本实用新型涉及液压压紧领域，尤其涉及一种外置压紧系统。
背景技术：
一般的在液压装置中，液压冲击不仅影响液压系统的性能稳定性和工作可靠性，还会引起振动和噪声以及连接件的松动现象，内置压紧缸装配比较复杂，拆卸不方便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种外置压紧系统，解决了一般的液压系统中通过采用内置压紧缸容易引起振动和噪声以及连接松动现象的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种外置压紧系统，其创新点在于：包括压紧液压缸、支撑座和压紧块；所述压紧块设置在支撑座上，压紧块由压紧液压缸驱动绕着支撑座旋转；
所述压紧液压缸包括缸体、左封头、右封头、活塞和活塞杆；所述缸体水平设置且沿着轴线方向设置有容纳活塞和活塞杆的通孔，所述缸体上设置有第一液口；所述左封头通过螺栓设置在缸体的一端且左封头上沿着轴线方向上设置有第二液口；所述右封头通过螺栓设置在缸体的另一端，右封头上沿轴线方向上设置有容纳活塞杆的圆孔；所述活塞设置在缸体内且沿着缸体的内壁移动，所述活塞的中间开有与活塞杆一端连接的内螺纹孔；所述活塞杆的一端为外螺纹结构与缸体内活塞的内螺纹孔配合且通过螺母限位固定，所述活塞杆的另一端伸出缸体且该端设置有销接耳板；所述销接耳板上通过销轴连接有一推块；
所述支撑座设置在活塞杆的一端，支撑座包括两块互相平行的支撑板且支撑板之间留有容纳推块的空隙，两支撑板之间通过一旋转轴相连；所述压紧块固定设置在旋转轴上，压紧块通过旋转轴在推块的推动下绕着支撑板翻转，实现压紧块的松快与压紧。
进一步的，所述推块与压紧块之间通过倾斜面接触。
本实用新型的优点在于：
1）本实用新型中通过采用外置的液压缸的输出端的推块来推动的压紧块在支撑座上的旋转，使得推块的一端在驱动液压缸的推动下实现压紧块的压紧与松开，避免了一般的液压系统中采用内置液压缸系统导致在液压冲击的情况下影响液压系统的性能稳定性和工作可靠性，还会引起振动和噪声以及连接件的松动问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种外置压紧系统的主视图。
图2为本实用新型的一种外置压紧系统的侧视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1图2所示的一种外置压紧系统，包括压紧液压缸1、支撑座2和压紧块3；所述压紧块3设置在支撑座2上，压紧块3由压紧液压缸1驱动绕着支撑座2旋转。
压紧液压缸1包括缸体11、左封头12、右封头13、活塞14和活塞杆15；所述缸体11水平设置且沿着轴线方向设置有容纳活塞14和活塞杆15的通孔，所述缸体11上设置有第一液口；所述左封头12通过螺栓设置在缸体11的一端且左封头12上沿着轴线方向上设置有第二液口；所述右封头13通过螺栓设置在缸体11的另一端，右封头13上沿轴线方向上设置有容纳活塞杆15的圆孔；所述活塞14设置在缸体11内且沿着缸体11的内壁移动，所述活塞14的中间开有与活塞杆15一端连接的内螺纹孔；所述活塞杆15的一端为外螺纹结构与缸体11内活塞的内螺纹孔配合且通过螺母限位固定，所述活塞杆15的另一端伸出缸体11且该端设置有销接耳板；所述销接耳板上通过销轴连接有一推块16。
支撑座2设置在活塞杆15的一端，支撑座2包括两块互相平行的支撑板21且支撑板21之间留有容纳推块16的空隙，两支撑板21之间通过一旋转轴相连；所述压紧块3固定设置在旋转轴上，压紧块3通过旋转轴在推块16的推动下绕着支撑板21翻转，实现压紧块3的松快与压紧。
推块16与压紧块3之间通过倾斜面接触。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。