一种具有散热槽的胶水泵齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体涉及一种具有散热槽的胶水泵齿轮。

背景技术：

一般现有的输送大流量胶水的胶水齿轮泵的齿轮，因为输送流量较大，所以齿轮的外形也较大，大流量的胶水齿轮泵的齿轮如图1所示图示的结构，具有用于与轴连接的轴孔2，齿轮的两端面是光滑的平面1。在一般工作情况下，齿轮泵的工作是正常的，不会出现任何问题。但在齿轮泵转速较快，齿轮泵压力较高的时候，这种齿轮的两个端面与泵体的前后板由于会有大面积的摩擦，就会产生大量的热量，如果产生的热量来不及随工作介质带走，或者没有一定的冷却，就会产生齿轮泵受热不均匀，严重时，会引起卡泵。这会直接影响到用户的生产，给用户带来损失要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种具有散热槽的胶水泵齿轮。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有散热槽的胶水泵齿轮，包括胶水泵齿轮本体，所述胶水泵齿轮本体具有轴孔以及啮合齿部，在所述胶水泵齿轮本体的两个端面分别设有一个截面为U形状的环形散热槽，两个所述环形散热槽与所述轴孔同心并对称布置。

所述环形散热槽的槽底与槽壁面为圆弧过度面连接。

所述环形散热槽到轴孔壁的距离与到啮合齿部的基面的距离一致。

本实用新型通过包括胶水泵齿轮本体，所述胶水泵齿轮本体具有轴孔以及啮合齿部，在所述胶水泵齿轮本体的两个端面分别设有一个截面为U形状的环形散热槽，两个所述环形散热槽与所述轴孔同心并对称布置，因此在齿轮泵工作时，不会造成齿轮端面与泵体的前后板大面积的摩擦，不会产生大量的热量，所以不会产生齿轮泵受热不均匀，更不会出现卡泵的现象。同时，这样的更改，不会影响齿轮泵的正常工作。

附图说明

图1是现有技术中胶水泵的齿轮的剖面示意图；

图2是本实用新型提供的具有散热槽的胶水泵齿轮的示意图；

图3是图2中的局部放大示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图2-3所示，一种具有散热槽的胶水泵齿轮，包括胶水泵齿轮本体1，所述胶水泵齿轮本体具有轴孔2以及啮合齿部4，在所述胶水泵齿轮本体的两个端面分别设有一个截面为U形状的环形散热槽3，两个所述环形散热槽与所述轴孔同心并对称布置。

其中，所述环形散热槽的槽底与槽壁面为圆弧过度面31连接。

其中，优选的，所述环形散热槽到轴孔壁的距离(环形散热槽的内侧的槽壁到最近的轴孔壁的距离)与到啮合齿部的基面(即齿轮的啮合齿的根部的圆形面)的距离一致，为7mm。

其中，优选的，所述环形散热槽的宽度为16.5mm，深度为2-4mm。

其中，所述轴孔2的端口具有向外为扩口状的锥形部21。

本实用新型通过包括胶水泵齿轮本体，所述胶水泵齿轮本体具有轴孔以及啮合齿部，在所述胶水泵齿轮本体的两个端面分别设有一个截面为U形状的环形散热槽，两个所述环形散热槽与所述轴孔同心并对称布置，因此在齿轮泵工作时，不会造成齿轮端面与泵体的前后板大面积的摩擦，不会产生大量的热量，所以不会产生齿轮泵受热不均匀，更不会出现卡泵的现象。同时，这样的更改，不会影响齿轮泵的正常工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。