一种新型便携式无油立式真空泵的制作方法

本实用新型涉及一种无油立式真空泵，特别涉及一种新型便携式无油立式真空泵。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、无油立式真空泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。但是，目前市场上大多数的无油立式真空泵功能性都比较单一，使用起来也非常不便，由于无油立式真空泵体积较大，重量也比较重，如果要进行搬运和移动，还需要多人才能进行移动，不仅非常浪费人力，还容易将无油立式真空泵损坏，而且一般无油立式真空泵在工作时，由于电机运转会产生一定的机械振动，这也会带动泵体产生振动或晃动，不仅会影响无油立式真空泵的使用效率，还会降低无油立式真空泵的使用寿命。为此，我们提出一种新型便携式无油立式真空泵。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型便携式无油立式真空泵，本实用新型结构简单，功能性强，使用过程极为顺利简单，而且极少出现故障或损坏物料，工作效率大为提升，并且制作成本低，通过安装的拉杆与万向轮，需要对真空泵进行移动时，可以将拉杆与抽板从底板内抽出，然后手握住扶手，拉杆通过转轴则向上转动，便于人们的拉动，使人站立也可进行拉动，然后再拉动底板，底板在万向轮的作用下进行移动，一个人便能轻松移动真空泵，不仅节约了人力，还能防止在搬运时对无油立式真空泵造成的损坏，有效提高了无油立式真空泵的便捷性，具有良好的市场前景，通过安装的减震弹簧，当无油立式真空泵在工作时，会产生一定的机械振动，这时泵体会作用在上套筒上，而上套筒则通过挡板作用在下套筒内的减震弹簧上，由于减震弹簧具有良好的缓冲性，故能使无油立式真空泵有着很好的减震性，防止震动或晃动对无油立式真空泵造成的损坏，同时也不会影响无油立式真空泵的工作效率，提高了无油立式真空泵的使用寿命，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型便携式无油立式真空泵，包括泵体、气缸、隔离腔和底板，所述泵体一端设置有加油口，所述泵体上端设置有隔离腔，所述隔离腔一端设置有填料口，所述隔离腔上端设置有气缸，所述气缸一端设置有入气口，所述气缸另一端设置有出气口，所述气缸上端螺栓连接有活塞，所述活塞底端设置有活塞杆且活塞杆设置在气缸、隔离腔和泵体内部，所述泵体下端设置有螺丝，所述螺丝下端固定连接有上套筒，所述上套筒下端设置有挡板，所述挡板下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧下端设置有下套筒且减震弹簧设置在下套筒内部，所述下套筒一侧设有电机，所述电机一侧设有电源，所述下套筒下端螺栓连接有底板，所述底板内部抽拉连接有抽板，所述抽板一端设置有转轴，所述转轴另一端设置有拉杆，所述拉杆另一端设置有扶手。

进一步地，所述下套筒与上套筒滑动连接。

进一步地，所述底板底端四角设置有万向轮。

进一步地，所述底板为中空结构的底板。

进一步地，所述电源与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，功能性强，使用过程极为顺利简单，而且极少出现故障或损坏物料，工作效率大为提升，并且制作成本低。

2、本实用新型通过安装的拉杆与万向轮，需要对真空泵进行移动时，可以将拉杆与抽板从底板内抽出，然后手握住扶手，拉杆通过转轴则向上转动，便于人们的拉动，使人站立也可进行拉动，然后再拉动底板，底板在万向轮的作用下进行移动，一个人便能轻松移动真空泵，不仅节约了人力，还能防止在搬运时对无油立式真空泵造成的损坏，有效提高了无油立式真空泵的便捷性，具有良好的市场前景。

3、本实用新型通过安装的减震弹簧，当无油立式真空泵在工作时，会产生一定的机械振动，这时泵体会作用在上套筒上，而上套筒则通过挡板作用在下套筒内的减震弹簧上，由于减震弹簧具有良好的缓冲性，故能使无油立式真空泵有着很好的减震性，防止震动或晃动对无油立式真空泵造成的损坏，同时也不会影响无油立式真空泵的工作效率，提高了无油立式真空泵的使用寿命，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型便携式无油立式真空泵的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型便携式无油立式真空泵的底板内部结构示意图。

图3为本实用新型一种新型便携式无油立式真空泵的下套筒结构示意图。

图中：1、泵体；2、填料口；3、气缸；4、入气口；5、活塞；6、活塞杆；7、出气口；8、隔离腔；9、加油口；10、电机；11、电源；12、扶手；13、万向轮；14、底板；15、下套筒；16、减震弹簧；17、抽板；18、拉杆；19、转轴；20、螺丝；21、上套筒；22、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型便携式无油立式真空泵，包括泵体1、气缸3、隔离腔8和底板14，所述泵体1一端设置有加油口9，所述泵体1上端设置有隔离腔8，所述隔离腔8一端设置有填料口2，所述隔离腔8上端设置有气缸3，所述气缸3一端设置有入气口4，所述气缸3另一端设置有出气口7，所述气缸3上端螺栓连接有活塞5，所述活塞5底端设置有活塞杆6且活塞杆6设置在气缸3、隔离腔8和泵体1内部，所述泵体1下端设置有螺丝20，所述螺丝20下端固定连接有上套筒21，所述上套筒21下端设置有挡板22，所述挡板22下端设置有减震弹簧16，所述减震弹簧16下端设置有下套筒15且减震弹簧16设置在下套筒15内部，所述下套筒15一侧设有电机10，所述电机10一侧设有电源11，所述下套筒15下端螺栓连接有底板14，所述底板14内部抽拉连接有抽板17，所述抽板17一端设置有转轴19，所述转轴19另一端设置有拉杆18，所述拉杆18另一端设置有扶手12。

其中，所述下套筒15与上套筒（21）滑动连接。

其中，所述底板14底端四角设置有万向轮13。

其中，所述底板14为中空结构的底板。

其中，所述电源11与电机10电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种新型便携式无油立式真空泵，工作时，打开电机10，无油立式真空泵开始工作，当无油立式真空泵在工作时，会产生一定的机械振动，这时泵体1会作用在上套筒21上，而上套筒21则通过挡板22作用在下套筒15内的减震弹簧16上，由于减震弹簧16具有良好的缓冲性，故能使无油立式真空泵有着很好的减震性，防止震动或晃动对无油立式真空泵造成的损坏，同时也不会影响无油立式真空泵的工作效率，需要对真空泵进行移动时，可以将拉杆18与抽板17从底板14内抽出，然后手握住扶手12，拉杆18通过转轴19则向上转动，便于人们的拉动，使人站立也可进行拉动，然后再拉动底板14，底板14在万向轮13的作用下进行移动，一个人便能轻松移动真空泵，不仅节约了人力，还能防止在搬运时对无油立式真空泵造成的损坏，有效提高了无油立式真空泵的便捷性，同时电源11也能给电机10提供电力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。