本实用新型属于电子技术领域，具体涉及一种风扇转速温度控制电路。
背景技术：
现有的风扇转速控制电路普遍采用温度检测电路，并利用单片机进行控制，电路结构复杂，成本高。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电路结构简单、成本低的风扇转速温度控制电路。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种风扇转速温度控制电路，包括温度检测驱动电路和回差电路，所述回差电路为温度检测驱动电路提供驱动电流，防止温度升高至风扇起转温度时，风扇反复启停，所述温度检测驱动电路包括负温度系数热敏电阻NTC,三极管Q1，二极管D1，电阻R1～R2，风扇FAN，其中负温度系数热敏电阻NTC与电阻R1、R2依次串联连接后接于电源和地之间，电阻R1与电阻R2的连接节点连接三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极连接风扇的一端，风扇的另一端连接电源，二极管D1并接在风扇FAN两端，并且二极管D1的负极连接电源，电阻R1、R2的取值不同，所控制风扇的起转温度和满转温度不同。
进一步的，所述回差电路包括电阻R3～R6，三极管Q2，电阻R3、R4串联后连接于三极管Q2集电极和温度检测驱动电路中三极管Q1的基极之间，电阻R5、R6串联后连接于电源和温度检测驱动电路中三极管Q1的集电极之间，电阻R5与电阻R6的连接节点连接三极管Q2的基极。
更进一步的，所述回差电路还包括电容C1，电容C1与电阻R3并联。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型可以根据温度的变化来控制风扇转速的变化，风扇的起转温度可以根据需要进行设置，本新型设有回差电路，可以防止风扇在达到起转温度启动时，反复的启停，并且该回差电路中的电容还可以使防止风扇小电流启动时，可能无法启动的问题。
附图说明
图1是本实用新型电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：
本实用新型是一种风扇转速温度控制电路。包括负温度系数热敏电阻NTC,NPN三极管Q1，PNP三极管Q2，二极管D1，电容C1，C2，电阻R1～R6。本实用新型实现功能如下：当温度较低时，风扇不转，当温度上升至起转温度(T_start)时，风扇开始转动，随温度升高，转速增加，温度升至满转温度(T_full)时，风扇满转。
如图1所示，本实用新型包括温度检测驱动电路和回差电路，所述回差电路为温度检测驱动电路提供驱动电流，防止温度升高至风扇起转温度时，风扇反复启停，所述温度检测驱动电路包括负温度系数热敏电阻NTC,三极管Q1，二极管D1，电阻R1～R2，风扇FAN，其中负温度系数热敏电阻NTC与电阻R1、R2依次串联连接后接于电源和地之间，电阻R1与电阻R2的连接节点连接三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极连接风扇的一端，风扇的另一端连接电源，二极管D1并接在风扇FAN两端，并且二极管D1的负极连接电源，电阻R1、R2的取值不同，所控制风扇的起转温度和满转温度不同；所述回差电路包括电阻R3～R6，三极管Q2，电容C1，其中电阻R3、R4串联后连接于三极管Q2集电极和温度检测驱动电路中三极管Q1的基极之间，电阻R5、R6串联后连接于电源和温度检测驱动电路中三极管Q1的集电极之间，电阻R5与电阻R6的连接节点连接三极管Q2的基极，电容C1与电阻R3并联。
其中，通过设置电阻R1、R2的阻值，可精确控制风扇的起转温度和满转温度。电容C1的使用是：在风扇启动时满速转动，当C1被充满电时，风扇转速回归正常。防止风扇小电流启动时，可能无法启动的问题。
工作原理：
如图1所示，随温度升高，负温度系数热敏电阻NTC阻值减小，温度升至起转温度T_start时，流过电阻R1电流大于电阻R2上电流时，三极管Q1的基极和发射极之间有电流流过，三极管Q1导通，电阻R6有电流流过，使三极管Q2导通。回差电流通过三极管Q2发射极、集电极、电容C1、电阻R4至三极管Q1的基极。此时风扇满转启动。当电容C1充满电后，回差电流通过三极管Q2的发射极、集电极、电阻R3、电阻R4至三极管Q1的基极。此时的回差电流减小，风扇回归正常转速。当温度继续升至满转温度T_full时，风扇满转。
通过公式(1)和公式(2)可确定R1,R2阻值。
风扇起转时，满足以下公式：
(12V-Vbe_sat)/(R_ntc_t_start+R1)＝Vbe/R2 (1)
风扇满转时，满足以下公式：
(12V-Vbe_sat)/(R_ntc_t_full+R1)-Vbe/R2＝I_full/β (2)
其中：Vbe_sat:Q1三极管Q1的BE极饱和压降。
R_ntc_t_start：起转温度T_start时，NTC阻值
R_ntc_t_full：满转温度T_full时，NTC阻值
I_full:风扇满转电流。
β:三极管Q1电流放大位数。