一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法与流程

文档序号:12781638阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:包括:空压机,所述空压机的进、出油管分别与热交换系统相连,空压机的冷空气入口通入空气,且其高温气出口与风水热交换器相连,所述热交换系统外接有水处理系统;

所述风水热交换器包括盒体,所述盒体内设置有气管,气管的进气口与空压机的高温气出口相连,气管的出气口与大气连通,在所述盒体内填充有液态水,所述盒体靠近所述气管的进气口处设置有第一水泵,其斜对角处设置有第一保温箱;

所述热交换系统包括油水热交换器,所述油水热交换器的进水口设置有第二水泵,其出水口外接第二保温箱,油水热交换器的的进、出油口分别与所述空压机的出、进油管相连;

所述水处理系统包括水源热泵机组,所述水源热泵机组的第一进水口与第二保温箱相连,其第一出水口向用户提供用水,水源热泵机组的第二进水口和第二出水口之间通过管道连通,在管道上依次设置有水处理器、热水循环泵及循环水箱,且所述循环水箱外接热水供水泵及恒温水箱。

2.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述空压机包括电动机,所述电动机通过联轴器与主机相连,所述主机上设置有冷空气入口和进油管,所述冷空气入口处依次设置有放空阀、进气过滤阀及进气控制阀,所述主机通过进油管和油气分离器相连,在所述主机和油气分离器之间设置有温控阀,所述油气分离器上设置有高温气出口、出油管和安全阀,在所述高温气出口处设置有最低压力阀,所述进油管和所述油水热交换器之间设置有冷却器。

3.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述盒体和第一保温箱之间还设置有第一温控阀和水过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述气管在盒体内弯折设置,用以增大气管与水的热交换面积。

5.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述热水循环泵和热水供水泵均设置为两个,且其均为并联设置。

6.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:在所述水源热泵机组和第二保温箱之间还设置有第三保温箱,所述第一出水口可以设置在所述第三保温箱上。

7.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述冷却器和所述油水热交换器之间还设置有第三温控阀,所述油水热交换器和第二保温箱之间还设置有第四温控阀。

8.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统的使用方法,其特征在于:具体步骤如下:

步骤一:通过空压机的冷空气入口向空压机中通入冷空气;

步骤二:启动空压机的主机运转,进行空气压缩,同时,向空压机中喷入润滑油,使得压缩空气和润滑油进行混合;

步骤三:通过空压机的油气分离器对步骤二中得到的混合气体进行分离;

步骤四:分离后的空气通过空压机的高温气出口给入风水热交换器的气管中,同时,在第一水泵的作用下向盒体内供入水,水与气管中高温气体进行热交换,冷却后的气体排入大气中,加热后的水蓄存在第一保温箱中供人们使用;

步骤五:分离后的高温润滑油通过空压机的出油管给入油水热交换器中,在第二水泵的作用下向油水热交换器中供入水,高温润滑油和水进行热交换,冷却后的润滑油返回至空压机中,加热后的水进入第二保温箱中;

步骤六:通过水源热泵机组将第二保温箱中的热水送入到循环水箱中,循环水箱将一部分水通过第二进水口返回至所述水源热泵机组,然后通过第一出水口向用户提供用水,另一部分水则通过所述恒温水箱给用户提供直饮水。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述第一、第二、第三保温箱的温度可根据用户使用需求进行设定。

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