压缩机和具有其的制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种压缩机和具有该压缩机的制冷设备。

背景技术：

相关技术中，应用于旋转式压缩机的转子大多为铸铝转子，导电条和端环均为铝件，但由于铝材料的电阻率高，由此造成铸铝电机的功率密度低、体积大、电阻大、电机能耗高且电机效率低等问题。

为了提升压缩机能效，通常通过增加定子和转子铁芯积厚来实现，定子和转子铁芯积厚增加，压缩机构泵体刚性将会恶化，转子上部摆动幅度将会增加，由此造成压缩机启动性能差、噪音和振动大。

由于铜材料的电阻率相较铝材料的电阻率要低很多，采用导电条和端环均为铜件的铸铜转子可以大大降低定子和转子铁芯积厚，由此可以大大提升压缩机的性能。目前铸铜转子的应用越来越多，由于铝材料和铜材料的特性不同，设有铸铝转子的压缩机的结构参数设计并不适用于设有铸铜转子的压缩机，若按照设有铸铝转子的压缩机的结构参数来设计设有铸铜转子的压缩机，所得到的压缩机的性能并不理想。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，所述压缩机能效高且启动性能好。

本实用新型还提出一种具有上述压缩机的制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，包括：壳体，所述壳体内限定出安装腔；电机，所述电机设于所述安装腔内，所述电机包括定子和设于所述定子内的转子，所述转子包括转子铁芯，所述转子铁芯上设有沿其轴向贯通的安装孔和多个转子槽，多个所述转子槽沿所述转子铁芯的周向环绕所述安装孔间隔设置，所述转子铁芯的轴向两端分别设有导电端部，每个所述转子槽内均设有导电条，且每个所述导电条的轴向两端分别与两个所述导电端部对应相连，所述导电端部和所述导电条均为铜件；压缩机构，所述压缩机构设于所述安装腔内，所述压缩机构包括曲轴、气缸和设于所述气缸轴向两端的主轴承和副轴承，所述气缸具有气缸腔，所述曲轴包括依次相连的主轴部、偏心部和副轴部，所述偏心部设于所述气缸腔内，所述主轴部和所述副轴部分别通过所述主轴承和所述副轴承支撑，且所述主轴部的一端穿设在所述安装孔内，其中，所述转子铁芯的积厚T和所述主轴部的直径d之间满足如下关系式：1.8≤T/d≤4.1。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过使导电端部和导电条均为铜件且转子铁芯的积厚T和主轴部的直径d之间满足关系式：1.8≤T/d≤4.1，使得电机的效率高且压缩机构刚性高，由此不仅可以提升压缩机能效，并且还可以提升压缩机启动性能，降低噪音和振动。

另外，根据本实用新型实施例的压缩机，还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，所述压缩机构与所述壳体的内周壁相连，所述压缩机构与所述壳体的内周壁的连接处和所述转子铁芯的邻近所述主轴承的端面之间的距离H1与所述主轴承的轴向长度H之间满足如下关系式，0.8≤H1/H≤1.0。

在一些实施例中，所述导电条与两个所述导电端部一体压铸成型。

在一些实施例中，所述导电端部为纯铜件。

在一些实施例中，所述导电端部为铜合金件。

在一些实施例中，所述导电条为纯铜件。

在一些实施例中，所述导电条为铜合金件。

在一些实施例中，所述压缩机为立式压缩机。

在一些实施例中，所述压缩机为卧式压缩机。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的压缩机。

根据本实用新型实施例的制冷设备，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的压缩机，使得制冷设备具有压缩机具有的全部优点，制冷设备能效高，且启动性能好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的结构示意图；

图2是图1中所示的压缩机的部分结构示意图。

附图标记：

压缩机100；

壳体1；安装腔11；

电机2；定子21；转子22；转子铁芯221；导电端部222；

压缩机构3；气缸31；气缸腔311；主轴承32；副轴承33；曲轴34；主轴部341；偏心部342；副轴部343；活塞35。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型第一方面实施例的压缩机100，所述压缩机100可以为旋转式压缩机。

参照图1-图2，压缩机100包括：壳体1、电机2和压缩机构3。

参照图1-图2，壳体1内限定出安装腔11，电机2设于安装腔11内，电机2包括定子21和设于定子21内的转子22，转子22包括转子铁芯221，转子铁芯221上设有沿其轴向贯通的安装孔和多个转子槽，即转子铁芯221上设有安装孔和多个转子槽，安装孔和多个转子槽均沿着转子铁芯221的轴向贯穿转子铁芯221，多个转子槽沿转子铁芯221的周向环绕安装孔间隔设置，转子铁芯221的轴向两端分别设有导电端部222，每个转子槽内均设有导电条，且每个导电条的轴向两端分别与两个导电端部222对应相连。

例如在图1-图2所示的示例中，转子铁芯221的轴线沿竖直方向延伸，两个导电端部222分别设在转子铁芯221的上下两端，每个导电条的上端均与转子铁芯221上端的导电端部222相连以实现电导通，每个导电条的下端均与转子铁芯221下端的导电端部222相连以实现电导通。

其中，导电端部222和导电条均为铜件，即导电端部222为铜件，导电条也为铜件，由此可以提升电机2的效率，减小电机2的体积。

压缩机构3设于安装腔11内，压缩机构3包括曲轴34、气缸31和设于气缸31轴向两端的主轴承32和副轴承33，例如在图1-图2所示的示例中，气缸31的轴向沿竖直方向延伸，主轴承32设于气缸31的上端面，副轴承33设于气缸31的下端面，气缸31具有气缸腔311，曲轴34包括依次相连的主轴部341、偏心部342和副轴部343，偏心部342设于气缸腔311内，偏心部342上外套有活塞35，且活塞35可滚动地设在气缸腔311内，主轴部341和副轴部343分别通过主轴承32和副轴承33支撑，且主轴部341的一端穿设在安装孔内以与转子22配合，从而在电机2启动时，转子22带动曲轴34转动以驱动活塞35在气缸腔311内滚动以压缩气缸腔311内的冷媒。

其中，转子铁芯221的积厚T和主轴部341的直径d之间满足如下关系式：1.8≤T/d≤4.1，即转子铁芯221的积厚T和主轴部341的直径d的比值T/d最小不小于1.8且最大不超过4.1，例如，转子铁芯221的积厚T和主轴部341的直径d的比值T/d可以为1.8、1.9、2.1、3、3.7、3.9、4.0或4.1等。

根据本实用新型实施例的压缩机100，通过使导电端部222和导电条均为铜件且转子铁芯221的积厚T和主轴部341的直径d之间满足关系式：1.8≤T/d≤4.1，使得电机2的效率高且压缩机构3刚性高，由此不仅可以提升压缩机100能效，并且还可以减小转子22上部摆动，提升压缩机100启动性能，降低噪音和振动。另外，本实用新型的压缩机100结构简单、制造方便且成本低。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2所示，压缩机构3与壳体1的内周壁相连，压缩机构3与壳体1的内周壁的连接处和转子铁芯221的邻近主轴承32的端面(如图1-图2中所示的转子铁芯221的下端面)之间的距离H1与主轴承32的轴向长度H(如图1-图2中所示的主轴承32在上下方向上的高度)之间满足如下关系式，0.8≤H1/H≤1.0，即距离H1和轴向长度H的比值H1/H最小不小于0.8且最大不超过1.0，例如H1/H可以为0.8、0.81、0.82、0.85、0.87、0.9、0.95或1.0等。通过使H1/H满足0.8≤H1/H≤1.0，可以进一步提升压缩机构3刚性，由此可进一步减小转子22上部摆动，提升压缩机100启动性能，降低噪音和振动。

在本实用新型的一个实施例中，导电条与两个导电端部222一体压铸成型。由此，不仅简化了生产工艺，便于自动化大规模生产，并且导电条与导电端部222的连接可靠高、导电性好。

当然，本申请并不限于此，在本实用新型的一个实施例中，导电条为固体条且插配于对应的转子槽且与两个导电端部222相连。由于铜的熔点较高，将导电条单固加工成型后安装至转子槽内，可以减少高温对转子铁芯221造成的损耗，转子22整体性能好。可选地，导电端部222也可以单独成型形成固体后与导电条通过焊接方式相连，连接可靠性高且导电性好。优选地，导电端部222可以通过压铸形成在转子铁芯221上，由此可以省去导电端部222和导电条之间的连接工艺，方便生产制造。

这里，可以理解的是，“一体压铸成型”的加工方法以及“焊接相连”的加工方法为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

需要说明的是，铜件包括纯铜件和铜合金件，纯铜件由纯铜材料(紫铜材料)制成，铜合金件由铜合金材料制成，例如可以由黄铜、青铜或白铜等材料制成。

在本实用新型的一些示例中，导电端部222为纯铜件，在本实用新型的另一些示例中，导电端部222为铜合金件；在本实用新型的一些示例中，导电条为纯铜件，在本实用新型的另一些示例中，导电条为铜合金件。

在本实用新型的一些实施例中，压缩机100为立式压缩机100(如图1所示)。

在本实用新型的一些实施例中，压缩机100为卧式压缩机100(图未示出)。

下面描述根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备。

根据本实用新型实施例的制冷设备(图未示出)，包括上述实施例的压缩机100。其中，制冷设备可以为空调、冰箱等具有制冷功能的设备。

根据本实用新型实施例的制冷设备，通过设置上述第一方面的压缩机100，从而提高了制冷设备的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。