。
该增压件4可以遮阻上述出风口12或气流通道21的部分面积，该增压件4具有一个顶缘41及一个底缘42，该底缘42相比该顶缘41相对靠近该导风管2的底端部23，该底缘42于该框本体1的轴向上位于该底端部23与上述止逆件3的两个支点31之间，该增压件4较佳由顶缘41向底缘42及朝向出风端212形成弧形，该增压件4可以由该顶缘41被固定，在本实施例当中，该增压件4由该顶缘41连接于上述气流通道21的进风端211的内壁顶部，使该增压件4被固定于一个预定位置，较佳的，该增压件4一体成型在该导风管2。
请阅图3所示，其是本发明的换气扇出风导流结构组合情形，该框本体1的容置空间S具有一个扇轮14，通过该扇轮14可以驱动气流流动，使该气流可以由该进风口11进入并由该出风口12排出，该导风管2结合于该出风口12，且该气流通道21的进风端211连通于该出风口12，因此，该气流可以通过该气流通道21且由出风端212排出，且该气流通道21设有该增压件4，该增压件4的底缘42朝该导风管2的底端部23延伸，以及该增压件4的底缘42更朝向出风端212形成弧形设置，当该扇轮14未旋转时，该止逆件3形成未扬起的遮阻该导风管2的出风端212，形成阻止外界气流夹带灰尘等异物流入换气扇的防护作用。
请阅图4所示，当该扇轮14形成旋转时，该扇轮14可以由进风口11引入大量气流并朝出风口12及导风管2的出风端212驱送流动，该气流迫使该止逆件3如图4所示成逆时针方向枢转，使该气流可以由该出风端212排出。
据上所述，由于本发明具有该增压件4，且该增压件4的底缘42于该框本体1的轴向上位于该底端部23与上述止逆件3的两个支点31之间，因此，流通于上述气流通道21的气流可以因该增压件4的设置而达成气流流速增加的增压效果，如此，该气流也可以容易的通过该止逆件3，不会受到该止逆件3的影响，进而使该气流在通过该止逆件3时，具有不会产生乱流、紊流的效果，尤其是，当该增压件4由顶缘41向底缘42及朝向出风端212形成弧形设置时，该气流的流速增加、压力增加及不会产生乱流、紊流的效果可以更为显着。
请阅图5所示，其是本发明的换气扇出风导流结构另一个实施例，与上述第一实施例相比，该增压件4由该顶缘41连接于该盖板15的下表面，使该增压件4被固定于一个预定位置，较佳的，该增压件4一体成型在该盖板15的下表面，且该增压件4的底缘42于该框本体1的轴向上位于该底端部23与上述止逆件3的两个支点31之间，及该增压件4的底缘42同朝向出风端212形成弧形设置。因此，当该扇轮14旋转时，该气流可以朝出风口12及导风管2的出风端212驱送流动，且该气流通过该增压件4时，可以达成气流流速增加的增压效果，以及可以避免产生乱流、紊流的效果。
综上所述，本发明的换气扇出风导流结构，由于在气流通道设有一个增压件，且该增压件的底缘于该框本体的轴向上位于该底端部与上述止逆件的两个支点之间，因此，当流通于该气流通道的气流可以因该增压件的设置，而达成气流流速增加的增压效果，进而使该气流也可以容易的通过该止逆件，具有避免产生乱流、紊流的效果。