一种耐腐蚀性液下泵用便于拆卸维修的泵体的制作方法

本发明涉及液下泵技术领域，具体为一种耐腐蚀性液下泵用便于拆卸维修的泵体。

背景技术：

液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成，液下泵工作部分沉没在液体内，而驱动部分则位于液位上方，传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，因此广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业。

现有技术中的液下泵的安装高度大多为固定式的，且泵体内部的传动轴通过上端的两处轴承固定支撑，当整个泵体较长时，传动轴会因为单侧支撑而失去平衡，泵体内的部分会发生抖动，对整个泵体的运行极为不利，会大大的缩短整个泵体的使用寿命，而且此种泵体处于液位以下，维修极为不便，现在的泵体结构大致可分为金属和非金属型的，其中比较耐腐蚀的金属均为价格比较贵的合金，而非金属的性能又极不稳定，在高温或者高压的酸碱腐蚀液中极易崩裂，如果能设计一种方便拆卸维修又比较耐腐蚀性的液下泵用泵体就能够良好的解决此类问题，为此，本发明提供一种耐腐蚀性液下泵用便于拆卸维修的泵体以解决上述问题。

现有技术文献：

[中国发明]cn201510335696.8

[中国发明]cn201710322710.x

[中国发明]cn201210499658.2

[中国发明]cn201510926043.7

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性液下泵用便于拆卸维修的泵体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀性液下泵用便于拆卸维修的泵体，包括支架i、支架i的上端所匹配安装的驱动组件、驱动组件的下端所匹配连接的传动轴、传动轴上端所套配的轴承i、传动轴的外侧且与支架i相匹配安装的支撑管、支撑管下端所匹配安装的泵体、泵体的侧面所匹配连通的出液管、出液管的上端所套配的固定座、支架i的上端四角处所设的支撑杆i和支撑杆i上端所匹配安装的升降板；

所述泵体的主体为壳体结构的泵壳、所述泵壳的上端设有圆形槽体结构的轴承座、所述轴承座内匹配安装有轴承ii、且轴承ii与传动轴的下端相套配，所述轴承座的下端设有密封槽，所述密封槽内匹配安装有密封套，且密封槽与传动轴的下端外圆相套配，所述密封槽的下端并且位于传动轴的下端外圆上套配有叶轮，所述叶轮的端面且位于传动轴的外圆上匹配安装有锁紧螺母；

所述升降板的中间匹配安装有螺套，所述螺套上匹配安装有螺杆，且所述螺杆的上端匹配安装有升降电机，所述升降电机的下端与顶板相匹配安装在一起，所述顶板上匹配安装有对称分布的四个导套，所述导套分别与导杆相套配，所述导杆的下端与升降板固定连接在一起，且升降板、螺套、螺杆、升降电机、顶板、导套与导杆构成一个升降机构，所述顶板的下端四角处对称设有四个支撑杆ii，所述支撑杆ii的下端与底板固定连接在一起。

优选的，所述轴承i与轴承ii均为无油轴承。

优选的，所述密封套为弹性结构体。

优选的，所述升降电机为步进电机。

优选的，所述支撑杆i与支架i、升降板的连接均为螺纹连接。

优选的，所述支撑杆ii与顶板、底板的连接均为螺纹连接。

优选的，所述螺套与螺杆均为梯形螺纹组件。

优选的，所述支架i为上端设有凸台的平板结构，所述底板为中间设有框槽的平板结构，且底板中间所设框槽尺寸大于支架i的外形尺寸，所述顶板与底板均为中间设有圆孔的平板结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过泵体上端的升降机构既能够任意调节泵体与液面位置相对高度，又能够够在泵体需要维修的时候使泵体上升到液面上方，方便了泵体的维修；

2.泵体内部的传动轴上下均套配有轴承，这样整个传动轴的两端都有稳定的支撑结构，使得传动轴在带动泵体内的叶轮运转时能够保持平稳运行；

3.泵体内的传动轴的轴端处套配的轴承为无油轴承，这种结构大大的提高了轴承部位的耐磨耐蚀性能，而泵壳上的密封槽内所套配的弹性密封套又与传动轴相套配，实现了轴端的密封，保证泵体上端的部分不会受到液体侵蚀。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构轴侧视图；

图3为本发明结构剖面视图；

图4为图3中a处部分结构放大示意图。

图中：1支架i、2驱动组件、3传动轴、4轴承i、5支撑管、6泵体、7出液管、8固定座、9支撑杆i、10升降板、11螺套、12螺杆、13升降电机、14顶板、15导套、16导杆、17支撑杆ii、18底板、601泵壳、602轴承座、603轴承ii、604密封槽、605密封套、606叶轮、607锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种耐腐蚀性液下泵用便于拆卸维修的泵体，包括支架i1、支架i1的上端所匹配安装的驱动组件2、驱动组件2的下端所匹配连接的传动轴3、传动轴3上端所套配的轴承i4、传动轴3的外侧且与支架i1相匹配安装的支撑管5、支撑管5下端所匹配安装的泵体6、泵体6的侧面所匹配连通的出液管7、出液管7的上端所套配的固定座8、支架i1的上端四角处所设的支撑杆i9和支撑杆i9上端所匹配安装的升降板10；

泵体6的主体为壳体结构的泵壳601、泵壳601的上端设有圆形槽体结构的轴承座602、轴承座602内匹配安装有轴承ii603、且轴承ii603与传动轴3的下端相套配，这使得整个传动轴3的两端都得到良好的支撑，使得传动轴3可以保持比较平稳的运转，轴承座602的下端设有密封槽604，密封槽604内匹配安装有密封套605，且密封槽605与传动轴3的下端外圆相套配，这使得泵体6内的传动轴3的下端处具有轴端密封的功能，保证泵体6上端的部分不受泵内的腐蚀性液体的侵蚀，密封槽604的下端并且位于传动轴3的下端外圆上套配有叶轮606，叶轮606的端面且位于传动轴3的外圆上匹配安装有锁紧螺母607；

升降板10的中间匹配安装有螺套11，螺套11上匹配安装有螺杆12，且螺杆12的上端匹配安装有升降电机13，升降电机13的下端与顶板14相匹配安装在一起，顶板14上匹配安装有对称分布的四个导套15，导套15分别与导杆16相套配，导杆16的下端与升降板10固定连接在一起，且升降板10、螺套11、螺杆12、升降电机13、顶板14、导套15与导杆16构成一个升降机构，顶板14的下端四角处对称设有四个支撑杆ii17，支撑杆ii17的下端与底板18固定连接在一起，通过升降电机13带动螺杆12转动，螺杆12与螺套11构成螺纹传动副，从而使得与螺套11固定连接的升降板10在升降电机的驱动下实现上升或下降动作，进而带动与升降板10固定相连接的整个泵体6以及与泵体6固定相连各部件一同升降。

进一步的，轴承i4与轴承ii603均为无油轴承，满足支撑传动轴3转动的同时使得整个泵体6内部的耐腐蚀性能更好。

进一步的，密封套605为弹性结构体，此处的密封套605为特氟龙构成的弹性结构体。

进一步的，升降电机13为步进电机，实现泵体6固定可控高度的升降。

进一步的，支撑杆i9与支架i1、升降板10的连接均为螺纹连接，使整个机构便于拆装与运输。

进一步的，支撑杆ii17与顶板14、底板18的连接均为螺纹连接，使整个机构便于拆装与运输。

进一步的，螺套11与螺杆12均为梯形螺纹组件，使升降机构具有良好的自锁能力和比较高的强度。

进一步的，支架i1为上端设有凸台的平板结构，底板18为中间设有框槽的平板结构，且底板18中间所设框槽尺寸大于支架i1的外形尺寸，顶板14与底板18均为中间设有圆孔的平板结构，使得升降机构在升降时，与升降板10相联动的支架i1在同步升降时不会与底板18产生干涉。

工作状态：在升降板10、螺套11、螺杆12、升降电机13、顶板14、导套15与导杆16所构成的升降机构中，通过升降电机13带动螺杆12转动，螺杆12与螺套11构成螺纹传动副，从而使得与螺套11固定连接的升降板10在升降电机的驱动下实现上升或下降动作，进而带动与升降板10固定相连接的整个泵体6以及与泵体6固定相连各部件一同升降，当泵体6需要维修时，可通过升降机构使泵体6升到液面上方，这样就方便了进行进一步的维修工作；

传动轴3的上下分别与轴承i4、轴承ii603相套配，且轴承i4与轴承ii603均为无油轴承，这使得整个传动轴3的两端都具有稳定支撑，使传动轴3可以更平稳的运转，而与传动轴3下端外圆相套配的密封套605为特氟龙弹性结构体，这使得泵体6内在传动轴3的轴端处具有良好的密封性和更好的耐蚀性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。