一种线路板清洗设备用加压泵及线路板清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种线路板清洗设备，更具体来说，涉及一种线路板清洗设备用加压泵及线路板清洗设备。

背景技术：

线路板清洗时，需经过高温药水冲洗，冲洗时需将药水加压输送至冲洗设备中，因此需提供一种耐高温、防腐蚀性强、吸水量大的水泵。

实用新型的内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温、防腐蚀性强、吸水量大的线路板清洗设备用加压泵及使冲洗液体循环使用的线路板清洗设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种线路板清洗设备用加压泵，包括泵座、电机、连接管、泵轴、泵头和叶轮，其中：电机设置在泵座上端，泵头通过连接管连接泵座下端，叶轮设置在泵头中，泵轴设置在连接管中两端分别连接电机和叶轮，泵头上设有入水口和出水口，泵头内设有腔室，腔室安装叶轮，入水口设置在泵头底盖上，出水口设置在泵头一侧，入水口和出水口连接腔室。

上述的一种线路板清洗设备用加压泵，入水口外端设有扩径的入水过滤罩，入水口与腔室扩径连接。

上述的一种线路板清洗设备用加压泵，叶轮包括上盖板、下盖板和叶片，叶片设置在上盖板、下盖板之间，上盖板上设有连接泵轴的中心定位套。

上述的一种线路板清洗设备用加压泵，泵头上端设有与中心定位套相配适的泵轴孔。

上述的一种线路板清洗设备用加压泵，入水过滤罩上设有若干入水孔。

上述的一种线路板清洗设备用加压泵，叶轮为加高式叶轮，中心定位套上设有定位凹口与泵轴定位。

上述的一种线路板清洗设备用加压泵，连接管、泵头和叶轮采用耐高温、防腐蚀材料制造。

本实用新型由于采用了上述的结构，连接管、泵头和叶轮采用耐高温、防腐蚀材料制造，实现耐高温、防腐蚀的目的；采用加高式叶轮，在增大吸水量的同时，增大了排水量。电机启动前，使腔室内充满液体，电机启动后，电机通过泵轴连接叶轮带动叶轮在腔室内旋转运动，腔室内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体在出水口处被叶轮甩出，液体被甩出后，叶轮中心处形成真空低压区，液体在外界大气压的作用下，经入水过滤罩过滤后从入水口流入腔室内，在离心力的作用下被叶轮甩出出水口，实现连续加压供水的目的。本实用新型具有流量大、低转速、无气泡的优点。

一种线路板清洗设备，其中：包括水池、清洗装置和上述的一种加压泵，集水池包括相连接的低位集水池和高位冲洗池，清洗装置设置在高位冲洗池中，加压泵泵头设置在低位集水池最低水位线以下，出水口通过出水管与清洗装置连接。

上述的一种线路板清洗设备，低位集水池设有高于最低水位线的进水口，低位集水池通过进水口与高位冲洗池连接，高位冲洗池下端设有导水板，导水板高于最低水位线与进水口连接。

上述的一种线路板清洗设备，清洗装置包括错位设置的上、下冲洗喷头，上、下冲洗喷头通过管道连接出水管，上、下冲洗喷头之间设有上、下输送辊轴，上、下输送辊轴之间形成输送通道。

本实用新型由于采用了上述的结构，线路板通过上、下输送辊轴输送至上、下冲洗喷头之间，加压泵将低位集水池中的液体抽送至上、下冲洗喷头对线路板上下面进行冲洗，冲洗过程中掉落的液体通过导水板和进水口导入低位集水池中，实现冲洗液体循环使用的目的。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型加压泵的结构示意图；

图2为本实用新型加压泵的部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型加压泵叶轮的立体结构示意图；

图4为本实用新型加压泵叶轮叶片的结构示意图；

图5为本实用新型加压泵叶轮的剖面结构示意图；

图6为本实用新型加压泵叶轮底部结构示意图；

图7为本实用新型加压泵叶轮的俯视结构示意图；

图8为本实用新型加压泵泵头的剖面结构示意图；

图9为本实用新型线路板清洗设备的结构示意图；

图10为图9的右视结构示意图；

图11为图9的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种线路板清洗设备用加压泵，包括泵座1、电机2、连接管3、泵轴4、泵头5和叶轮6，其中：电机2设置在泵座1上端，泵头5通过连接管3连接泵座1下端，叶轮6设置在泵头5中，泵轴4设置在连接管3中两端分别连接电机2和叶轮6，泵头5 上设有入水口51和出水口52，泵头5内设有腔室53，腔室53安装叶轮6，入水口51设置在泵头底盖54上，出水口52设置在泵头5一侧，入水口51和出水口52连接腔室53。

入水口51外端设有扩径的入水过滤罩7，入水口51与腔室53扩径连接。

叶轮6包括上盖板61、下盖板62和叶片63，叶片63设置在上盖板61、下盖板62之间，上盖板61上设有连接泵轴4的中心定位套64。

泵头5上端设有与中心定位套64相配适的泵轴孔55。

入水过滤罩7上设有若干入水孔71。

叶轮6为加高式叶轮，中心定位套64上设有定位凹口641与泵轴4定位。

连接管3、泵头5和叶轮6采用耐高温、防腐蚀材料制造。

如图9至图11所示，一种线路板清洗设备，其中：包括水池8、清洗装置9和上述的一种加压泵，集水池8包括相连接的低位集水池81和高位冲洗池82，清洗装置9设置在高位冲洗池82中，加压泵泵头5设置在低位集水池81最低水位线83以下，出水口52通过出水管521与清洗装置9连接。

低位集水池81设有高于最低水位线83的进水口84，低位集水池81通过进水口84与高位冲洗池82连接，高位冲洗池82下端设有导水板85，导水板85高于最低水位线83与进水口84连接。

清洗装置9包括错位设置的上、下冲洗喷头91、92，上、下冲洗喷头91、92通过管道连接出水管521，上、下冲洗喷头91、92之间设有上、下输送辊轴93、94，上、下输送辊轴 93、94之间形成输送通道。

本实用新型使用时，将水泵泵头5放置在低位集水池81最低水位线83以下，电机2启动前，使腔室53内充满液体，电机2启动后，电机2通过泵轴4连接叶轮6带动叶轮6在腔室53内旋转运动，腔室53内的液体随着叶轮6一块转动，在离心力的作用下液体在出水口52处被叶轮6甩出，液体被甩出后，叶轮6中心处形成真空低压区，低位集水池81中的液体在外界大气压的作用下，经入水过滤罩7过滤后从入水口51流入腔室53内，在离心力的作用下被叶轮6甩出出水口52连续加压供水，将液体通过出水管521输送至上、下冲洗喷头 91、92对线路板上下面进行冲洗，冲洗过程中掉落的液体通过导水板85和进水口84导入低位集水池81中，通过水泵再次抽送至上、下冲洗喷头91、92循环使用。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。