本发明涉及生产设备技术领域，具体为一种耐酸碱化工泵。
背景技术：
目前在使用化工泵时，在对一些液体进行运输，由于液体的成分不同，会对化工泵产生一定程度的损害，从而导致了化工泵的使用寿命缩短，且长时间的放置也可能对化工泵的外部产生损害，使外部产生锈迹，而导致使用寿命的减少，增加了成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐酸碱化工泵，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐酸碱化工泵，包括装置本体、油盖、底座、结合板、泵轴、密封件、水管、主连接口、副连接口、连接孔、固定装置、螺栓、电机和保护盖，所述装置本体的左侧设有主连接口，所述主连接口的右侧设有水管，所述主连接口与水管之间的连接方式为固定连接，所述水管的右侧设有密封件，所述密封件的上部设有副连接口，所述副连接口的中部位置设有连接孔，所述连接孔的周围设有固定装置，所述密封件的右侧设有泵轴，所述泵轴的右侧设有结合板，所述结合板的右侧设有电机，所述电机的右侧设有保护盖，所述电机的底部设有油盖，所述油盖的底部设有底座。
作为本发明的一种优选实施方式，所述螺栓位于结合板的内部，所述螺栓与结合板之间的连接方式为旋转连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述泵轴的内部设有联动杆，所述泵轴内的联动杆与电机连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装置本体整体采用的材质为防腐材质。
作为本发明的一种优选实施方式，所述保护盖的顶部设有固定孔，所述保护盖上的固定孔为通孔型。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装置本体外部设有防腐漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果：该一种耐酸碱化工泵用于液体的运输上，通过装置本体外部设有的防腐漆及内部的防腐材质，主要是解决现有装置耐腐蚀性较低的问题，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本发明一种耐酸碱化工泵结构示意图；
图中:装置本体-1、油盖-2、底座-3、结合板-4、泵轴-5、密封件-6、水管-7、主连接口-8、副连接口-9、连接孔-10、固定装置-11、螺栓-12、电机-13、保护盖-14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐酸碱化工泵，包括装置本体1、油盖2、底座3、结合板4、泵轴5、密封件6、水管7、主连接口8、副连接口9、连接孔10、固定装置11、螺栓12、电机13和保护盖14，所述装置本体1的左侧设有主连接口8，所述主连接口8的右侧设有水管7，所述主连接口8与水管7之间的连接方式为固定连接，所述水管7的右侧设有密封件6，所述密封件6的上部设有副连接口9，所述副连接口9的中部位置设有连接孔10，所述连接孔10的周围设有固定装置11，所述密封件6的右侧设有泵轴5，所述泵轴5的右侧设有结合板4，所述结合板4的右侧设有电机13，所述电机13的右侧设有保护盖14，所述电机13的底部设有油盖2，所述油盖2的底部设有底座3。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述螺栓12位于结合板4的内部，所述螺栓12与结合板4之间的连接方式为旋转连接，使用者可以通过拆卸螺栓12使电机13部分与水管7部分分离，方便了装置本体1的更换。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述泵轴5的内部设有联动杆，所述泵轴5内的联动杆与电机13连接，通过电机13带动联动杆，方便了液体的流出，减少装置本体1对液体的阻力。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述装置本体1整体采用的材质为防腐材质，减少了装置本体1内部的腐蚀性液体对装置本体1造成的损害，增加了装置本体1的使用寿命。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述保护盖14的顶部设有固定孔，所述保护盖14上的固定孔为通孔型，方便了保护盖14的拆卸，同时能够有效的保护电机13。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述装置本体1外部设有防腐漆,减少了外界的腐蚀性物体对装置本体1造成损害的可能性的发生，提高了装置本体1的使用寿命。
工作原理：使用者在对装置本体1进行使用时，主连接口8与副连接口9上设有的固定装置11，可以与外接设备连接，方便通过装置本体1进行液体的运输，在使用时，由于装置本体1的整体材质为防腐材质，能够有效的减少内部运输液体对装置本体1内部造成的损害，在放置时，外部的防腐漆能够很好的对装置本体1进行保护，防止酸碱性物体对装置本体1的外部造成损害，通过以上装置的组合，从而解决了背景技术提出的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。