本发明涉及制冷压缩机中冷冻油的测试方法，尤其涉及一种制冷压缩机中冷冻油喷油的测试方法及测试装置。
背景技术：
市场上绝大多数冰箱采用的是蒸汽压缩式制冷系统，该系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成，用管道将它们连接成一个密封系统。冷冻油是制冷压缩机专用润滑油，对压缩机起到润滑保护冷却降温的作用，是冰箱压缩机中不可或缺的组分。
冰箱出厂之前有一个试运行程序用来检测冰箱制冷循环系统各个部件是否正常运行，当出现异常情况时，需要将制冷系统各组件拆开检修，检修后重新焊接组装，因为制冷系统中制冷剂属于易燃易爆气体，所以焊接前必须将整个系统包括压缩机中制冷剂抽空，保证生产安全。当采用真空泵抽取制冷剂时，有出现由于冷冻油与制冷剂混合后形成均一液体，在真空状态下，制冷剂大量沸腾起泡，造成冷冻油随制冷剂一起喷出的异常情况，这种情况原则上不应该出现，一旦出现这种情况，将会产生两种不良影响。
第一种是压缩机中冷冻油大量损失，而冰箱厂并没有灌装冷冻油的生产程序，只能将该台压缩机报废处理或退回原压缩机生产厂。若强行使用该压缩机，则因其中冷冻油过少，无法满足压缩机润滑冷却要求，将会导致压缩机内零部件磨损，温度过高电机烧毁，从而缩短压缩机使用寿命，增加冰箱故障率返修率。
第二种是冰箱开始运行时，压缩机运转会短时间在压缩机内部形成负压状态，此时压缩机中冷冻油会随制冷剂大量进入制冷循环系统中，原则上冷冻油只能存在于压缩机中，一旦冷冻油跟随制冷剂大量进入制冷系统中循环将会造成冷凝器、膨胀阀、蒸发器和循环管道堵塞，轻则能耗升高cop下降，重则冰箱故障停止制冷。另外冷冻油若大量进入循环系统会使压缩机中油量减少，同样会使压缩机中油量减少，降低压缩机使用寿命。
基于以上背景，在压缩机的制造过程中，需要对压缩机的生产工艺进行严格控制，同时建议建立一套快捷有效的方法来测试压缩机内所有零部件是否会在上述过程中造成油与制冷剂一起喷出的现象。
附图说明
图1为本发明制冷压缩机中冷冻油喷油测试装置简图：（1）真空泵（2）耐压安全瓶（3）压缩机工艺口接头（4）耐压管。
技术实现要素：
本发明针对冰箱厂、制冷压缩机厂面临的实际问题，提供一种测试制冷压缩机中冷冻油喷油的方法和测试装置。
本发明的测试步骤如下：
将待测压缩机（已组装焊接完成）称重m0，注入工艺要求使用量的冷冻油v0，由冷冻油的密度计算得出冷冻油质量为m油。
用耐压管将压缩机吸气口与排气口连接密封住，在压缩机工艺口加装接头，与装有耐压安全瓶的真空泵相连，打开真空泵抽走压缩机里面的空气，使之形成负压状态，关闭工艺口接头，关闭并断开真空泵。
按压缩机工艺要求注入相应质量m剂制冷剂。
将压缩机接入电源，开机运行一段时间，停机打开工艺口接头阀门放空压缩机内部制冷剂。
重新接入真空泵装置，开始抽真空。若工艺口无冷冻油随制冷剂一起抽出，则判断压缩机冷冻油不会随制冷剂一起进入冰箱制冷循环系统。若工艺口有冷冻油随制冷剂一同抽出，抽到不喷油时停止实验，拆除耐压管和工艺口接头称重压缩机m，则可判断压缩机中冷冻油会随制冷剂一起进入制冷循环系统，并计算出抽出的油量m油’。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明的检测步骤如下：
将待测压缩机称重4750g，注入工艺要求使用量的冷冻油150ml，由该实例中冷冻油的密度为0.85g/cm3计算得冷冻油的质量为127.5g。
用耐压管将压缩机吸气口与排气口连接密封住，在压缩机工艺口加装接头，与装有耐压安全瓶的真空泵相连，打开真空泵排空压缩机里面的空气，使之真空度为30pa，形成真空状态，关闭工艺口接头，关闭并断开真空泵装置。
按待测压缩机工艺要求注入相应质量制冷剂60g。
将压缩机接入电源，开机运行一段时间，停机打开工艺口接头阀门放空压缩机内部制冷剂。
重新接入真空泵装置，开始抽真空。若工艺口无冷冻油随制冷剂一起抽出，则判断压缩机冷冻油不会随制冷剂一起进入冰箱制冷循环系统。若工艺口有冷冻油随制冷剂一同抽出，抽到不喷油时停止实验，拆除工艺口接头和耐压管，称重压缩机得到数值为4833g，则可判断压缩机中冷冻油会随制冷剂一起进入制冷循环系统，并计算出抽出的油量为44.5g。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。