一种水泵用高强高度减震安装机架的制作方法

本实用新型涉及机架领域，特别涉及一种水泵用高强高度减震安装机架。

背景技术：

水泵机组动力部分的工作原理是，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油或汽油充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油或汽油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行。因此，水泵机组在工作时，会产生剧烈的抖动，长时间的抖动会使机组损耗加快，寿命降低。同时，水泵机组体积一般比较大，重量一般在25KG左右，大型柴油机水泵机组重量甚至在90KG以上，重量过重的机组在运转时，很容易因抖动造成机组零部件失效，严重影响性能。

因此，发明一种水泵用高强高度减震安装机架来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泵用高强高度减震安装机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵用高强高度减震安装机架，包括底座，所述底座顶部的四角处均设置有减震器，所述减震器顶部通过锁紧螺栓连接有放置板，所述放置板顶部两侧均设置有弧形架，所述弧形架之间固定连接有两个横杆。

优选的，所述减震器的型号为市售JB弹簧式减震器。

优选的，所述弧形架的顶部两端均为圆弧设置。

优选的，所述底座的边缘为圆弧设置，所述底座的底部设置有防滑纹路。

优选的，所述减震器与底座通过固定螺栓螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置减震器，水泵工作时的大多数振动能被减震器吸收，避免频繁振动导致的机组零件失效，提升了设备的稳定性，通过将底座底部设有防滑纹路以及边缘设置为圆弧形状，提升了机架的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型底座仰视图。

图中：1底座、2减震器、3放置板、4弧形架、5横杆、6固定螺栓、7锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种水泵用高强高度减震安装机架，包括底座1，所述底座1顶部的四角处均设置有减震器2，所述减震器2顶部通过锁紧螺栓7连接有放置板3，所述放置板3顶部两侧均设置有弧形架4，所述弧形架4之间固定连接有两个横杆5，通过设置减震器2，水泵工作时的大多数振动能被减震器2吸收，避免频繁振动导致的机组零件失效，提升了设备的稳定性。

所述减震器2的型号为市售JB弹簧式减震器，所述弧形架4的顶部两端均为圆弧设置，所述底座1的边缘为圆弧设置，所述底座1的底部设置有防滑纹路，通过将底座1底部设有防滑纹路以及边缘设置为圆弧形状，提升了机架的稳定性，所述减震器2与底座1通过固定螺栓6螺纹连接。

本实用工作原理：将水泵安装在放置板3上，水泵工作时产生的振动被减震器2吸收，避免频繁振动导致的机组零件失效，底座1底部设有防滑纹路以及边缘设置为圆弧形状，防止机架打滑甚至倾倒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。