一种立式风机出风口调整结构的制作方法

文档序号:12921688阅读:366来源:国知局
一种立式风机出风口调整结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种立式风机出风口调整结构。



背景技术:

在当下,立式风机的用途广泛,但是现有的多数风机的出风口为固定的单一出风口,在使用的过程中很不方便,所以需要设计一种能够自动调整的出风口来改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立式风机出风口调整结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式风机出风口调整结构,包括机体,所述机体的中部设有圆形孔槽,圆形孔槽内设有风箱转轴和风管,所述风箱转轴包裹于风管的外侧,且风管和风箱转轴均竖直设置,所述风箱转轴上端设有圆柱形的风箱,所述风箱的两侧设有相同大小的出风口,且两组出风口的内部均设有相同的导风片,所述风箱的底部设有圆形的开孔,且开孔内插接有风管,所述风箱的底板与风箱转轴的顶端固定连接,且底板向风箱的中部延伸至风管的外壁,所述风管的外壁上设有环形的风管开槽,所述风箱的底板延伸至风管开槽的槽底,且风箱与风管的连接处的间隙填充有密封橡胶,所述风管转轴的底部固定连接有环形的风箱齿轮,所述风箱齿轮内部中空部分贯穿通过风管,所述风箱齿轮的下方设有轴承,所述轴承由内圈、外圈、滚动体、和滚珠组成,所述内圈的顶部高度高于外圈的顶部高度,且内圈的直径小于外圈的直径,内圈与外圈之间的部分设有滚动体,环形的内圈的底端设有内圈开槽,所述内圈开槽的内部设有滚珠,所述内圈的顶端与风箱齿轮的底面固定连接,所述外圈的底部与机体的底板固定连接,所述风管贯穿通过轴承与风机主体连接,所述风箱齿轮的一侧设有电机,所述电机与机体的底板固定连接,且输出端上固定设有齿轮,所述齿轮与风箱齿轮啮合。

优选的,所述机体设于立式风机出风口的上方,且通过风管与风机的出风口密封连接。

优选的,所述电机通过导线与开关和电源串联。

优选的,所述滚珠材质为高强度耐磨钢珠。

优选的,所述风箱与风管之间密封连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构通过采用套筒形式的风箱转轴套接于风管的外表面,风管依次穿过风箱齿轮和风箱的底板到达风箱内,在电机的作用下,使得风箱以及风箱上的出风口随着风箱转轴的转动而转动,实现自动调节出风口位置的功能,并且在轴承中,轴承的内圈的底部加入高强度耐磨的滚珠,使得转动阻力减小,很是方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型轴承剖视图;

图3为本实用新型风箱齿轮俯视图。

图中:1机体、2风箱、3出风口、4风管、5风管开槽、6密封橡胶、7风箱转轴、8风箱齿轮、9轴承、91内圈、92外圈、93滚动体、94滚珠、95内圈开槽、10电机、11齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种立式风机出风口调整结构,包括机体1,机体1的中部设有圆形孔槽,圆形孔槽内设有风箱转轴7和风管4,风箱转轴7包裹于风管4的外侧,且风管4和风箱转轴7均竖直设置,风箱转轴7上端设有圆柱形的风箱2,风箱2的两侧设有相同大小的出风口3,且两组出风口3的内部均设有相同的导风片,风箱2的底部设有圆形的开孔,且开孔内插接有风管4,风箱2的底板与风箱转轴7的顶端固定连接,且底板向风箱2的中部延伸至风管4的外壁,风管4的外壁上设有环形的风管开槽5,风箱2的底板延伸至风管开槽5的槽底,且风箱2与风管4的连接处的间隙填充有密封橡胶,机体1设于立式风机出风口的上方,且通过风管4与风机的出风口密封连接,风箱2与风管4之间密封连接,风管转轴7的底部固定连接有环形的风箱齿轮8,风箱齿轮8内部中空部分贯穿通过风管4,风箱齿轮8的下方设有轴承9,轴承9由内圈91、外圈92、滚动体93、和滚珠94组成,内圈91的顶部高度高于外圈92的顶部高度,且内圈91的直径小于外圈92的直径,内圈91与外圈92之间的部分设有滚动体93,环形的内圈91的底端设有内圈开槽95,内圈开槽95的内部设有滚珠94,滚珠94材质为高强度耐磨钢珠,内圈91的顶端与风箱齿轮8的底面固定连接,外圈92的底部与机体1的底板固定连接,风管4贯穿通过轴承9与风机主体连接,风箱齿轮8的一侧设有电机10,电机10与机体1的底板固定连接,且输出端上固定设有齿轮11,齿轮与风箱齿轮8啮合,电机10通过导线与开关和电源串联。

工作原理:当需要实现自动调节出风口的方向时,可以打开开关,使得风从风管4进入风箱2,然后再从风箱两侧的出风口3排除风箱,然后启动电机10,使得齿轮11转动,带动转轴齿轮8转动,从而使得转轴7与风箱2同步自转,同样使得出风口3也同样转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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