压缩机汽缸盖的制作方法

本实用新型涉及压缩机设备技术领域，尤其是涉及一种对压缩机机芯限位效果好的压缩机汽缸盖。

背景技术：

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

压缩机分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机和直线压缩机等。压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为：往复式压缩机和回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

现有技术中存在压缩机机芯固定不良，在运输及运转过程中，容易出现跳簧、碰电机线包，碰邦迪管等现象。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的压缩机的机芯在运输及运转过程中，容易出现跳簧、碰电机线包，碰邦迪管的不足，提供了一种对压缩机机芯限位效果好的压缩机汽缸盖。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种压缩机汽缸盖，包括矩形盖板和分别设于矩形盖板4个角部的4个安装孔，4个安装孔之外的矩形盖板部分均向外拱起，2个相邻的安装孔之间的矩形盖板外表面上设有开口向下的n形凹槽，n形凹槽左上部的矩形盖板外表面上设有第一限位块，n形凹槽右上部的矩形盖板外表面上设有第二限位块。

第一限位块和第二限位块用于压紧压缩机机芯，在压缩机运输及运行过程中，跳簧和弹簧座被稳定的限位，弹簧不会弹出，从而有效避免机芯碰电机线包，碰邦迪管等现象的发生。

作为优选，与n形凹槽相对应的矩形盖板内表面上设有消音器凹槽。

作为优选，所述消音器凹槽呈n形，消音器凹槽下部还设有左矩形槽和右矩形槽。消音器凹槽用于固定安装消音器，n形凹槽的设置，使矩形盖板的厚度满足消音器的要求。

作为优选，第一限位块呈横向延伸的长方形，第一限位块左端位于矩形盖板左边缘上；第二限位块呈正方形，第二限位块右端位于矩形盖板右边缘上。第一限位块和第二限位块的形状与结构与机芯的相应部位相配合，从而使机芯被更好地限位。

作为优选，第一限位块的高度由右至左逐渐降低，第二限位块的高度由左至右逐渐降低。

作为优选，第一限位块和第二限位块上表面均呈弧形平滑过渡。

作为优选，还包括与矩形盖板内表面边缘连接的矩形围板。

因此，本发明具有如下有益效果：对压缩机机芯限位效果好，有效避免机芯碰电机线包，碰邦迪管等现象的发生，机芯不易损坏，延长了压缩机的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的外表面的一种结构示意图；

图3是本实用新型的内表面的一种结构示意图。

图中：矩形盖板1、安装孔2、n形凹槽3、第一限位块4、第二限位块5、消音器凹槽6、矩形围板7、左矩形槽61、右矩形槽62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例是一种压缩机汽缸盖，包括矩形盖板1和分别设于矩形盖板4个角部的4个安装孔2，4个安装孔之外的矩形盖板部分均向外拱起，2个相邻的安装孔之间的矩形盖板外表面上设有开口向下的n形凹槽3，n形凹槽左上部的矩形盖板外表面上设有第一限位块4，n形凹槽右上部的矩形盖板外表面上设有第二限位块5。

如图3所示，与n形凹槽相对应的矩形盖板内表面上设有消音器凹槽6。消音器凹槽呈n形，消音器凹槽下部还设有左矩形槽61和右矩形槽62。

如图2所示，第一限位块呈横向延伸的长方形，第一限位块左端位于矩形盖板左边缘上；第二限位块呈正方形，第二限位块右端位于矩形盖板右边缘上。

如图1所示，第一限位块的高度由右至左逐渐降低，第二限位块的高度由左至右逐渐降低。第一限位块和第二限位块上表面均呈弧形平滑过渡。如图1所示，还包括与矩形盖板内表面边缘连接的矩形围板7。

本实用新型的使用方法如下：

第一限位块和第二限位块压紧压缩机机芯，在压缩机运输及运行过程中，跳簧和弹簧座被稳定的限位，弹簧不会弹出，从而有效避免机芯碰电机线包，碰邦迪管等现象的发生。

n形凹槽的设置，使矩形盖板的厚度满足消音器的要求。第一限位块和第二限位块的形状与结构与机芯的相应部位向配合，从而使机芯被更好地限位。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。