双风叶送风系统及空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种双风叶送风系统及空调。
【背景技术】
[0002]空调等家电电器使用的都是单一的风叶送风系统，例如：I)单一离心风叶，转动时，四周压力较低，中间压力较高，使空气从四周向中间靠拢，再从轴向方向吹出，实现四周抽风，中间送风;2)单一轴流风叶，实现轴向进出风;3)单一灌流风叶，配合风道实现径向送风。上述的单一风叶送风系统，由于风叶叶片限制，送风效率较低。
[0003]现有技术中也有将离心风叶和轴流风叶搭配形成的双风叶送风系统，其能够在一定程度上提高送风效率，但目前拥有的技术是离心风叶和轴流风叶紧固装配，两者组合整体注塑，模具比较复杂，且两风叶只能同时转动，转速一样，送风效率提高不明显。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种双风叶送风系统及空调，其能够提高送风效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种双风叶送风系统，其包括离心风叶、轴流风叶和齿轮传动机构，所述轴流风叶设于所述离心风叶内，且通过所述齿轮传动机构使所述轴流风叶和所述离心风叶形成差速转动。
[0006]在一优选或可选实施例中，所述齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮和所述第三齿轮均啮合，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮之一为主动轮。
[0007]在一优选或可选实施例中，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为外齿轮结构，所述第三齿轮为内齿轮结构，所述第一齿轮和所述第二齿轮设于所述第三齿轮内。
[0008]在一优选或可选实施例中，所述第一齿轮为主动轮，所述第一齿轮与所述轴流风叶同轴固定设置，所述第三齿轮与所述离心风叶同轴固定设置，或者，所述第一齿轮与所述离心风叶同轴固定设置，所述第三齿轮与所述轴流风叶同轴固定设置。
[0009]在一优选或可选实施例中，所述第三齿轮为主动轮，所述第一齿轮与所述轴流风叶同轴固定设置，所述第三齿轮与所述离心风叶同轴固定设置，或者，所述第一齿轮与所述离心风叶同轴固定设置，所述第三齿轮与所述轴流风叶同轴固定设置。
[0010]在一优选或可选实施例中，所述第二齿轮的轮轴固定设于所述轴流风叶或所述离心风叶，且所述第二齿轮能够围绕其轮轴转动。
[0011]在一优选或可选实施例中，所述第二齿轮为主动轮，所述第一齿轮与所述轴流风叶同轴固定设置，所述第三齿轮与所述离心风叶同轴固定设置，或者，所述第一齿轮与所述离心风叶同轴固定设置，所述第三齿轮与所述轴流风叶同轴固定设置。
[0012]在一优选或可选实施例中，所述第二齿轮的轮轴连接于动力机构，所述第二齿轮与其轮轴固定设置。
[0013]在一优选或可选实施例中，所述第二齿轮为奇数个。
[0014]为实现上述目的，本实用新型还提供了一种空调，其包括上述任一实施例中的双风叶送风系统。
[0015]基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：
[0016]本实用新型可以将轴流风叶、离心风叶分开注塑，以简化模具，降低模具复杂程度，本实用新型将轴流风叶、离心风叶装配使用，通过齿轮传动机构，能够实现两风叶差速转动，进而提尚送风效率。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0018]图I为本实用新型提供的双风叶送风系统的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型提供的双风叶送风系统的爆炸示意图；
[0020]图3为本实用新型提供的齿轮传动机构的俯视示意图；
[0021 ]图4为本实用新型提供的轴流风叶的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型提供的离心风叶的结构示意图；
[0023]图6为本实用新型提供的齿轮传动机构立体示意图；
[0024]图7为本实用新型提供的齿轮传动机构的剖视示意图。
[0025]附图中标号：
[0026]I-离心风叶；2-轴流风叶；
[0027]3-齿轮传动机构;31-第一齿轮;32-第二齿轮;33-第三齿轮；
[0028]4-中间轴;5-第二齿轮的轮轴。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护沮围的限制。
[0031 ]如图I、图2所示，为本实用新型提供的双风叶送风系统的示意性实施例，在该示意性实施例中，双风叶送风系统包括离心风叶I、轴流风叶2和齿轮传动机构3，轴流风叶2设于离心风叶I内，结构紧凑，且通过齿轮传动机构3能够使轴流风叶2和离心风叶I形成差速转动，解决了单风叶和简单组合双风叶送风效率低，以及离心风叶I送风不稳定的问题。
[0032]由于风叶模具比较复杂，注塑时容易造成变形等问题从而偏离了最终设计意图，本实用新型将离心风叶I (如图4所示）和轴流风叶2(如图5所示)分开制作，使模具大大简化，同时可借用成熟风叶进行搭配使用，减少了模具开制费用。
[0033]并且现阶段许多家电功能要求增加，体积要求更小，对于结构的紧凑要求提高，本实用新型将轴流风叶2设于离心风叶I内，能够满足某些家电提高性能，减小体积的需求。
[0034]如图3所示，为本实用新型提供的双风叶送风系统中齿轮传动机构的一示意性实施例，在该示意性实施例中，齿轮传动机构3可以包括第一齿轮31、第二齿轮32和第三齿轮33，第二齿轮32与第一齿轮31和第三齿轮33均啮合，第一齿轮31、第二齿轮32、第三齿轮33之一为主动轮。
[0035]如图3、图6、图7所示，在一优选或可选实施例中，第一齿轮31和第二齿轮32均为外齿轮结构，第三齿轮33为内齿轮结构，第一齿轮31和第二齿轮32设于第三齿轮33内。
[0036]下面根据第一齿轮31、第二齿轮32、第三齿轮33分别作为主动轮，其他齿轮作为从动轮，列举三个实施例。
[0037]在第一实施例中，第一齿轮31为主动轮，连接于动力机构，第一齿轮31与轴流风叶2同轴固定设置，第三齿轮33与离心风叶I同轴固定设置。第一齿轮31转动，轴流风叶2同时同速转动，第一齿轮31与第二齿轮32啮合，第二齿轮32转动，且与第三齿轮33啮合，第三齿轮33转动，第三齿轮33带动离心风叶I同时同速转动。
[0038]或者，第一齿轮31与离心风叶I同轴固定设置，第三齿轮33与轴流风叶2同轴固定设置。第一齿轮31转动，离心风叶I同时同速转动，第一齿轮31与第二齿轮32啮合，第二齿轮32转动，且与第三齿轮33啮合，第三齿轮33转动，第三齿轮33带动轴流风叶2同时同速转动。
[0039]第二齿轮32的轮轴5固定设于轴流风叶2的轮毂或离心风叶I的轮毂，且第二齿轮32能够围绕其轮轴5转动。
[0040]在第二实施例中，第三齿轮33为主动轮，连接于动力机构，第一齿轮31与轴流风叶2同轴固定设置，第三齿轮33与离心风叶I同轴固定设置。第三齿轮33转动，离心风叶I同时同速转动，第三齿轮33与第二齿轮32啮合，第二齿轮32转动，且与第一齿轮31啮合，第一齿轮31转动，第一齿轮31带动轴流风叶2同时同速转动。
[0041 ]或者，第一齿轮31与离心风叶I同轴固定设置，第三齿轮33与轴流风叶2同轴固定设置。第三齿轮33转动，轴流风叶2同时同速转动，第三齿轮33与第二齿轮32啮合，第二齿轮32转动，且与第一齿轮31啮合，第一齿轮31转动，第一齿轮31带动离心风叶I同时同速转动。
[0042]第二齿轮32的轮轴5固定设于轴流风叶2的轮毂或离心风叶I的轮毂，且第二齿轮32能够围绕其轮轴5转动。
[0043]在第三实施例中，第二齿轮32为主动轮，第一齿轮31与轴流风叶2同轴固定设置，第三齿轮33与离心风叶I同轴固定设置，或者，第一齿轮31与离