一种结合紧凑的隔膜泵活塞片和阀片组件的制作方法

本实用新型涉及一种隔膜泵活塞片和阀片组件，更具体地说是一种结合紧凑的隔膜泵活塞片和阀片组件。

背景技术：

隔膜泵中通常使用的阀片均是平板的圆型阀片，活塞片也是突出的圆型阀片，活塞片在做往复运动时活塞腔内始终有空腔，活塞腔内的水在活塞极限排水位置时无法全部排出，致使隔膜泵的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要提供一种结合紧凑的隔膜泵活塞片和阀片组件。

本实用新型采用如下技术方案：

一种结合紧凑的隔膜泵活塞片和阀片组件，包括活塞片和阀片，其中活塞片的表面是凸起的扇型面，阀片与活塞片结合的面是内凹的扇形面，活塞片凸起的扇型面与阀片内凹的扇形面形状契合，二者贴合良好，在活塞运动到极限排水位置时，二者结合紧凑，活塞腔内的水都可以排出；在阀片的背面与阀座接合面的外圈设置有环形凸起的密封线；阀片背面还有拉杆，拉杆设置有凸起的倒钩凸台，拉杆将阀片固定安装在阀座上，倒钩凸台保证阀片不会脱落。

该隔膜泵活塞片和阀片组件的优点是，由于活塞片凸起的扇型面与阀片内凹的扇形面贴合良好，活塞腔在排水动作时间隙最小，存水也是最小，隔膜泵的效率比原先提高，阀片背面突出的密封线能更有效密封。

附图说明：

附图1是本实用新型的使用示意图；

附图2是阀片的结构示意图；

图中，1是活塞片，2是阀片，21是阀片背面的密封线，22是拉杆，23是拉杆上的倒钩凸台，3是阀座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

1是活塞片，2是阀片，3是阀座，活塞片1的表面是凸起的扇型面，阀片2与活塞片2结合的面是内凹的扇形面，活塞片1凸起的扇型面与阀片2内凹的扇形面形状契合，贴合良好，在活塞运动到极限排水位置时，二者结合紧凑；21是阀片2背面的密封线，密封线能保证阀片2与阀座3之间的密封良好；22是拉杆，23是拉杆上的倒钩凸台，拉杆22和倒钩凸台23将阀片2固定在阀座3上，不会脱落。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。