本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种轴流风叶和空调器。
背景技术：
现有空调室外机用的轴流风叶主要由轮毅、位于轮毅上的叶片组成。众所周知，轴流风叶在运输或收藏时，需要将多个风叶堆叠在一起放入纸箱或其它箱体内，以降低运输和收藏成本。由于其叶片结构限制，风叶的装箱量一直得不到提升。再加上在运输过程中，叠加的上、下风叶容易发生相对转动、松脱而使叶片之间发生碰撞，破损严重，以致在装箱时不得不在箱体内加入大量的泡沫、纸托、竹签、垂直纸板等东西，以固定风叶，减少运输过程中的破损，这无形中加大了运输成本及运营成本。
因此，设计一种轴流风叶，便于运输和存放、且不易造成破损，这是目前亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轴流风叶和空调器，其便于运输和存放、且不易造成破损。
为达到上述目的，本实用新型的一种技术方案是这样实现的：
一种轴流风叶包括轮毂、加强筋和多个叶片，多个所述叶片的根部均匀设置在所述轮毂的外周面上；所述轮毂的一侧设置有加强筋，所述轮毂的另一侧开设有与部分所述加强筋相匹配的定位槽。
进一步地，所述加强筋设置在所述轮毂的外部，所述定位槽开设在所述轮毂的内部。
进一步地，所述加强筋设置在所述轮毂的内部，所述定位槽开设在所述轮毂的外部。
进一步地，所述轮毂包括环形的外周壁以及设置在所述外周壁内部的顶壁，多个所述叶片的根部均匀设置在所述外周壁的外周面上，所述定位槽开设在所述外周壁与所述顶壁的连接处。
进一步地，所述叶片的根部具有上顶点和下顶点，所述下顶点相对所述上顶点远离所述顶壁，所述下顶点对应的位置设置有所述加强筋。
进一步地，所述下顶点对应的所述加强筋垂直所述顶壁的高度大于其他位置的所述加强筋垂直所述顶壁的高度。
进一步地，所述定位槽开设在所述下顶点对应的位置。
进一步地，所述定位槽从入口向所述下顶点的方向开口宽度逐渐变小。
进一步地，所述外周壁靠近所述顶壁的一端的外径小于所述外周壁远离所述顶壁的一端的外径。
为达到上述目的，本实用新型的另一种技术方案是这样实现的：
一种空调器包括上述技术方案中的轴流风叶。
相对于现有技术，本实用新型所述的轴流风叶和空调器具有以下优势：
轮毂的内部设置有加强筋，轮毂的外部开设有定位槽。当多个轴流风叶上下叠放时，上下两个轴流风叶可以通过加强筋和定位槽相互定位，这样，能够使多个轴流风叶上下叠放稳固，能够减小运输或存放的空间，并且使轴流风叶规则放置，不仅便于运输和存放、且不易造成破损。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的轴流风叶的第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型实施例所述的轴流风叶的第二视角的结构示意图。
图3为本实用新型实施例所述的轴流风叶的全剖结构示意图。
图4为本实用新型实施例所述的轴流风叶多个叠放的全剖结构示意图。
图5为图4中局部A的放大结构示意图。
附图标记说明：
1-轴流风叶；2-轮毂；3-外周壁；4-缺口；5-顶壁；6-定位槽；7-加强筋；8-连接柱；9-轴孔；10-叶片。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
第一实施例
请参阅1和图2，本实施例提供一种轴流风叶1，轴流风叶1包括轮毂2、加强筋7、连接柱8和多个叶片10。多个叶片10的根部均匀设置在轮毂2的外周面上。连接柱8垂直连接在顶壁5的中心，连接柱8上开设有轴孔9，轴孔9垂直于顶壁5，轴孔9用于与电机的输出轴连接。加强筋7设置在轮毂2的内部，轮毂2的外部开设有定位槽6。
在其他实施例中，轴流风叶1上也可以不设置连接柱8，直接在顶壁5的中心开设轴孔9。
优选的，轮毂2包括环形的外周壁3以及设置在外周壁3内部的顶壁5，多个叶片10的根部均匀设置在外周壁3的外周面上，定位槽6开设在外周壁3与顶壁5的连接处，也就是图2中轮毂2的上部位置。
加强筋7沿顶壁5的径向延伸，加强筋7的长度有多种选择，本实施例中，加强筋7的长度基本上等于顶壁5的半径，加强筋7将外周壁3、顶壁5与连接柱8连成一体。在其他施例中，加强筋7的长度可以小于顶壁5的半径，这样，加强筋7将外周壁3与顶壁5连成一体。
加强筋7的数量有多种选择，本实施例中，加强筋7的数量为六个，六个加强筋7间隔均匀地连接在外周壁3与连接柱8之间。具体的，每个加强筋7的两端分别连接在外周壁3和连接柱8上，每个加强筋7的底面则连接在顶壁5上。从而，从整体上加强轮毂2的强度。
加强筋7连接在外周壁3上的位置有多种选择，本实施例中，叶片10的根部具有上顶点和下顶点，下顶点相对上顶点远离顶壁5，下顶点对应的位置均设置有加强筋7。外周壁3上对应下顶点的部位高度最高，即沿外周壁3轴向的长度最长，从而能够使加强筋7连接在此外的部位高度尽可能高，不仅能提高轮毂2的强度，而且加强筋7的这个部位相对凸出，能够更加便捷地插入定位槽6内。
相应的，下顶点对应的加强筋7垂直顶壁5的高度大于其他位置的加强筋7垂直顶壁5的高度。也就是说，连接对应下顶点位置的加强筋7高度最高，对应下顶点位置的加强筋7的数量为3个。定位槽6开设在下顶点对应的位置，定位槽6的数量为3个。这样，多个轴流风叶1叠放时，上方的轴流风叶1的对应下顶点位置的加强筋7能够便捷的插入下方轴流风叶1的对应下顶点位置的定位槽6。
请参阅图3，外周壁3上远离顶壁5的一端开设有缺口4，以减小轮毂2的重量。缺口4的数量和位置有多种选择，本实施例中，每两个叶片10之间开设有一个缺口4。
为尽可能地减小轮毂2的重量。本实施例中，缺口4沿外周壁3的周向延伸至叶片10的根部的下顶点对应的位置。也就是说，如图3中所示，缺口4的左边缘延伸至左边叶片10根部的下顶点，缺口4的右边缘延伸至右方叶片10根部的下顶点。从而使缺口4的面积尽可能大，轮毂2的重量尽可能小，不仅可以节省材料、降低成本，而且能够降低风机的功耗、降低噪声的峰值，提高风叶的做功效率。
缺口4的形状有多种选择，例如，缺口4呈梯形、三角形、半圆形、半椭圆形、U形中的任一种。本实施例中，缺口4的形状设计为梯形，并且，每个缺口4的边缘均采用弧形过渡，从而减小外周壁3上的应力，也减少缺口4边缘处出现裂缝的可能性，提高轴流风叶1的使用寿命。
外周壁3靠近顶壁5的一端的外径D1小于外周壁3远离顶壁5的一端的外径D2，这样，有利于上方轴流风叶1的轮毂2稳定地套接在下方轴流风叶1的轮毂2上，提高多个轴流风叶1叠放时的稳定性。
请参阅图4，两个轴流风叶1上下叠放，上方的轴流风叶1的加强筋7插入下方轴流风叶1的定位槽6内，使两个轴流风叶1相互限位、有效固定。
请参阅图5，所述定位槽6从入口向下顶点的方向开口宽度逐渐变小。也就是说，定位槽6的入口处宽度大于定位槽6内部的宽度，这样，加强筋7在插入定位槽6的过程中，加强筋7与定位槽6先是间隙配合，随着加强筋7不断深入定位槽6，加强筋7与定位槽6最终为过盈配合，使上方的轴流风叶1与下方的轴流风叶1稳固连接。
本实施例还提供一种空调器，空调器包括上述轴流风叶1。
本实施例提供的轴流风叶1和空调器的有益效果：
1.轴流风叶1上通过设置加强筋7和定位槽6，在多个轴流风叶1上下叠放时，上方的轴流风叶1的加强筋7可以插入在下方的轴流风叶1的定位槽6内，使多个轴流风叶1上下叠放稳固，能够减小运输或存放的空间，并且使轴流风叶1规则放置，不仅便于运输和存放、且不易造成破损。
2.外周壁3上远离顶壁5的一端开设有缺口4，能够减小轮毂2的重量，不仅可以节省材料、降低成本，而且能够降低风机的功耗、降低噪声的峰值，提高风叶的做功效率。
3.外周壁3靠近顶壁5的一端的外径D1小于外周壁3远离顶壁5的一端的外径D2，有利于上方轴流风叶1的轮毂2稳定地套接在下方轴流风叶1的轮毂2上。
第二实施例
本实施例提供一种轴流风叶，其与第一实施例提供的轴流风叶结构相近，不同之处在于，加强筋和定位槽的位置不同。
本实施例提供的轴流风叶，加强筋7设置在轮毂2的外部，定位槽6开设在轮毂2的内部。
本实施例还提供一种空调器，空调器包括上述轴流风叶1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。