本实用新型涉及螺杆泵设备技术领域，具体涉及一种带有气体保护的螺杆泵。
背景技术：
目前，螺杆泵广泛用于各行各业中，现有螺杆泵大部分在抽真空时，气体对密封件冲击比较大，易损坏密封件，而且不适当的气体保护，很容易造成密封件压差过大，严重损坏密封件。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有气体保护的螺杆泵，克服了现有技术的不足，使得密封件的密封作用更好，对密封件的保护作用强，调压作用明显，使得不会形成过大压差。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种带有气体保护的螺杆泵，包括泵体、螺杆、进气端盖、排气端盖、齿轮箱和电机，所述泵体的两端设置有进气端盖和排气端盖，所述螺杆设置在泵体的内部，所述螺杆通过齿轮箱驱动，所述齿轮箱通过电机驱动，所述排气端盖上设置有气体流入孔，所述齿轮箱内设置有循环流道，所述排气端盖和进气端盖的密封件前、后端设置有均布的透气孔，所述透气孔、循环流道和气体流入孔均连通。
所述透气孔圆周均布且一一对应。
所述透气孔为锥形孔。
所述气体流入孔上设置有管道，所述管道上依次设置有接头、压力表、流量计，微调开关。
通入气体流入孔内的气体为氮气。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种带有气体保护的螺杆泵。具备以下有益效果：通过从气体流入孔通入保护气体，在循环流道和透气孔的作用下，把泵体、螺杆、进气端盖、排气端盖和齿轮箱内的气体分割开，分别在齿轮箱部位形成增压作用，使得气体或者介质更快的流过，在密封件的前、后端形成一道气墙，保护密封件，使得密封件免收高压气体或者颗粒状介质冲击，提高密封件的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中所述带有气体保护的螺杆泵的结构示意图；
图2为本实用新型所述透气孔的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种带有气体保护的螺杆泵，包括泵体1、螺杆2、进气端盖3、排气端盖4、齿轮箱5和电机，泵体1的两端设置有进气端盖3和排气端盖4，螺杆2设置在泵体1的内部，螺杆2通过齿轮箱5驱动，齿轮箱5通过电机驱动，排气端盖4上设置有气体流入孔6，齿轮箱5、进气端盖3、排气端盖4内均设置有循环流道，排气端盖4和进气端盖3的密封件前、后端设置有均布的透气孔7，透气孔7、循环流道和气体流入孔6均连通。
优选的，透气孔7圆周均布且一一对应，这样可以使得气体循环作用好；透气孔7为锥形孔，这样容易形成较大的气帘；气体流入孔6上设置有管道，管道上依次设置有接头、压力表、流量计，微调开关，这样方便调节进入气量的大小；通入气体流入孔6内的气体为氮气，这样可以通入较洁净较经济的气体，对泵的保护作用更好，且不会对摩擦部位造成氧化或增加被抽介质的粘度。
具体的保护方式是，通过从气体流入孔6通入保护气体(氮气)，在循环流道和透气孔7的作用下，把泵体1、螺杆2、进气端盖3、排气端盖4和齿轮箱5内的气体分割开，通过循环流道作用，从排气端排出，分别在齿轮箱5部位形成增压作用，使得气体或者介质更快的流过，在密封件的前、后端形成一道气墙，保护密封件，使得密封件免收高压气体或者颗粒状介质冲击，提高密封件的密封性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。