机械水泵的制作方法

文档序号:11367964阅读:267来源:国知局
机械水泵的制造方法与工艺

本实用新型涉及水泵,特别涉及一种机械水泵。



背景技术:

机械水泵为通过机械方法产生泵水效果的设备,通常包括泵体和电机,通过电机带动往复杆在泵体的容腔内进行往复运动,从而使得容腔扩张或者收缩,从而实现泵水效果,如中国专利一种蒸汽发生装置的水泵(专利号201420850505.2),包括电机、联接机构、传动机构和活塞泵,活塞泵通过联接机构固定在电机的外壳上,电机的轴通过传动机构驱动活塞泵的活塞,所述电机是可正反转的交流同步电机。活塞泵包括一活塞、一端 盖、一泵体、两单向阀、一进水头和一出水头,泵体为一具有进口、出口和端口的筒体而呈三通状,端口处联接有端盖,活塞穿过端盖,进口处设有一单向阀和进水头,出口处设有另一 单向阀和出水头。传动机构为一套在 电机的轴上的偏心轮,活塞泵的活塞的外延伸端设有传动槽,偏心轮嵌入传动槽,偏心轮的 周壁与传动槽的槽壁相抵而带动活塞作轴向运动,传动槽的槽底设有沿活塞轴向延伸的导槽孔,偏心轮的中心轴穿过导槽孔。该专利的水泵结构复杂、零部件多,从而安装比较麻烦,大大限制了水泵的生产效率,具有改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷,提供一种结构简单、零部件少、安装方便的机械水泵。

为实现上述目的,本实用新型提供一种机械水泵,包括水泵支架、推杆、水泵接头、电机、以及套设在电机的输出轴上的偏心轮;所述水泵支架为一体成型件,其包括轴向设置的流体腔和容置槽,所述流体腔与容置槽相导通;所述推杆包括杆体以及杆体一端延伸形成的传动槽,所述杆体轴向滑移设置在液体腔内,所述传动槽滑移设置在容置槽内;所述偏心轮嵌设在传动槽内,所述偏心轮的周壁与传动槽的槽壁相抵而带动推杆轴向运动;

所述流体腔包括延伸至水泵支架外侧的进水口和出水口;

所述水泵接头包括罩体以及与罩体相连接进水嘴和出水嘴,所述罩体内设置有隔板,所述隔板将罩体的腔体分隔为进水腔和出水腔,所述进水嘴和出水嘴分别与进水腔和出水腔相连通;

所述罩体罩设进水口和出水口,所述进水口和出水口分别容置在进水腔和出水腔内,所述进水口与进水嘴之间设置有进水单向阀,所述出水口和出水嘴之间设置有出水单向阀。

进一步设置为:所述容置槽的两侧槽壁上设置有滑槽,所述传动槽的外侧壁上设置有凸起的滑块,所述滑块嵌设在滑槽内。

进一步设置为:所述进水单向阀、出水单向阀为由复位弹簧和钢球组成的单向阀或者软胶材料制成的鸭嘴阀中的一种或者两种。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,零部件少,安装简单,生产效率高,安装时,将推杆的杆体插入流体腔内,传动槽上的滑块滑入容置槽的滑槽内,然后将水泵接头安装在水泵支架上,罩体罩设流体腔的进水口和出水口,电机的输出轴连接偏心轮,偏心轮设置在传动槽内,电机与水泵支架固定,实现机械水泵的安装。

附图说明

图1是本实用新型机械水泵的分离结构示意图;

图2是本实用新型机械水泵的剖视图。

结合附图在其上标记以下附图标记:

1、水泵支架;11、流体腔;111、进水口;112、出水口;12、容置槽;121、滑槽;2、推杆;21、杆体;211、安装槽;212、密封圈;22、传动槽;221、滑块;3、水泵接头;31、罩体;311、隔板;312、进水腔;313、出水腔;32、进水嘴;33出水嘴;4、电机;5、偏心轮;6、进水单向阀;7、出水单向阀。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型机械水泵如图1和图2所示,包括水泵支架1、推杆2、水泵接头3、电机4和偏心轮5,所述偏心轮5套设在电机4的输出轴上,所述偏心轮5与推杆2联动连接,通过电机4驱动偏心轮5转动,从而联动推杆2作轴向往复运动,实现推杆2在水泵支架1的腔体内进行扩张收缩运动,从而实现水泵接头3单向进水和出水,产生泵水效果。

如图1和图2,所述偏心轮5上设置有具有限位边的固定槽,固定槽可为半圆形、三角形、梯形、矩形等,电机4的输出轴的端部插设在固定槽内,从而实现固定槽带动偏心轮5转动;所述水泵支架1为一体成型件,可通过压铸或者注塑成型,所述水泵支架1包括轴向设置的流体腔11和容置槽12,所述流体腔11和容置槽12相导通,容置槽12开口朝下,用于安装推杆2和偏心轮5;推杆2包括杆体21和杆体21后端延伸形成的传动槽22,所述杆体21轴向滑移设置在流体腔11内,优先杆体21上设置有安装槽211,安装槽211内设置有密封圈212,所述密封圈212与流体腔11的侧壁紧密贴合;所述传动槽22滑移设置在容置槽12内,优先容置槽12的槽壁上设置有轴向延伸的滑槽121,所述传动槽22的外侧壁上设置有滑块221,滑块221嵌设在滑槽121内,通过滑块221与滑槽121的配合,限位杆体21与传动槽22的运动路径;所述偏心轮5嵌设与传动槽22内,偏心轮5的周壁和传动槽22的槽壁相抵而带动推杆2作轴向往复运动,在杆体21和密封圈212的配合下,流体腔11扩张收缩,从而实现泵水。

所述流体腔11包括延伸至水泵支架1外部的进水口111和出水口112,所述水泵接头3罩设进水口111和出水口112,包括罩体31和罩体31相连通的进水嘴32和出水嘴33,所述罩体31的腔体内设置有隔板311,所述隔板311将罩体31的腔体分隔为进水腔312和出水腔313,所述进水嘴32和出水嘴33分别与进水腔312和出水腔313相脸连通,所述进水口111容置在进水腔312内,所述出水嘴33容置在出水腔313内,所述进水嘴32与进水口111之间设置有进水单向阀6,所述出水嘴33与出水口112之间设置有出水单向阀7,所述进水单向阀6和进水单向阀6为由复位弹性件和钢珠组成的单向阀或者由软制材料制成的鸭嘴阀中的一种或者两种。

如图2所示,电机4带动偏心轮5转动,偏心轮5的周壁与传动槽22的槽壁相抵而带动推杆2轴向运动,当推杆2向右运动时,流体腔11扩张,进水单向阀6打开,出水单向阀7关闭,实现进水;当推杆2向左运动时,流体腔11收缩进水单向阀6关闭,出水单向阀7打开,实现出水,周而复始,实现泵水效果。

机械水泵进行安装时,将推杆2的杆体21插入流体腔11内,传动槽22的滑块221卡入容置槽12内,实现对推杆2的安装,将水泵接头3罩设进水口111和出水口112,使进水口111容置在进水腔312内,出水口112容置在出水腔313内,同时通过螺钉或者卡扣结构,实现水泵接头3与水泵支架1的固定连接;将套设有偏心轮5的电机4安装在水泵支架1的下方,偏心轮5嵌设在传动槽22内,同时通过螺钉将电机4与水泵支架1固定,实现机械水泵的整体安装。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,零部件少,安装方便,大大提高了机械水泵的生产效率。

以上公开的仅为本实用新型的实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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