本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种轴流风叶和空调器。
背景技术：
现有的轴流风叶一般由叶片和轮毂组成，叶片的形式按照不同的需求可设计成不同的样式，而轮毂基本是完整的圆筒形。完整的圆筒形轮毂不仅耗材多、成本高，而且功耗高、噪声峰值较大，降低了风叶的做功效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轴流风叶和空调器，旨在至少部分解决现有空调器中的风叶不仅耗材多、成本高，而且功耗高、噪声峰值较大，降低了风叶的做功效率的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的一种技术方案是这样实现的：
一种轴流风叶包括轮毂和多个叶片，所述轮毂包括环形的外周壁以及设置在所述外周壁内部的底壁，多个所述叶片的根部均匀设置在所述外周壁的外周面上，所述外周壁的两端均开设有缺口。
进一步地，每两个所述叶片之间开设有两个所述缺口，两个所述缺口分别位于所述外周壁的两端。
进一步地，所述底壁位于所述外周壁的中部，每两个所述叶片之间的两个所述缺口距离所述底壁的距离相等。
进一步地，所述缺口沿所述外周壁的周向延伸至所述叶片的根部顶点。
进一步地，所述缺口呈梯形、三角形、半圆形、半椭圆形、U形中的任一种。
进一步地，所述缺口的边缘均采用弧形过渡。
进一步地，所述轴流风叶还包括第一加强筋，所述第一加强筋设置在所述外周壁的内部、且位于所述底壁的一侧，所述第一加强筋使所述外周壁与所述底壁连成一体。
进一步地，所述叶片的根部顶点对应的位置设置有所述第一加强筋。
进一步地，所述轴流风叶还包括第二加强筋和连接柱，所述连接柱垂直连接在所述底壁的中心，所述第二加强筋设置在所述外周壁的内部、且位于所述底壁的另一侧，所述第二加强筋使所述外周壁、所述底壁以及所述连接柱连成一体。
为达到上述目的，本实用新型的另一种技术方案是这样实现的：
一种空调器包括上述技术方案中的轴流风叶。
相对于现有技术，本实用新型所述的轴流风叶和空调器具有以下优势：
轴流风叶的轮毂包括环形的外周壁以及设置在所述外周壁内部的底壁，所述外周壁的两端均开设有缺口，通过开设缺口不仅可以节省材料、降低成本，而且能够降低空调器的功耗、降低噪声的峰值，提高风叶的做功效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的轴流风叶的第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型实施例所述的轴流风叶的第二视角的结构示意图。
图3为本实用新型实施例所述的轴流风叶的第三视角的结构示意图。
图4为本实用新型实施例所述的轴流风叶的全剖结构示意图。
附图标记说明：
1-轴流风叶；2-叶片；3-轮毂；4-外周壁；5-缺口；6-底壁；7-第一加强筋；8-连接柱；9-轴孔；10-第二加强筋。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1至图4，本实施例提供一种轴流风叶1，轴流风叶1包括轮毂3和多个叶片2。轮毂3包括环形的外周壁4以及设置在外周壁4内部的底壁6，优选地，底壁6位于外周壁4的中部，使外周壁4位于底壁6上方的部分与位于底壁6下方的部分重量相等或者外周面的面积相等。
多个叶片2的根部均匀设置在外周壁4的外周面上，外周壁4的两端均开设有缺口5。外周壁4的两端是指外周壁4沿其轴线方向的两端，也就是图1中，外周壁4的上下两端。
叶片2的数量有多种选择，本实施例中，叶片2的数量为三个，三个叶片2间隔均匀地连接在外周壁4的外周面上。叶片2的根部与外周壁4的连接处呈弧线，弧线的两端即为叶片2的根部的两个顶点。
缺口5的数量和位置有多种选择，本实施例中，每两个叶片2之间开设有两个缺口5，两个缺口5分别位于外周壁4的两端，也就是说，两个缺口5分别位于外周壁4的上下两端。并且，每两个叶片2之间的两个缺口5距离底壁6的距离相等。这样，缺口5的数量则为六个，并能均匀的分布在轮毂3的外周壁4上，使轮毂3形状规则，外形美观。
在其他实施例中，叶片2数量更多，则可以相应开设更多的缺口5。总之，在保证轮毂3强度的前提下，尽可能地减小轮毂3的重量。
上方的缺口5与下方的缺口5面积可以相等，也可以不相等。本实施例中，上方的缺口5与下方的缺口5面积相等，从而使底壁6上方的外周壁4与底壁6下方的外周壁4减重相同。
为可能地减小轮毂3的重量。本实施例中，缺口5沿外周壁4的周向延伸至叶片2的根部顶点。也就是说，如图1中所示，缺口5的左边缘延伸至左边叶片2根部的上方顶点，缺口5的右边缘延伸至右方叶片2根部的上方顶点。从而使缺口5的面积尽可能大，轮毂3的重量尽可能小。
缺口5的形状有多种选择，例如，缺口5呈梯形、三角形、半圆形、半椭圆形、U形中的任一种。本实施例中，缺口5的形状设计为梯形，并且，每个缺口5的边缘均采用弧形过渡，从而减小外周壁4上的应力，也减少缺口5边缘处出现裂缝的可能性，提高轴流风叶1的使用寿命。
请参阅图2，轮毂3还包括第一加强筋7。第一加强筋7设置在外周壁4的内部、且位于底壁6的一侧，第一加强筋7使外周壁4与底壁6连成一体，以加强轮毂3的强度。第一加强筋7沿底壁6的径向延伸，延伸长度小于底壁6的半径。
第一加强筋7的数量有多种选择，本实施例中，第一加强筋7的数量为三个，三个第一加强筋7间隔均匀地连接在外周壁4和底壁6上。
第一加强筋7连接在外周壁4上的位置有多种选择，本实施例中，叶片2的根部的上方顶点对应的位置均设置有第一加强筋7。外周壁4上对应叶片2的根部的上方顶点的部分是相对底壁6最高的部分，从而使第一加强筋7的高度最大化，尽可能地提高轮毂3的强度。
第一加强筋7的形状有多种选择，例如长方形、直角梯形、三角形等，本实施例中，第一加强筋7的形状为直角梯形，两条直角边分别连接在外周壁4和底壁6上。
请参阅图3和图4，轮毂3还包括第二加强筋10和连接柱8，连接柱8垂直连接在底壁6的中心，连接柱8上开设有轴孔9，轴孔9垂直于底壁6，轴孔9用于与电机的输出轴连接。第二加强筋10设置在外周壁4的内部、且位于底壁6的另一侧，第二加强筋10使外周壁4、底壁6以及连接柱8连成一体。
第二加强筋10的数量有多种选择，本实施例中，第二加强筋10的数量为六个，六个第二加强筋10间隔均匀地连接在外周壁4与连接柱8之间。具体的，每个第二加强筋10的两端分别连接在外周壁4和连接柱8上，每个第二加强筋10的底面则连接在底壁6上。从而，从整体上加强轮毂3的强度。
第二加强筋10连接在外周壁4上的位置有多种选择，本实施例中，叶片2的根部的上方顶点对应的位置均设置有第二加强筋10。外周壁4上对应叶片2的根部的上方顶点的部分是相对底壁6最高的部分，此处连接的第二加强筋10的高度相对较高，相比第二加强筋10的其他部分最多可以高出10mm。这样，第二加强筋10与外周壁4的连接长度尽可能较长，从而尽可能地提高轮毂3的强度。
本实施例还提供一种空调器，空调器包括上述轴流风叶1。本实施例提供的轴流风叶1和空调器的有益效果：
首先，通过在外周壁4的两端均开设有缺口5，通过开设缺口5不仅可以节省材料、降低成本，而且能够降低空调器的功耗、降低噪声的峰值，提高风叶的做功效率。
其次，在外周壁4的内部设置第一加强筋7和第二加强筋10，第一加强筋7将外周壁4和底壁6连成一体，，第二加强筋10将外周壁4、底壁6以及连接柱8连成一体，提高轮毂3的强度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。