机油泵试验台的制作方法

本实用新型涉及一种机油泵试验台。

背景技术：

机油泵是润滑系统中必不可少的工具之一，机油泵在诸如发动机等上使用，为发动机提供机油对发动机进行润滑，不同大小的发动机的润滑对机油的用量不同，要求机油泵的流量不同，机油泵流量过大，会造成机油的浪费，机油泵流量较小，不能提供足够的机油，对发动机的润滑影响较大，而机油泵在使用前检测其流量是解决上述问题的途径，现有技术下，很难对机油泵的流量进行检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机油泵试验台，解决现有技术中流经机油泵内的机油流量难以确定的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种机油泵试验台，包括试验台本体，所述的试验台本体上开有用于与机油泵的泵体相配合的安装孔，所述的试验台本体上开有与安装孔相通并且与盛放机油的容器相连的进油通道和出油通道，所述的进油通道和出油通道分别可与进油口与出油口相配合，所述的进油通道和/或出油通道内设置流量计，所述的试验台本体上开有贯穿其两侧的转轴安装通孔，所述的转轴安装通孔内设置有输入轴，输入轴上设置有驱动齿轮，所述的驱动齿轮可与机油泵的输入齿轮箱捏合，所述的输入轴的另一端连接驱动其转动的驱动装置。本申请将机油泵设置在安装孔内，通过驱动装置驱动机油泵工作，机油从进油通道进入机油泵并从出油通道排出机油泵，由进油通道和/或出油通道内的流量计测量出流经机油泵内机油的流量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装孔为盲孔。本申请将安装孔设置为盲孔，增强本申请的密封性，防止漏油。

作为本实用新型的进一步改进，所述的试验台本体上开有可用于与螺栓相配合将机油泵固定在试验台本体上的螺纹盲孔。本申请通过与螺纹盲孔与螺栓配合将机油泵固定安装在试验台本体上，机油泵的安装方便并且稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螺纹盲孔的数量为两个，分别与机油泵泵体和泵盖上的固定孔相配合。本申请设置两个螺纹盲孔，使试验台本体上的螺纹盲孔的数量最少，保证试验台本体的强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置是电机，所述的电机可拆卸的设置在试验台本体远离安装孔的一侧上，电机的输出轴通过联轴器连接输入轴。本申请采用电机为机油泵的工作提供动力，电机的安装方便并且容易获得。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的试验台本体上安装电机座，所述的电机安装在电机座上。设置电机座，更加方便电机的安装。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本申请可较为方便的测量出流经机油泵内机油的流量，并且本实用新型的结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

其中：1、试验台本体；2、安装孔；3、进油通道；4、出油通道；5、转轴安装通孔；6、螺纹盲孔；7、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体事实上方式做进一步的说明。

如图1和图2所示的机油泵试验台，包括试验台本体1，所述的试验台本体1上开有用于与机油泵的泵体相配合的安装孔2，所述的试验台本体1上开有与安装孔2相通并且与盛放机油的容器相连的进油通道3和出油通道4，所述的进油通道3和出油通道4分别可与进油口与出油口相配合，所述的进油通道3和/或出油通道4内设置流量计，所述的试验台本体1上开有贯穿其两侧的转轴安装通孔5，所述的转轴安装通孔5内设置有输入轴（图中未示出），输入轴上设置有驱动齿轮（图中未示出），所述的驱动齿轮可与机油泵的输入齿轮相啮合，所述的输入轴的另一端连接驱动其转动的驱动装置。本实用新型中通过驱动装置驱动输入轴及输入轴上的驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与机油泵的输入齿轮相啮合，所以驱动机油泵工作，机油泵将机油从进油通道吸进机油泵并且从出油通道排出机油泵，通过设置在进油通道和/或出油通道内的流量计测量出通过机油泵的机油流量。

本申请中所述的安装孔2优选的设置为盲孔，并且在安装孔2的底部设置密封垫（图中未示出），以降低试验台本体1对机油泵的泵体造成的损坏，同时也保护好试验台本体1。

本申请中所述的试验台本体1上开有可用于与螺栓相配合将机油泵固定在试验台本体1上的螺纹盲孔6，采用螺栓7与螺纹盲孔相配合可以将机油泵可拆卸的安装在安装孔2内并且保持在实验过程中机油泵不会发生移动。

本申请中所述的螺纹盲孔6的数量优选的设置为两个，分别与机油泵泵体和泵盖上的固定孔相配合，本申请中螺纹盲孔6的数量与机油泵上的固定孔数量相等，一方面防止在实验过程中机油泵在安装孔2内转动，另一方面尽可能的减少在试验台本体1上开孔，最大程度的减小由于开孔而导致的试验台本体1的强度降低。

本实用新型中所述的驱动装置优选的采用电机（图中未示出），所述的电机可拆卸的设置在试验台本体1远离安装孔2的一侧上，电机的输出轴通过联轴器（图中未示出）连接输入轴。

本实用新型优选的在所述的试验台本体1上安装电机座（图中未示出）电机座通过螺栓可拆卸的安装在试验台本体1上远离安装孔2的一侧，所述的电机通过螺栓可拆卸的安装在电机座上。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。