本实用新型涉及轴流风机安装领域，尤其涉及一种轴流风机吊装安装结构。
背景技术：
为了使室内空气良好的流通，一般都会在室内安装通风设备来保持空气的流通，而轴流风机就是一款很好的通风设备，轴流风机通常用在空气流量要求较高而压力要求较低的场合。
在安装轴流风机时，为了提高室内空间的利用率，可采用一些设备，将轴流风机悬挂在屋顶，现有的轴流风机吊装设备，通常是在屋顶上固定槽钢，槽钢一端通过膨胀螺钉与墙壁相固定，另一端固定吊杆，吊杆的中间部位断开并通过减震器相连，在吊杆远离屋顶的一端固定轴流风机，为了使轴流风机固定的更加稳定，一个轴流风机上固定有若干个这样的设备。
但是，现有的轴流风机吊装设备，当需要更换或维修轴流风机时，需要先解除吊杆与槽钢的固定作用，然后将吊杆从屋顶拆卸下来，进行多组这样的操作后，将吊杆与轴流风机一起从屋顶拆卸下来，而为了维修方便或重新利用吊杆，还需要将吊杆从轴流风机上拆卸下来，这种拆卸操作相当麻烦，势必会影响拆卸工作的工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴流风机吊装安装结构，能够很方便地对轴流风机进行安装与拆卸，从而可以提高工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种轴流风机吊装安装结构，包括：固定装配在房顶的槽钢；水平滑动式装配在所述槽钢上、并在端部开设有螺纹的吊杆；螺纹装配在所述吊杆端部、用于限制所述吊杆在所述槽钢上滑动的螺母；设置在所述吊杆上、与相邻所述吊杆共同配合、用于卡接轴流风机的卡接件；设置在所述吊杆远离所述房顶一端的承载板；以及，设置在所述承载板上用于与相邻所述吊杆的所述承载板相互固定的固定件；所述轴流风机装配在相邻所述吊杆间、并位于所述承载板上方。
通过采用上述技术方案，当需要将轴流风机拆卸下来时，先解除卡接件对轴流风机的卡接作用，然后拧松螺母，操作固定件，解除相邻的两块承载板的固定作用，使相邻的吊杆相互远离，然后解除两块承载板间的固定作用，从而方便地将轴流风机拆卸下来。
进一步地: 所述轴流风机的外壁固定有若干卡块；所述卡接件包括：固定在所述吊杆上、并开设有用于容置所述卡块的凹槽的弧形板；以及，同时插设于所述弧形板与所述卡块上用于限制所述卡块脱离所述凹槽的插销。
通过采用上述技术方案，当把轴流风机固定在相邻的吊杆上时，把卡块放入凹槽内，然后用插销同时穿过弧形板与卡块，使卡块不能脱离凹槽，从而将轴流风机固定在吊杆上。
进一步地:所述固定件包括：设置在所述承载板上的第一弹簧；固定在所述第一弹簧远离所述承载板一端、并滑动式装配在所述承载板上的固定块；固定在一块所述承载板上用于套接另一块所述承载板上的所述固定块的固定框；以及，同时螺纹装配于所述固定块与所述固定框的螺钉。
通过采用上述技术方案，当轴流风机固定在吊杆上后，把一块承载板上的固定块置于另一块承载板装配的固定框内，使第一弹簧发生弹性形变而伸长，然后拧紧螺钉，将相邻吊杆的承载板固定在一起，防止轴流风机从吊杆上脱落而直接落在地面对轴流风机造成损坏。
进一步地: 所述承载板开设有凹孔；所述固定件包括：设置在所述承载板上的第一板体；设置在所述第一板体上的第二弹簧；设置在所述第二弹簧远离所述第一板体一端的第二板体；所述第二板体滑动式装配在所述承载板上。
通过采用上述技术方案，当需要相邻的两块承载板相互固定时，用手部压缩一块承载板上的第二弹簧使第一板体与第二板体相互靠近，然后将第一板体与第二板体同时置于另一块承载板开设的凹孔内，随后放松第二弹簧，第二弹簧恢复弹性形变的过程中带动第一板体与第二板体相互远离，从而使第一板体与第二板体抵紧凹孔的内壁，从而使一块承载板与另一块承载板相互卡接。
进一步地: 所述凹孔包括：开设在所述承载板上并与外界连通的第一凹孔；以及，开设在所述承载板内、并通过所述第一凹孔与外界连通、且容积大于所述第一凹孔的第二凹孔；所述第一板体与所述第二板体均为L型。
通过采用上述技术方案，L型的第一板体和第二板体能够更好地卡接在第一凹孔和第二凹孔内，从而使两块承载板更稳定的卡接在一起。
进一步地: 所述第二板体固定有用于拉动所述第二板体靠近所述第一板体的拉线。
通过采用上述技术方案，能够使人的手部不接触第二板体的情况下使第二板体靠近第一板体，当两块承载板相互靠近时，能够防止两块承载板碰撞到人的手部而使手部受伤。
进一步地: 所述轴流风机与所述弧形板间设置有减震器。
通过采用上述技术方案，能够减弱轴流风机工作时产生的震动传递到吊杆上的震动幅度。
进一步地: 所述卡块上覆设有橡胶层。
通过采用上述技术方案，能够增加卡块与凹槽内壁的摩擦力，使轴流风机更加稳定地卡接在吊杆上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在轴流风机上设置卡块和在吊杆上设置卡接件，通过用卡接件卡接或解卡接卡块，能够很方便地将轴流风机安装在房顶，或者从房顶上拆卸下来;
2、通过在承载板上设置固定件，能够将相邻的吊杆上的承载板相互卡接，防止轴流风机从吊杆上脱落而直接落在地面对轴流风机造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例一轴流风机吊装安装结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一轴流风机吊装安装结构的图1中A部放大图；
图3是本实用新型实施例二轴流风机吊装安装结构的固定件结构示意图；
图4是本实用新型实施例二轴流风机吊装安装结构的第一凹孔与第二凹孔示意图。
附图标记：1、槽钢；2、吊杆；21、弧形板；22、插销；3、螺母；4、轴流风机；41、卡块；5、承载板； 51、第一弹簧；52、固定块；53、固定框；54、螺钉；55、第一板体；56、第二弹簧；57、第二板体；571、拉线；58、第一凹孔；59、第二凹孔； 6、减震器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一：一种轴流风机吊装安装结构，如图1和图2所示，在房顶上固定有槽钢1，槽钢1上开设有条形通孔，吊杆2穿过条形通孔并滑动式装配槽钢1上，在吊杆2的端部开设有螺纹的部位装配有螺母3，并且螺母3能够将吊杆2固定在槽钢1上；吊杆2上还固定有卡接件，轴流风机4上固定装配有卡块41，卡接件能够与卡块41相互卡接，从而将轴流风机4卡接在吊杆2上，用对称的两根吊杆2就能够将轴流风机4吊装在屋顶上。
其中，卡接件包括：弧形板21及插销22，弧形板21固定在吊杆2上，并且开设有能够容置卡块41的凹槽，当需要将轴流风机4卡接在吊杆2上时，把卡块41置于凹槽内，并且把插销22同时插设在弧形板21与卡块41上，从而把轴流风机4卡接在吊杆2上。
在吊杆2远离房顶的一端还设置有承载板5，两个吊杆2上的承载板5通过固定件相互装配可承载轴流风机4，能够防止轴流风机4从吊杆2上脱落而直接落在地面对轴流风机4造成损坏。
固定件包括：固定块52、固定框53、螺钉54及第一弹簧51，第一弹簧51位于承载板5上，并且第一弹簧51远离承载板5的一端固定有固定块52，固定框53也固定装配在承载板5上，当需要相邻吊杆2的承载板5相互装配时，拉伸一块承载板5上的第一弹簧51，使第一弹簧51延伸并带动固定块52靠近并容置于另一块承载板5上的固定框53内，然后用螺钉54同时螺纹装配于固定块52和固定框53上，从而将两块承载板5相互装配。
当需要将轴流风机4拆卸下来时，先拔出插销22，然后在槽钢1上滑动吊杆2，使相邻的吊杆2相互远离，从而将卡块41远离凹槽，解除弧形板21对轴流风机4的卡接后，轴流风机4落在承载板5上，然后从承载板5上将轴流风机4取下，最后取出螺钉54，使第一弹簧51恢复弹性形变而收缩，从而带动固定块52脱离固定框53，解除两块承载板5间的装配关系，从而方便快捷地将轴流风机4拆卸下来。
在弧形板21上还设置有减震器6，减震器6位于弧形板21和轴流风机4之间，能够减弱轴流风机4工作时产生的震动传递到吊杆2上的震动幅度。
在卡块41上还覆设有橡胶层，能够增加卡块41与凹槽内壁的摩擦力，使轴流风机4更加稳定地卡接在吊杆2上。
实施例二：如图3和图4所示，与实施例一的不同之处在于：固定件的不同，固定件包括：第一板体55、第二板体57及第二弹簧56，第一板体55和第二板体57呈L型，并且第一板体55固定装配在承载板5上，第二板体57滑动式装配在承载板5上，第一板体55与第二板体57通过第二弹簧56相互连接，并且第一板体55与第二板体57位于同一水平面；而且在承载板5上还开设有第一凹孔58和第二凹孔59，第一凹孔58与外界连通，第二凹孔59通过第一凹孔58与外界连通，并且第二凹孔59的容积大于第一凹孔58的容积。
当需要相邻的两块承载板5相互装配时，压缩第二弹簧56，使第二板体57靠近第一板体55，然后使第一板体55与第二板体57共同进入第一凹孔58和第二凹孔59内，随后放松第二弹簧56，第二弹簧56恢复弹性形变而延伸的过程中带动第二板体57远离第一板体55，,从而使第一板体55和第二板体57卡接在第一凹孔58和第二凹孔59内，并抵紧第一凹孔58和第二凹孔59的内壁，进而使相邻的两块承载板5相互装配。
另外，在第二板体57上还设置有拉线571，通过拉动拉线571，能够方便快捷地拉动第二板体57，使第二板体57压缩第二弹簧56而靠近第一板体55。